节水蒸气洗车器的制作方法

文档序号:3822211阅读:788来源:国知局
专利名称:节水蒸气洗车器的制作方法
技术领域
本发明是一种利用高压蒸气清洗车辆及其他物品的节水清洗工具。
水资源紧张是困挠城市发展的重要问题,节约用水是解决水资源紧张的根本途径,目前,城市车辆清洗中大量浪费水资源,如何减少车辆清洗过程中水的浪费问题是很多人都在考虑的问题。
本发明的目的是向人们提供一种节水型利用高压水蒸气对车辆表面污物进行冲洗,同时对水蒸气回收凝结成水后,再利用的循环水清洗系统。
本发明是利用高压水蒸气水分子松散去污效率高的特点通过喷射高压水蒸气对污物进行清洗,同时通过对水蒸气的回收凝结成水后,进行再利用的原理设计的。
本发明是由电源、手柄、电源开关、卡轮、水泵、入水管、出水管、蒸气发生器、集水槽、擦拭器、外壳组成。
本发明是这样实现的蒸气洗车器外壳上部有手柄,手柄上有电源开关,电源线通过手柄与蒸气发生器及水泵相连,手柄与外壳间由卡轮进行固定,手柄与外壳的角度可调整,外壳内置蒸气发生器,蒸气发生器由喷水头、电热蒸发器、喷气头组成,喷水头进水口处置水泵外接入水管,外壳壁上有洞与出水管相连,外壳内壁置集水槽,外壳底部置擦拭器,擦拭器由橡胶刮片和橡胶棉组成,当打开电源水泵通过入水管抽水送入喷水头,喷水头向电热蒸发器喷水,产生水蒸气,高压水蒸气从喷气头中喷出,对污物进行冲洗,冲洗后水蒸气由外壳壁孔洞向机体外喷出进入出水管并冷凝成水,外壳内壁上的集水槽用于收集内壁上的冷凝水,并使其沿出水管流出,外壳底部擦拭器紧靠被擦物使蒸气洗车器内腔密闭,蒸气不能外泄,通过移动蒸气洗车器使擦拭器对被擦物进行擦拭。
本发明优点在于①它可以替代高压水龙冲洗车辆方式,可以大量节约用水。同时,其高压蒸气流的去污效果完全可与高压水流相媲美;②使用便利,在无水源的地方,只需一桶水就能实现对车辆或其它物品的清洗,且水可以循环利用;③它结构简单,成本低。
图示为本发明的结构剖示中所示1、电源;2、手柄;3、电源开关;4、卡轮;5、水泵;6、入水管;7、出水管;8、外壳;9、喷水头;10、集水槽;11、电热蒸发器;12、喷气头;13、橡胶刮片;14、橡胶棉实施例蒸气洗车器外壳8上部有手柄2,手柄2上有电源开关3,电源线1通过手柄2与蒸气发生器及水泵5相连,手柄2与外壳8间由卡轮4进行固定,手柄2与外壳8的角度可调整,外壳8内置蒸气发生器,蒸气发生器由喷水头9,电热蒸发器11,喷气头12组成。喷水头9进水口处置一水泵5外接入水管6,外壳8壁上有洞与出水管7相连,外壳8内壁置集水槽10外壳8底部置擦拭器,擦拭器由两片橡胶刮片13中间夹橡校棉14组成。当打开电源开关3水泵5通过入水管6抽水送入喷水头9,喷水头9向电热蒸发器11喷水产生水蒸气,高压水蒸气从喷气头12中喷出,对污物进行冲洗,冲洗后水蒸气由外壳壁孔洞向机体外喷出,进入出水管7并冷凝成水,外壳8内壁上的集水槽10用于收集内壁上的冷凝水并使其沿出水管7流出,外壳8底部擦拭器紧靠被擦物,使蒸气洗车器内腔密闭,蒸气不能外泄通过移动蒸气洗车器使擦拭器对被擦物进行擦拭。
权利要求
1节水蒸气洗车器,是一种利用高压蒸气清洗车辆及其他物品的节水清洗工具,其特征是本发明由电源、手柄、电源开关、卡轮、小泵、入水管、出水管、蒸气发生器、集水槽、擦拭器、外壳组成,蒸气洗车器外壳上部有手柄,手柄上有电源开关,电源线通过手柄与蒸气发生器及水泵相连,手柄与外壳间由卡轮进行固定,手柄与外壳的角度可调整,外壳内置蒸气发生器,蒸气发生器内喷水头进水口处置一水泵外接入水管,外壳壁上有洞与出水管相连,外壳内壁置集水槽,外壳底部置擦拭器,当打开电源水泵通过入水管抽水送入喷水头,喷水头向电热蒸发器喷水,产生水蒸气,高压水蒸气从喷气头中喷出,对污物进行冲洗,冲洗后水蒸气由外壳壁孔洞向机外喷出,进入出水管并冷凝成水;外壳内壁上的集水槽用于收集内壁上的冷凝水并使其沿出水管流出,外壳底部擦拭器,紧靠被擦物,使蒸气洗车器内腔密闭,蒸气不能外泄,通过移动蒸气洗车器,使擦拭器对被擦物进行擦拭;
2.根据权利要求1所述的节水蒸气洗车器,其特征是蒸气发生器由喷水头,电热蒸发器,喷气头组成;
3.根据权利要求1所述的节水蒸气洗车器,其特征是外壳底部擦拭器由两片硬橡胶中间夹橡胶棉组成。
全文摘要
节水蒸气洗车器是一种利用高压蒸气清洗车辆及其他物品的节水清洗工具。由电源1、手柄2、电源开关3、卡轮4、水泵5、入水管6、出水管7、外壳8、喷水头9、集水槽10,电热蒸发器11、喷气头12、橡胶刮片13、橡胶棉14组成,其特点是:节水蒸气洗车器利用高压水蒸气对车辆表面或其他物体表面进行冲洗,并且通过对水蒸气的回收,冷凝实现水的循环使用,本设计结构简单成本低。
文档编号B60S3/04GK1281805SQ0012437
公开日2001年1月31日 申请日期2000年9月11日 优先权日2000年9月11日
发明者杨天燕 申请人:杨天燕
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