一种防静电涂层的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防静电涂层，包括基料层，所述基料层为石墨烯层，所述基料层外设有云母层，所述云母层外表面设有导电氧化锌层，所述导电氧化锌层外设有聚苯胺聚合物层。所述基料层与云母层之间设有弹性聚氨酯有机硅层。所述聚苯胺聚合物层内设有聚苯乙烯。本实用新型的目的是提供利用聚苯胺导电纤维层来实现良好的防静电效果的一种防静电涂层。
【专利说明】
一种防静电涂层
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料领域，特别涉及一种防静电涂层。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，半导体工业、通讯制造业、光学制造业以及医药工业等行业也发展地越来越快。上述行业中往往都存在一些精密的机器，在使用过程中，会产生静电，会导致集成电路元器件的线路缩小，耐压降低，使得器件耐静电冲击能力的减弱，同时，大量的塑料制品等高绝缘材料的普遍应用，导致产生静电的机会大增，静电会吸附灰尘，改变线路间的阻抗，影响产品的功能与寿命，因电场或电流破坏元件的绝缘或导体，使元件不能工作，因瞬间的电场或电流产生的热，元件受伤，虽然仍能工作，但是寿命受损。所以，这些行业中的设备仪器都需要拥有防静电的效果。于是，防静电效果好的防静电涂层将有越来越大的市场需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供利用聚苯胺导电纤维层来实现良好的防静电效果的一种防静电涂层。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防静电涂层，包括基料层，所述基料层为石墨烯层，所述基料层外设有云母层，所述云母层外表面设有导电氧化锌层，所述导电氧化锌层外设有聚苯胺聚合物层。
[0005]通过采用上述技术方案，云母是一种非金属矿物，含有多种成分，具有良好的弹性、韧性及绝缘性，导电云母具有卓越的导电性能和稳定的化学性能。导电氧化锌层为一种导电涂料，使涂层具有一定的传导电流和消散静电荷能力，导电氧化锌颜色呈浅的青白色，所以加入颜料中可实现商品的色彩多样化，通过降低颜料、助剂的使用量，可起到降低总成本的作用，导电氧化锌粉体粒子为球形，具有分散、粘度低、沉淀结块率低的优点，它的每个粒子都是一个独立的半导体，所以在分散时粉体结构不容易被破坏，制成涂料的电阻值较稳定，且不含有害物质，绿色环保，符合消费者对产品安全性的要求。聚苯胺具有优异的环境稳定性和较高的导电性，原料便宜，易于合成，聚苯胺聚合物具有质轻、价廉和成本低的优点，且具有良好的溶解性，使涂层的附着力大大增强。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述基料层与云母层之间设有弹性聚氨酯有机硅层。
[0007]通过采用上述技术方案，弹性聚氨酯有机硅层具有较好的柔韧性，且有较大的粘附力，与云母层结合时，遇到高温时能够转化为机械强度和绝缘性能良好的陶瓷性物质。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述聚苯胺聚合物层内设有聚苯乙烯。
[0009]通过采用上述技术方案，聚苯胺与聚苯乙烯复合可以得到各种改性的聚苯胺纳米复合材料，具有电导率可调节、力学性能优异、透明性高、成本低廉等优点。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述云母层厚度范围为5μηι至ΙΟμπι。
[0011]通过采用上述技术方案，云母层的该厚度范围能够使其达到最优异的防静电效果O
[0012]本实用新型进一步设置为:所述导电氧化锌层厚度范围为Ιμπι至3μπι。
[0013]通过采用上述技术方案，能够利用氧化锌层的传导电流和消散静电荷的能力，来起到更好的防静电效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述聚苯胺聚合层外设有纳米聚氨酯层。
[0015]通过采用上述技术方案，纳米聚氨酯层具有良好的防静电效果，且具有更好的色泽，品种丰富，具有良好的装饰性，同时又具有耐磨性、耐刮性和透明性。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述纳米聚氨酯层外设有催化剂层，所述催化剂层为二锌基锡层。
[0017]通过采用上述技术方案，利用二锌基锡层能够对涂层进行催化，使其提高干率，且能在施工和应用中减少对人体的危害。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述催化剂层外设有防锈层，所述防锈层为氧化铁层。
[0019]通过采用上述技术方案，氧化铁层可以在涂层外起到一个防锈的功能，进而能够对精密仪器起到一个保护作用，使其具有更长的使用寿命。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述防锈层外设有防腐蚀层，所述防腐蚀层为聚四氟乙如层。
[0021]通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，对大多数化学药品和溶剂表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂，且具有耐高温的特点。
[0022]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0023]其一:结合基料层、云母层、导电氧化锌层和聚苯胺聚合物层，能够使涂层具有优秀的防静电效果，结合云母层和导电氧化锌的消散静电荷能力，当电子设备上涂有该涂层时，能够获得防静电的能力，使设备运行时不受外界干扰，具有更高的精确度；
[0024]其二:结合防腐蚀层、防锈层能够使涂层在具有防静电能力的同时，可以使涂有该涂层的设备表面难以被腐蚀和锈蚀，延长该设备的使用寿命。
【附图说明】
[0025]图1是本实施例的结构示意图。
[0026]附图标记:1、基料层;2、云母层;3、弹性聚氨酯有机硅层;4、导电氧化锌层;5、聚苯胺聚合物层;6、纳米聚氨酯层;7、催化剂层;8、防锈层;9、防腐蚀层。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]参照图1所示，一种防静电涂层，包括基料层I，基料层I为石墨烯层，石墨烯是从石墨材料中剥离出来、由碳原子组成的只有一层原子厚度的二维晶体，石墨烯既是最薄的材料，也是最强韧的材料，同时它又有很好的弹性，石墨烯为二维晶体结构，它的晶格是由六个碳原子围成的六边形，厚度为一个原子层，因为只有一层原子，电子的运动被限制在一个平面上，因此石墨烯具有良好的导电性，进而，能够使涂层具有消散静电荷的能力。
[0029]在石墨稀层的外侧设有云母层2，云母层2厚度为5-10μηι，云母层2中由导电云母粉构成，导电云母粉是以湿法白云母为基质，采用纳米技术，通过表面处理、半导体掺杂处理，使其基质表面形成导电性氧化层，从而制得一类新型电子导电功能性半导体填料，导电云母粉呈鳞片状，其外观一般呈灰白色或浅灰色粉末，易分散、比重小、耐热、化学稳定性高、导电性好等特点，导电云母粉具有卓越的导电性能、稳定的化学性能和颜色浅，便于调色，从而能够使涂层可以获得所需要的颜色。云母层2外侧设有1-3μπι的导电氧化锌层4，该层颜色呈浅的青白色，所以加入颜料中可实现商品的色彩多样化，通过降低颜料、助剂的使用量，可起到降低总成的作用，且与导电性氧化钛等具有导电性能的无机材料相比，具有价格低廉的优点。导电氧化锌粉体粒子为球形，具有分散、粘度低、沉淀结块率低的优点，它的每个粒子都是一个独立的半导体，所以在分散时粉体结构不容易被破坏，支撑涂料的电阻值较稳定。使用其做出的防静电涂层表面平滑、颜色均一，且不含有锑、锡等对人体有害的物质，绿色环保，符合消费者对产品安全性的要求。导电氧化锌层4外设有聚苯胺聚合物层5，聚苯胺具有优异的环境稳定性和较高的导电性，原料便宜，易于合成，由苯胺单体在基体聚合物中原位合成聚苯胺纳米复合材料或者聚苯胺纳米材料与溶解性和可加工性相对较好的聚合物如聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯等复合可以得到各种改性的的聚苯胺聚合物，它既能发挥纳米粒子自身的优异性能，同时又兼具母体材料的优点，具有电导率可调节、力学性能优异、透明性高、成本低廉等特点，且具有较强的附着性。
[0030]聚苯胺聚合层外设有纳米聚氨酯层6，该层具有良好的防静电效果，且具有更好的色泽，品种丰富，具有良好的装饰性，同时又具有耐磨性、耐刮性和透明性。纳米聚氨酯层6外设有催化剂层7，催化剂层7为二锌基锡层，利用二锌基锡层能够对涂层进行催化，使其提高固化率，且有毒物质含量低，能在施工和应用中减少对人体的危害。催化剂层7外设有防锈层8、防腐蚀层9，防锈层8为氧化铁层，防腐蚀层9为为聚四氟乙烯层，进而能够对精密仪器外部起到一个保护作用，使其具有更长的使用寿命。
[0031]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种防静电涂层，包括基料层(1)，所述基料层(I)为石墨烯层，其特征是:所述基料层(I)外设有云母层(2)，所述云母层(2)外表面设有导电氧化锌层(4)，所述导电氧化锌层(4)外设有聚苯胺聚合物层(5)。2.根据权利要求1所述的一种防静电涂层，其特征是:所述基料层(I)与云母层(2)之间设有弹性聚氨酯有机硅层(3)。3.根据权利要求1所述的一种防静电涂层，其特征是:所述聚苯胺聚合物层(5)内设有聚苯乙烯。4.根据权利要求1所述的一种防静电涂层，其特征是:所述云母层(2)厚度范围为5μπι至1ym05.根据权利要求1所述的一种防静电涂层，其特征是:所述导电氧化锌层(4)厚度范围为 Iym 至 3μηι。6.根据权利要求1所述的一种防静电涂层，其特征是:所述聚苯胺聚合物层(5)外设有纳米聚氨酯层(6)。7.根据权利要求6所述的一种防静电涂层，其特征是:所述纳米聚氨酯层(6)外设有催化剂层(7)，所述催化剂层(7)为二锌基锡层。8.根据权利要求7所述的一种防静电涂层，其特征是:所述催化剂层(7)外设有防锈层(8)，所述防锈层(8)为氧化铁层。9.根据权利要求8所述的一种防静电涂层，其特征是:所述防锈层(8)外设有防腐蚀层(9)，所述防腐蚀层(9)为聚四氟乙烯层。
【文档编号】C09D5/08GK205420260SQ201620157118
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】王君琪, 王华平, 王晓斌
【申请人】江阴市汇克拓化工有限公司