颜料分散自动控温定时装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种颜料分散自动控温定时装置。
【背景技术】
[0002]汽车涂料生产由不同色浆调配而成。色浆生产工艺是由树脂、溶剂、助剂先混合，然后再加入颜料粉，经分散机充分搅拌润湿分散后，再由研磨机研磨至一定的细度而成。色浆稳定性决定了汽车涂料的稳定性，颜料预混浆的前期搅拌对色浆的研磨效果及稳定性非常重要，颜料预混浆搅拌越充分对颜料的润湿分散就越好，就是润湿分散剂一端锚固基团能够均匀吸附在颜料周围，润湿分散剂另一端和树脂充分溶解，形成均一稳定混合物。为使颜料充分润湿，目前颜料预混浆利用分散机进行高速搅拌2小时，因预混浆的粘度高，在高速搅拌时会产生热量，由于预混浆的拉缸不是密闭设备，温度的升高使预混浆中的溶剂挥发到空气中，既浪费了资源，又造成环境的污染，也由于溶剂挥发对色浆质量稳定性造成一定的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种颜料分散自动控温定时装置，解决了颜料在分散过程中由于颜料预混浆的过热而引起的溶剂挥发，污染环境等问题，避免了涂料生产过程中安全事故的发生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是:该颜料分散自动控温定时装置包括拉缸，拉缸的搅拌轴与分散机变频电机连接，控制面板分别连接热电偶温度感应装置和分散机变频电机，分散机连接分散机变频电机，热电偶温度感应装置上的测温管置入拉缸内。该颜料分散自动控温定时装置根据热电偶感应装置的感应出温度信号，通过控制面板反馈到高速分散机的变频电机，若预混浆的分散温度升高到设定的温度，则控制面板的驱动程序驱使变频电机自动减速，同时在控制面板上设置了定时功能，若设定的搅拌时间到了，变频电机自动停止搅拌并报警提醒。
[0005]采用上述技术方案后，本实用新型达到的技术效果是:
[0006]由于该实用新型是通过增加一台热电偶温度感应装置，并用控制面板将热电偶温度感应装置与变频电机进行连接，使颜料分散过程中能自动控制温度和时间，避免了由于物料过热使树脂内的溶剂容易挥发，减少了不必要的污染环境，确保了涂料生产过程中的安全。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]1 一分散机变频电机，2—控制面板，3—热电偶温度感应装置，4一拉缸，5—分散机。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0010]根据图1所示，该颜料分散自动控温定时装置包括拉缸4，拉缸4的搅拌轴与分散机变频电机1连接，控制面板2分别连接热电偶温度感应装置3和分散机变频电机1，分散机5连接分散机变频电机1，热电偶温度感应装置3上的测温管置入拉缸4内。通过热电偶感应出预混浆的温度，通过电信号传递到控制面板2，由控制面板2的控制程序驱动分散机变频电机1的转速，在控制面板2驱动程序上设定定时自动停止程序，确保系统按事先的设置自动停止。
[0011]本实用新型的工作原理和工作过程是:由于该颜料分散自动控温定时装置包括拉缸4，分散机的变频电机1，控制面板2，热电偶温度感应装置3，用控制面板2将变频电机1和热电偶温度感应装置3进行连接，将热电偶温度感应装置3的测温管插入预混浆中，由于颜料预混浆在分散机5搅拌时产生热量，热电偶温度感应装置3将拉缸4内的温度通过感应端点得到的信号，将热能转变为电信号，电信号传递到控制面板2，通过在控制面板2控制程序，将指令传递到变频电机1，随着拉缸4的物料温度逐渐升高来控制变频电机1的转速逐渐降低，从而达到物料温度能自动控制的目的。
【主权项】
1.一种颜料分散自动控温定时装置，包括拉缸(4)，其特征在于，所述的拉缸(4)的搅拌轴与分散机变频电机(1)连接，控制面板(2 )分别连接热电偶温度感应装置(3 )和分散机变频电机(1)，分散机(5 )连接分散机变频电机(1)，热电偶温度感应装置(3 )上的测温管置入拉缸(4)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种颜料分散自动控温定时装置，包括拉缸（4），拉缸（4）的搅拌轴与分散机变频电机（1）连接，控制面板（2）分别链接热电偶温度感应装置（3）和分散机变频电机（1），分散机（5）连接分散机变频电机（1），热电偶温度感应装置（3）上的测温管置入拉缸（4）内。能在颜料分散过程中自动控制温度和时间，避免了由于物料过热使树脂内的溶剂容易挥发，减少了不必要的污染环境，确保了涂料生产过程中的安全。
【IPC分类】C09D17/00
【公开号】CN205035312
【申请号】CN201520780012
【发明人】宋学礼, 韩文礼
【申请人】商丘市博大化工有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月10日