腻子粉生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建材机械技术领域，涉及到腻子粉生产系统。
【背景技术】
[0002]腻子粉属于建筑装饰材料的一种，是漆类施工前，对施工面进行预处理的一种表面填充材料，主要目的是填充施工面的孔隙及校正施工面的曲线偏差，为获得均匀平滑的漆面打好基础。腻子粉的细度是衡量腻子粉质量好坏的一个重要标准，现有腻子粉是由白云石粉碎称重后与辅料混合搅拌，然后再灌装制得的，粉碎效果不太好，粉碎不均匀，导致腻子粉的细度不均匀，会影响施工效果。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了腻子粉生产系统，得到的腻子粉细度均匀，施工后得到的施工面均匀平滑，大大提高了施工效果，结构简单，操作方便快捷。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:腻子粉生产系统，包括粉碎装置、称重装置、搅拌装置、灌装装置，粉碎装置的进料口与主料仓的出料口连通，粉碎装置的出料口与称重装置的进料口连通，称重装置的出料口和辅料仓的出料口都与搅拌装置的进料口连通，搅拌装置的出料口与灌装装置的进料口连通，关键是:所述的生产系统还包括雷蒙机和螺旋送料器，称重装置的出料口和辅料仓的出料口都与雷蒙机的进料口连通，雷蒙机的出料口与螺旋送料器的进料口连通，螺旋送料器的出料口与搅拌装置的进料口连通。
[0005]所述的粉碎装置包括一级粉碎装置和二级粉碎装置，一级粉碎装置的进料口与主料仓的出料口连通，一级粉碎装置的出料口与二级粉碎装置的进料口连通，二级粉碎装置的出料口与称重装置的进料口连通。
[0006]所述的一级粉碎装置和二级粉碎装置之间设置有皮带输送装置，皮带输送装置的进口端位于一级粉碎装置的出料口下方，皮带输送装置的出口端位于二级粉碎装置的进料口上方。
[0007]所述的称重装置和雷蒙机之间设置有提升机和料仓，提升机下端的进口端与粉碎装置的出料口连通，提升机上端的出口端与料仓的进料口连通，料仓的出料口与雷蒙机的进料口连通。
[0008]所述的料仓和雷蒙机之间设置有滑道，滑道的进口端位于料仓的出料口下方，滑道的出口端位于雷蒙机的进料口上方。
[0009]所述的搅拌装置包括一级搅拌装置、二级搅拌装置和三级搅拌装置，一级搅拌装置的进料口与螺旋送料器的出料口连通，一级搅拌装置的出料口与二级搅拌装置的进料口连通，二级搅拌装置的出料口与三级搅拌装置的进料口连通，三级搅拌装置的出料口与灌装装置的进料口连通。
[0010]所述的一级搅拌装置内所装物料的最大重量为5吨，二级搅拌装置内所装物料的最大重量为20吨，三级搅拌装置内所装物料的最大重量为100吨。
[0011]本实用新型的有益效果是:在粉碎装置和搅拌装置之间增设雷蒙机和螺旋送料器，经过粉碎装置粉碎后得到的物料进入雷蒙机，磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集，然后经过螺旋送料器进入搅拌装置，经过雷蒙机研磨后得到的粉子细度均匀，施工后得到的施工面均匀平滑，大大提高了施工效果。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的原理框图。
[0013]附图中，1代表一级粉碎装置，2代表二级粉碎装置，3代表称重装置，4代表料仓，5代表雷蒙机，6代表螺旋送料器，7代表一级搅拌装置，8代表二级搅拌装置，9代表三级搅拌装置，10代表灌装装置。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0015]具体实施例，如图1所示，腻子粉生产系统，包括粉碎装置、称重装置3、搅拌装置、灌装装置10，粉碎装置的进料口与主料仓的出料口连通，粉碎装置的出料口与称重装置3的进料口连通，称重装置3的出料口和辅料仓的出料口都与搅拌装置的进料口连通，搅拌装置的出料口与灌装装置10的进料口连通，生产系统还包括雷蒙机5和螺旋送料器6，称重装置3的出料口和辅料仓的出料口都与雷蒙机5的进料口连通，雷蒙机5的出料口与螺旋送料器6的进料口连通，螺旋送料器6的出料口与搅拌装置的进料口连通。
[0016]粉碎装置包括一级粉碎装置1和二级粉碎装置2，一级粉碎装置1的进料口与主料仓的出料口连通，一级粉碎装置1的出料口与二级粉碎装置2的进料口连通，二级粉碎装置2的出料口与称重装置3的进料口连通。一级粉碎装置1和二级粉碎装置2之间设置有皮带输送装置，皮带输送装置的进口端位于一级粉碎装置1的出料口下方，皮带输送装置的出口端位于二级粉碎装置2的进料口上方。
[0017]称重装置3和雷蒙机5之间设置有提升机和料仓4，提升机下端的进口端与粉碎装置的出料口连通，提升机上端的出口端与料仓4的进料口连通，料仓4的出料口与雷蒙机5的进料口连通。料仓4和雷蒙机5之间设置有滑道，滑道的进口端位于料仓4的出料口下方，滑道的出口端位于雷蒙机5的进料口上方，料仓4可以起到暂存物料的作用。当料仓4前方的设备或料仓4后方的设备出现问题时，不会影响另外一方设备的正常运行。
[0018]搅拌装置包括一级搅拌装置7、二级搅拌装置8和三级搅拌装置9，一级搅拌装置7内所装物料的最大重量为5吨，二级搅拌装置8内所装物料的最大重量为20吨，三级搅拌装置9内所装物料的最大重量为100吨，一级搅拌装置7的进料口与螺旋送料器6的出料口连通，一级搅拌装置7的出料口与二级搅拌装置8的进料口连通，二级搅拌装置8的出料口与三级搅拌装置9的进料口连通，三级搅拌装置9的出料口与灌装装置10的进料口连通，经过这样的三个搅拌装置搅拌后，主料和辅料混合的更加均匀，可以更好地保证腻子粉的质量。
[0019]本实用新型在具体实施时:主料仓内的白云石进入一级粉碎装置1进行粉碎，粉碎后得到的物料在皮带输送装置的作用下被输送到二级粉碎装置2内进行二次粉碎，二次粉碎后得到的物料在皮带输送装置的作用下进入称重装置3进行称重，称重后的物料在提升机的作用下被送进料仓4，料仓4内的物料沿着滑道进入雷蒙机5内，辅料仓内的辅料也进入雷蒙机5内，磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集，然后经过螺旋送料器6进入一级搅拌装置7进行第一次搅拌，搅拌后的物料再依次进入二级搅拌装置8和三级搅拌装置9内分别进行搅拌，最后物料进入灌装装置10进行灌装，至此即完成了腻子粉的一次生产过程，由于增加了雷蒙机5的研磨和风送筛选过程，所以得到的腻子粉细度均匀，施工后得到的施工面均匀平滑，大大提高了施工效果。
【主权项】
1.腻子粉生产系统，包括粉碎装置、称重装置(3)、搅拌装置、灌装装置(10)，粉碎装置的进料口与主料仓的出料口连通，粉碎装置的出料口与称重装置(3)的进料口连通，称重装置⑶的出料口和辅料仓的出料口都与搅拌装置的进料口连通，搅拌装置的出料口与灌装装置(10)的进料口连通，其特征在于:所述的生产系统还包括雷蒙机(5)和螺旋送料器(6)，称重装置(3)的出料口和辅料仓的出料口都与雷蒙机(5)的进料口连通，雷蒙机(5)的出料口与螺旋送料器(6)的进料口连通，螺旋送料器(6)的出料口与搅拌装置的进料口连通。2.根据权利要求1所述的腻子粉生产系统，其特征在于:所述的粉碎装置包括一级粉碎装置(1)和二级粉碎装置(2)，一级粉碎装置(1)的进料口与主料仓的出料口连通，一级粉碎装置(1)的出料口与二级粉碎装置(2)的进料口连通，二级粉碎装置(2)的出料口与称重装置(3)的进料口连通。3.根据权利要求2所述的腻子粉生产系统，其特征在于:所述的一级粉碎装置(1)和二级粉碎装置(2)之间设置有皮带输送装置，皮带输送装置的进口端位于一级粉碎装置(1)的出料口下方，皮带输送装置的出口端位于二级粉碎装置(2)的进料口上方。4.根据权利要求1所述的腻子粉生产系统，其特征在于:所述的称重装置(3)和雷蒙机(5)之间设置有提升机和料仓(4)，提升机下端的进口端与粉碎装置的出料口连通，提升机上端的出口端与料仓⑷的进料口连通，料仓⑷的出料口与雷蒙机(5)的进料口连通。5.根据权利要求4所述的腻子粉生产系统，其特征在于:所述的料仓(4)和雷蒙机(5)之间设置有滑道，滑道的进口端位于料仓(4)的出料口下方，滑道的出口端位于雷蒙机(5)的进料口上方。6.根据权利要求1所述的腻子粉生产系统，其特征在于:所述的搅拌装置包括一级搅拌装置(7)、二级搅拌装置(8)和三级搅拌装置(9)，一级搅拌装置(7)的进料口与螺旋送料器(6)的出料口连通，一级搅拌装置(7)的出料口与二级搅拌装置(8)的进料口连通，二级搅拌装置(8)的出料口与三级搅拌装置(9)的进料口连通，三级搅拌装置(9)的出料口与灌装装置(10)的进料口连通。7.根据权利要求6所述的腻子粉生产系统，其特征在于:所述的一级搅拌装置(7)内所装物料的最大重量为5吨，二级搅拌装置(8)内所装物料的最大重量为20吨，三级搅拌装置(9)内所装物料的最大重量为100吨。
【专利摘要】腻子粉生产系统，包括粉碎装置、称重装置、搅拌装置、灌装装置，粉碎装置的进料口与主料仓的出料口连通，粉碎装置的出料口与称重装置的进料口连通，称重装置的出料口和辅料仓的出料口都与搅拌装置的进料口连通，搅拌装置的出料口与灌装装置的进料口连通，生产系统还包括雷蒙机和螺旋送料器，称重装置的出料口和辅料仓的出料口都与雷蒙机的进料口连通，雷蒙机的出料口与螺旋送料器的进料口连通，螺旋送料器的出料口与搅拌装置的进料口连通。得到的腻子粉细度均匀，施工后得到的施工面均匀平滑，大大提高了施工效果，结构简单，操作方便快捷。
【IPC分类】C09D5/34
【公开号】CN205024140
【申请号】CN201520698704
【发明人】董有胜, 杨晓霞, 宗海
【申请人】张家口家诚首佳新型建材有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月10日