一种碳酸钙表面自动改性系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改性碳酸钙生产装置，尤其涉及一种碳酸钙表面自动改性系统。
【背景技术】
[0002]碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，改性碳酸钙一般的生产工艺流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，现有改性工艺为:通过在改性设备内添加碳酸钙和改性剂，在改性设备内进行改性反应，由于现有改性设备不能保证碳酸钙混合均匀，从而导致改性碳酸钙的品质低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种碳酸钙表面自动改性系统。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种碳酸钙表面自动改性系统，来解决碳酸钙与改性剂不能有效混合进行改性导致改性碳酸钙品质低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种碳酸钙表面自动改性系统，包括基础、搅拌输料机、缓冲箱、提升机、旋转料仓、料流阀、改性机、罗茨风机、除尘器，所述的搅拌输料机位于基础上端左侧，所述的搅拌输料机与基础螺纹相连，所述的缓冲箱位于搅拌输料机右侧且位于基础上端，所述的缓冲箱与搅拌输料机螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的提升机位于缓冲箱内壁，所述的提升机与缓冲箱螺纹相连，所述的旋转料仓位于提升机右侧且位于基础上端，所述的旋转料仓与提升机螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的料流阀位于旋转料仓下端，所述的料流阀与旋转料仓螺纹相连，所述的改性机位于料流阀下端且位于基础上端，所述的改性机与料流阀螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的罗茨风机位于基础上端右侧，所述的罗茨风机与基础螺纹相连，所述的除尘器位于罗茨风机右侧且位于基础上端，所述的除尘器与罗茨风机螺纹相连且与基础螺纹相连。
[0005]本实用新型进一步的改进如下：
[0006]进一步的，所述的改性机还设有柔性连接，所述的柔性连接位于改性机上端且位于料流阀下端，所述的柔性连接与改性机螺纹相连且与料流阀螺纹相连。
[0007]进一步的，所述的罗茨风机还设有波纹管，所述的波纹管位于罗茨风机上端且位于旋转料仓外壁右侧上端，所述的波纹管与罗茨风机螺纹相连且与旋转料仓螺纹相连。
[0008]进一步的，所述的除尘器还设有排气帽，所述的排气帽与除尘器螺纹相连。
[0009]进一步的，所述的排气帽内壁顶部还设有布袋过滤网，所述的布袋过滤网与排气帽螺纹相连。
[0010]进一步的，所述的排气帽顶部还设有若干排气孔，所述的排气孔贯穿排气帽，所述的排气孔均布于排气帽。
[0011 ]与现有技术相比，该碳酸钙表面自动改性系统，工作时，向搅拌输料机内添加改性剂和碳酸钙，搅拌输料机将改性剂与碳酸钙初步混合后输送到缓冲箱，随后，提升机将初步混合的改性剂和碳酸钙输送到旋转料仓内，旋转料仓将初步混合的改性剂和碳酸钙进行再一次混合并通过柔性连接将混合后的原料输送到改性机，改性机在一定温度下对原料进行改性后即可制得合格改性碳酸钙，罗茨风机通过波纹管将旋转料仓内抽成负压，为原料输送提供动力，含有原料的废气通过除尘器的除尘后排出。该装置结构简单，通过三级混合后，碳酸钙与改性剂混合均匀，使得改性碳酸钙品质高，且该装置密封性能好，有效保护环境免受污染。
【附图说明】
[0012]图I示出本实用新型主视图
[0013]图2示出本实用新型排气帽剖视图
[0014]基础I 搅拌输料机2
[0015]缓冲箱3 提升机4
[0016]旋转料仓 5 料流阀6
[0017]改性机7 罗茨风机8
[0018]除尘器9 柔性连接701
[0019]波纹管801排气帽901
[0020]布袋过滤网902排气孔903
【具体实施方式】
[0021]如图1、图2所示，一种碳酸钙表面自动改性系统，包括基础1、搅拌输料机2、缓冲箱
3、提升机4、旋转料仓5、料流阀6、改性机7、罗茨风机8、除尘器9，所述的搅拌输料机2位于基础I上端左侧，所述的搅拌输料机2与基础I螺纹相连，所述的缓冲箱3位于搅拌输料机2右侧且位于基础I上端，所述的缓冲箱3与搅拌输料机2螺纹相连且与基础I螺纹相连，所述的提升机4位于缓冲箱3内壁，所述的提升机4与缓冲箱3螺纹相连，所述的旋转料仓5位于提升机4右侧且位于基础I上端，所述的旋转料仓5与提升机4螺纹相连且与基础I螺纹相连，所述的料流阀6位于旋转料仓5下端，所述的料流阀6与旋转料仓5螺纹相连，所述的改性机7位于料流阀6下端且位于基础I上端，所述的改性机7与料流阀6螺纹相连且与基础I螺纹相连，所述的罗茨风机8位于基础I上端右侧，所述的罗茨风机8与基础I螺纹相连，所述的除尘器9位于罗茨风机8右侧且位于基础I上端，所述的除尘器9与罗茨风机8螺纹相连且与基础I螺纹相连，所述的改性机7还设有柔性连接701，所述的柔性连接701位于改性机7上端且位于料流阀6下端，所述的柔性连接701与改性机7螺纹相连且与料流阀6螺纹相连，所述的罗茨风机8还设有波纹管801，所述的波纹管801位于罗茨风机8上端且位于旋转料仓5外壁右侧上端，所述的波纹管801与罗茨风机8螺纹相连且与旋转料仓5螺纹相连，所述的除尘器9还设有排气帽901，所述的排气帽901与除尘器9螺纹相连，所述的排气帽901内壁顶部还设有布袋过滤网902，所述的布袋过滤网902与排气帽901螺纹相连，所述的排气帽901顶部还设有若干排气孔903，所述的排气孔903贯穿排气帽901，所述的排气孔903均布于排气帽901，该碳酸钙表面自动改性系统，工作时，向搅拌输料机2内添加改性剂和碳酸钙，搅拌输料机2将改性剂与碳酸钙初步混合后输送到缓冲箱3，随后，提升机4将初步混合的改性剂和碳酸钙输送到旋转料仓5内，旋转料仓5将初步混合的改性剂和碳酸钙进行再一次混合并通过柔性连接701将混合后的原料输送到改性机7，改性机7在一定温度下对原料进行改性后即可制得合格改性碳酸钙，罗茨风机8通过波纹管801将旋转料仓5内抽成负压，为原料输送提供动力，含有原料的废气通过除尘器9的除尘后排出。该装置结构简单，通过三级混合后，碳酸钙与改性剂混合均匀，使得改性碳酸钙品质高，且该装置密封性能好，有效保护环境免受污染。
[0022]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种碳酸钙表面自动改性系统，包括基础，其特征在于还包括搅拌输料机、缓冲箱、提升机、旋转料仓、料流阀、改性机、罗茨风机、除尘器，所述的搅拌输料机位于基础上端左侦U，所述的搅拌输料机与基础螺纹相连，所述的缓冲箱位于搅拌输料机右侧且位于基础上端，所述的缓冲箱与搅拌输料机螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的提升机位于缓冲箱内壁，所述的提升机与缓冲箱螺纹相连，所述的旋转料仓位于提升机右侧且位于基础上端，所述的旋转料仓与提升机螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的料流阀位于旋转料仓下端，所述的料流阀与旋转料仓螺纹相连，所述的改性机位于料流阀下端且位于基础上端，所述的改性机与料流阀螺纹相连且与基础螺纹相连，所述的罗茨风机位于基础上端右侧，所述的罗茨风机与基础螺纹相连，所述的除尘器位于罗茨风机右侧且位于基础上端，所述的除尘器与罗茨风机螺纹相连且与基础螺纹相连。2.如权利要求I所述的碳酸钙表面自动改性系统，其特征在于所述的改性机还设有柔性连接，所述的柔性连接位于改性机上端且位于料流阀下端，所述的柔性连接与改性机螺纹相连且与料流阀螺纹相连。3.如权利要求2所述的碳酸钙表面自动改性系统，其特征在于所述的罗茨风机还设有波纹管，所述的波纹管位于罗茨风机上端且位于旋转料仓外壁右侧上端，所述的波纹管与罗茨风机螺纹相连且与旋转料仓螺纹相连。4.如权利要求3所述的碳酸钙表面自动改性系统，其特征在于所述的除尘器还设有排气帽，所述的排气帽与除尘器螺纹相连。5.如权利要求4所述的碳酸钙表面自动改性系统，其特征在于所述的排气帽内壁顶部还设有布袋过滤网，所述的布袋过滤网与排气帽螺纹相连。6.如权利要求5所述的碳酸钙表面自动改性系统，其特征在于所述的排气帽顶部还设有若干排气孔，所述的排气孔贯穿排气帽，所述的排气孔均布于排气帽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳酸钙表面自动改性系统，包括基础、搅拌输料机、缓冲箱、提升机、旋转料仓、料流阀、改性机、罗茨风机、除尘器，工作时，向搅拌输料机内添加改性剂和碳酸钙并搅拌输送到缓冲箱，提升机将初步混合的改性剂和碳酸钙输送到旋转料仓内，旋转料仓将初步混合的改性剂和碳酸钙进行再一次混合后通过柔性连接输送到改性机，改性机在一定温度下对原料进行改性后即可制得合格改性碳酸钙，罗茨风机通过波纹管将旋转料仓内抽成负压，为原料输送提供动力，含有原料的废气通过除尘器的除尘后排出。该装置结构简单，通过三级混合后，碳酸钙与改性剂混合均匀，使得改性碳酸钙品质高，且该装置密封性能好，有效保护环境免受污染。
【IPC分类】C09C3/00, C09C1/02
【公开号】CN205152137
【申请号】CN201520914925
【发明人】郑宏为
【申请人】青阳县鹏辉新型材料有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日