窄边框模组粘合胶带的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了窄边框模组粘合胶带，其使得窄边框模组的四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。其包括底膜，所述底膜为连续的收卷膜，其还包括背膜，所述背膜具体为矩形结构，所述背膜的反面四边粘合有有四条不相连的胶条，四条不相连的胶条的其中一粘接面分别贴合背膜的反面四边的对应位置，四条不相连的胶条具体为两条长度相等的长胶条、两条长度相等的短胶条，两条所述长胶条平行布置，两条所述短胶条平行布置，所述长胶条分别垂直于所述短胶条布置，所述长胶条的长度方向的一端内侧和所述短胶条的宽度方向的相邻侧间距为0.25mm～0.35mm，所述四条不相连的胶条的另一粘接面贴合于所述底膜的上表面。
【专利说明】
窄边框模组粘合胶带
技术领域
[0001]本实用新型涉及边框模组粘合胶带的技术领域，具体为窄边框模组粘合胶带。
【背景技术】
[0002]现有的边框膜组边框模组粘合胶带，其在底膜所对应的卷料上整体粘贴一个和边框外框相同的框体胶带结构，框体胶带的四边中的相邻两边互相连接，在转运框体胶带至底膜所对应的卷料时，由于框体胶带的中心区域为空、且相邻两边互相连接，使得框体胶带在转运时尺寸定位精度差、定位难，进而使得工作效率低，且现有的成卷物料在制作成框体胶带结构时，其余部分的胶料成为废料，使得制造成本高，当边框模组为窄边框模组时，现有的框体胶带结构粘合底膜的产品形式生产效率低，不能跟上工业化量产。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了窄边框模组粘合胶带，其使得窄边框模组的四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。
[0004]窄边框模组粘合胶带，其特征在于:其包括底膜，所述底膜为连续的收卷膜，其还包括背膜，所述背膜具体为矩形结构，所述背膜的反面四边粘合有有四条不相连的胶条，四条不相连的胶条的其中一粘接面分别贴合背膜的反面四边的对应位置，四条不相连的胶条具体为两条长度相等的长胶条、两条长度相等的短胶条，两条所述长胶条平行布置，两条所述短胶条平行布置，所述长胶条分别垂直于所述短胶条布置，所述长胶条的长度方向的一端内侧和所述短胶条的宽度方向的相邻侧间距为0.25mm?0.35mm，所述四条不相连的胶条的另一粘接面贴合于所述底膜的上表面。
[0005]其进一步特征在于:两条短胶条中一条为窄短胶条、另一条为宽短胶条，所述背膜位于所述宽短胶条的宽度方向一侧设置有揭耳结构，方便产品揭取；
[0006]底膜的宽度方向上设置有两个背膜，所述底膜的长度方向上相邻的背膜之间间距6mm?11mm，其确保收卷后的物料方便被打开后进行切割；
[0007]两条长胶条预先粘合于底膜的长度方向、之后将带有短胶条的背膜对位粘合于底膜的对应位置，使得四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。
[0008]窄边框模组粘合胶带的对应的制作方法，其特征在于:将短胶条预先粘合于背膜，并通过卷料形成副线卷料，将长胶条预先粘合于底膜、并覆盖轻膜形成主线卷料，通过在产线上将带有短胶条的背膜贴合于底膜所对应的长胶条的区域形成窄边框模组粘合胶带、并最终收卷。
[0009]采用上述技术方案后，将短胶条预先粘合于背膜，并通过卷料形成副线卷料，将长胶条预先粘合于底膜、并覆盖轻膜形成主线卷料，通过在产线上将带有短胶条的背膜贴合于底膜所对应的长胶条的区域形成窄边框模组粘合胶带、并最终收卷，整个结构均只需要胶条，且两组半成品分别制作，之后将胶条对位粘贴即可成型，其使得窄边框模组的四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的窄边框模组粘合胶带的结构示意图；
[0011]图2为图1的A处局部结构放大示意图；
[0012]图3为带有短胶条的背膜的结构示意图；
[0013]图4为预先粘合有长胶条的底膜的结构示意图；
[0014]图中序号所对应的名称如下:
[0015]底膜1、背膜2、长胶条3、窄短胶条4、宽短胶条5、揭耳结构6。
【具体实施方式】
[0016]窄边框模组粘合胶带，见图1?图4:其包括底膜I，底膜I为连续的收卷膜，其还包括背膜2，背膜2具体为矩形结构，背膜2的反面四边粘合有有四条不相连的胶条，四条不相连的胶条的其中一粘接面分别贴合背膜2的反面四边的对应位置，四条不相连的胶条具体为两条长度相等的长胶条3、两条长度相等的短胶条，两条长胶条3平行布置，两条短胶条平行布置，长胶条3分别垂直于短胶条布置，长胶条3的长度方向的一端内侧和短胶条的宽度方向的相邻侧间距为0.25mm?0.35mm，四条不相连的胶条的另一粘接面贴合于底膜I的上表面。
[0017]两条短胶条中一条为窄短胶条4、另一条为宽短胶条5，背膜2位于宽短胶条的宽度方向一侧设置有揭耳结构6，方便产品揭取；
[0018]底膜I的宽度方向上设置有两个背膜2，底膜I的长度方向上相邻的背膜2之间间距6mm?11mm，其确保收卷后的物料方便被打开后进行切割；
[0019]两条长胶条3预先粘合于底膜I的长度方向、带有短胶条的背膜2对位粘合于底膜I的对应位置，使得四边胶条可以被快速粘合，进而使得产品组装快速方便，提高了生产效率。
[0020]以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.窄边框模组粘合胶带，其特征在于:其包括底膜，所述底膜为连续的收卷膜，其还包括背膜，所述背膜具体为矩形结构，所述背膜的反面四边粘合有四条不相连的胶条，四条不相连的胶条的其中一粘接面分别贴合背膜的反面四边的对应位置，四条不相连的胶条具体为两条长度相等的长胶条、两条长度相等的短胶条，两条所述长胶条平行布置，两条所述短胶条平行布置，所述长胶条分别垂直于所述短胶条布置，所述长胶条的长度方向的一端内侧和所述短胶条的宽度方向的相邻侧间距为0.25mm?0.35mm，所述四条不相连的胶条的另一粘接面贴合于所述底膜的上表面。2.如权利要求1所述的窄边框模组粘合胶带，其特征在于:两条短胶条中一条为窄短胶条、另一条为宽短胶条，所述背膜位于所述宽短胶条的宽度方向一侧设置有揭耳结构。3.如权利要求1所述的窄边框模组粘合胶带，其特征在于:底膜的宽度方向上设置有两个背膜，所述底膜的长度方向上相邻的背膜之间间距6mm?11mm。4.如权利要求1所述的窄边框模组粘合胶带，其特征在于:两条长胶条预先粘合于底膜的长度方向、之后将带有短胶条的背膜对位粘合于底膜的对应位置。
【文档编号】C09J7/02GK205603513SQ201620338466
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王春生, 贾志江, 李永泉
【申请人】苏州安洁科技股份有限公司