一种水性pvdf氟碳涂料烘烤设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，具有流平装置、所述流平装置的输出端与真空干燥机的输入端连接，所述真空干燥机的输出端通过升温机与高温机的输入端连接。流平区相比油性PVDF氟碳涂料的烘烤装置加长；利于基材更好润湿，这样漆膜表明效果会更好。本实用新型增加了真空区，因为涂料中有水，不能够迅速升温至100℃以上，这样漆膜表面会开裂或起泡，真空区即真空干燥区，可以在70℃以下将树脂中水分干燥并剔除，这样在后续升温及高温区就不会出现漆膜开裂或起泡现象。
【专利说明】
一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种物料干燥设备，尤其是涉及一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备。
【背景技术】
[0002]普遍使用的油性PVDF氟碳具有装饰、长寿命等功能，运用在工厂喷涂、烘烤在构件上的涂料，其VOC值远远大于420。而市场水性氟碳涂料又基本为常温干燥且为水泥和大理石为基材，很难应替代油性PVDF氟碳涂料。目前开发的烘烤型水性PVDF氟碳涂料，由于涂料中溶剂为水，烘烤铝板上的涂料采用目前油性PVDF氟碳涂料的烤箱会导致漆膜开裂或漆膜外观不不均匀且漆膜性能差，若采用阶段式的分时段烘烤则导致效率低下；故目前油性PVDF氟碳涂料的烤箱不适合水性PVDF氟碳烘烤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单、使用方便的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法及其设备。
[0004]本实用新型的目的是以如下方式实现的:一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，包括流平装置、所述流平装置的输出端与真空干燥机的输入端连接，所述真空干燥机的输出端通过升温机与高温机的输入端连接。上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，所述真空干燥机的输出端连接升温机的输入端。
[0005]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，所述升温机的输出端与高温机的输入端连接，所述高温机的输出端与所述降温装置连接。
[0006]本实用新型的流平区长度相比油性PVDF氟碳涂料的烘烤装置流平区加长，此流平区长度是油性PVDF氟碳涂料的烘烤装置流平区长度的1.3-1.5倍。
[0007]一种水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，其步骤包括:A、首先将PVDF氟碳涂料进入到流平装置的流平区内，将温度控制在10?50°C ;
[0008]B、其次PVDF氟碳涂料通过管道进入到真空干燥机的脱水区域，其温度控制在30?80 0C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0009]C、随后，再次进入到高温机的高温区域，将其温度控制在150?250°C ；
[0010]D、最后进入到降温装置的降温区，其温度控制30?100°C。
[0011 ]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述烘烤设备的传输速度范围控制在0.01?100m/s，优选 1 ?60m/s。
[0012]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述烘烤设备的传输速度范围控制在10?60m/sο
[0013]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述步骤B的温度控制在40?60°C。
[0014]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述步骤c的温度控制在180?220°C。
[0015]上述的水性PVDF氟碳涂料烘烤方法，所述步骤D温度控制在50?80°C。
[0016]本实用新型的优点:(1)本实用新型流平区长度比油性PVDF氟碳涂料的烘烤装置加长，此流平区长度是油性流平区长度的1.3-1.5倍，利于基材更好润湿，这样漆膜表面效果会更好。
[0017](2)本实用新型增加了真空区，因为涂料中有水，不能够迅速升温至100°C以上，这样漆膜表面会开裂或起泡，真空区即真空干燥区，可以在70°C以下将树脂中水分干燥并剔除，这样到后面升温及高温区就不会出现漆膜开裂或起泡现象。
【附图说明】
[0018]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0019]图1是本实用新型的结构不意图；
[0020]附图标记:1、流平装置，2、真空干燥机，3、升温机，4、高温机，5、降温装置。
【具体实施方式】
:
[0021](实施例1)
[0022]见图1所示，一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，具有流平装置1、所述流平装置I的输出端与真空干燥机2的输入端连接，所述真空干燥机2的输出端通过升温机3与高温机4的输入端连接。所述真空干燥机2的输出端连接升温机3的输入端。所述升温机3的输出端与高温机4的输入端连接，所述高温机4的输出端与所述降温装置5连接。
[0023]一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备的烘烤方法，其步骤包括:A、首先将PVDF氟碳涂料进入到流平装置I的流平区内，将温度控制在10?50°C ;
[0024]B、其次PVDF氟碳涂料通过管道进入到真空干燥机2的脱水区域，其温度控制在30?80°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；优选的温度控制在40?60 °C
[0025]C、随后，再次进入到高温机4的高温区域，将其温度控制在150?250°C，优选的温度控制在180?220°C;
[0026]D、最后进入到降温装置5的降温区，其温度控制30?100°C，优选的温度控制在50?80 cC ο
[0027]其中所述烘烤设备的传输速度范围控制在0.01?100m/S，优选的所述烘烤设备的传输速度范围控制在10?60m/s。
[0028](实施例2)
[0029]见图1所示，一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，具有流平装置1、所述流平装置I的输出端与真空干燥机2的输入端连接，所述真空干燥机2的输出端通过升温机3与高温机4的输入端连接。所述真空干燥机2的输出端连接升温机3的输入端。所述升温机3的输出端与高温机4的输入端连接，所述高温机4的输出端与所述降温装置5连接。
[0030]一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备的烘烤方法，其步骤包括:A、首先将PVDF氟碳涂料进入到流平装置I的流平区内，将温度控制在10?50°C ;
[0031]B、其次PVDF氟碳涂料通过管道进入到真空干燥机2的脱水区域，其温度控制在40?60°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0032]C、随后，再次进入到高温机4的高温区域，将其温度控制在180?220°C;
[0033]D、最后进入到降温装置5的降温区，其温度控制50?80°C。
[0034]其中所述烘烤设备的传输速度范围控制在3m/S。
[0035](实施例3)
[0036]见图1所示，一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，具有流平装置1、所述流平装置I的输出端与真空干燥机2的输入端连接，所述真空干燥机2的输出端通过升温机3与高温机4的输入端连接。所述真空干燥机2的输出端连接升温机3的输入端。所述升温机3的输出端与高温机4的输入端连接，所述高温机4的输出端与所述降温装置5连接。
[0037]一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备的烘烤方法，其步骤包括:A、首先将PVDF氟碳涂料进入到流平装置I的流平区内，将温度控制在10?30°C ;
[0038]B、其次PVDF氟碳涂料通过管道进入到真空干燥机2的脱水区域，其温度控制在40?60°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0039]C、随后，再次进入到高温机4的高温区域，将其温度控制在160?230°C;
[0040]D、最后进入到降温装置5的降温区，其温度控制50?80°C。
[0041]其中所述烘烤设备的传输速度范围控制在lOm/s。
[0042](实施例4)
[0043]见图1所示，一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，具有流平装置1、所述流平装置I的输出端与真空干燥机2的输入端连接，所述真空干燥机2的输出端通过升温机3与高温机4的输入端连接。所述真空干燥机2的输出端连接升温机3的输入端。所述升温机3的输出端与高温机4的输入端连接，所述高温机4的输出端与所述降温装置5连接。
[0044]一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备的烘烤方法，其步骤包括:A、首先将PVDF氟碳涂料进入到流平装置I的流平区内，将温度控制在15?40°C ;
[0045]B、其次PVDF氟碳涂料通过管道进入到真空干燥机2的脱水区域，其温度控制在40?60°C，真空度控制在-0.05?-0.1MPa ；
[0046]C、随后，再次进入到高温机4的高温区域，将其温度控制在200?250°C;
[0047]D、最后进入到降温装置5的降温区，其温度控制80?100°C。
[0048]其中所述烘烤设备的传输速度范围控制在3m/S。
[0049]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，其特征在于:包括流平装置(I)，所述流平装置(I)的输出端与真空干燥机(2)的输入端连接，所述真空干燥机(2)的输出端通过升温机(3)与高温机(4)的输入端连接。2.根据权利要求1所述的水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，其特征在于:所述真空干燥机(2)的输出端连接升温机(3)的输入端。3.根据权利要求2所述的水性PVDF氟碳涂料烘烤设备，其特征在于:所述升温机(3)的输出端与高温机(4)的输入端连接，所述高温机(4)的输出端与所述降温装置(5)连接。
【文档编号】C09D127/16GK205635459SQ201520805211
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年10月16日
【发明人】纪志勇, 李 昊, 陶月明, 钱光凝, 王俊, 张涛
【申请人】江苏考普乐新材料有限公司