专利名称：玻璃、特别是汽车风挡玻璃的雨刷刮板及其制造方法
技术水平在权利要求1前序部分所述类型的这种雨刷刮板中，承载元件应保证在整个被雨刷刮板掠过的刮水范围内来自雨刷臂的雨刷刮板在玻璃上的压紧力-经常也被称做贴合压力-按预先规定地分布。由于没有负荷的承载元件有适当的曲率(确切地说在雨刷刮板没有靠到玻璃上时)，在雨刷刮板工作中完全贴靠到玻璃上的雨刷刮条端部通过然后被张紧的承载元件施加负荷压向玻璃，即使球形弯曲的汽车玻璃的曲率半径在每个雨刷刮板位置都有变化。确切地说，雨刷刮板的曲率必须比在刮水范围内要刮水玻璃上测量的最大曲率还要稍微大些。因此，承载元件代替了费事的、具有两个配置在雨刷刮条内的弹性轨件的弯形支架结构，如在传统雨刷刮板中所使用的那种弯形支架结构(DE-OS 15 05 357)。
本发明涉及到独立权利要求所述种类的雨刷刮板。在所熟悉的这种雨刷刮板(DE-PS 12 47 161)中，为了达到使雨刷刮板在其整个长度尽可能对平面玻璃施加均匀的压力负荷，作为解决方法预先规定了多个承载元件构型。
在所熟悉的另一种这样的雨刷刮板(EP 0 528 643B1)中，为了达到使雨刷刮板对球形弯曲的玻璃施加均匀的压力负荷，在雨刷刮板压向平面玻璃时，对两端部分的压力负荷大大增加。
然而，在雨刷刮板转换其工作方向时，在这两种情况下致力于在整个雨刷刮板长度均匀分布压力会导致属于雨刷刮板的、真正进行刮水工作的雨刷刮棱在其整个长度上从其一个拖拉位置到另一个拖拉位置猛地突跳变换。该拖拉位置对于雨刷装置的有效以及几乎无噪声运行是必不可少的。然而，雨刷刮棱猛地突跳变换(这个突然转向是伴随着雨刷刮板的上下运动强制进行的)会产生不受欢迎的敲击噪音。而且，在采用球形弯曲的玻璃时，承载元件张力根据所要求的、在具体情况下不同的压力分布调整是成问题的。
在EP 0 594 451中说明了具有可变化轮廓的扁梁雨刷刮板，它们在施加检验力时不应该超过规定的侧偏移。为此，通过内部的、决定弹性扁梁参数的特别复杂的关系给出一个不应超过规定极限值的量。从所给出的方程式中只能推导出对实际要采用量方面困难和不完全的结论。其它说明涉及到没有未受负荷的雨刷刮板，这样，几乎不可能报告有关雨刷刮板在工作中的质量。
除此之外，转换实施已知的现有技术的教导被证明是困难的，因为供使用的参数不能直接用于新制造的雨刷刮板。
本发明优点具有独立权利要求特征的本发明雨刷刮板具有一直良好的刮水质量的优点，因为避免了雨刷刮板在玻璃上的振颤，所谓的爬行现象。这是从这样的知识中得出的，即，对于爬行现象特别要注意侧偏转角、少的绝对滞后，即，在负荷下顶尖的绝对偏转。因此，如果雨刷刮板这样设计，雨刷刮板的在工作中滞后的端部的侧偏转不超过一定数值的侧偏转角，是有利的。然后，从所求出的这个角度数值中可以推导出对雨刷刮板重要的参数，它们相互间存在着简单的关系式，而且在这个关系式中不应超过上限0.009。借助于这个关系式和所说明的上限能很简单地确定可以产生良好刮水结果的承载元件的横截面轮廓。特别是采用这种方式可以特别简单地制造在其长度上横截面不变的雨刷刮板。
通过采取在其他权利要求中说明的措施可以有利地进一步构造按照本发明的雨刷刮板。
如果接触压力和长度平方的乘积与承载元件48倍的弹性模数和Izz-惯性矩的乘积的比不超过一个上限值0.005，刮水质量还可进一步提高。
特别是可良好使用的横截面轮廓是长方形造型并且在雨刷刮板长度上具有一个基本上不变的宽度和基本上不变的厚度。在这里，承载元件也可以由单个扁梁组成，这些扁梁在侧面并排或者上下重叠地配置，而且其总宽度或者其总厚度分别相加得出一个总宽度和/或者总厚度。在一个这样的长方形横截面轮廓中，惯性矩Izz可以指定是d*b3/12，在这里，d和b分别是总宽度或者总厚度。采用这种方式可以得到一个很简单运用的关系式，在不超过所给定的上限0.009、特别是0.005时，通过这个关系式可以使雨刷刮板的承载元件最佳化。
特别是在选择了复杂的承载元件横截面轮廓，比如说在雨刷刮板长度上可变化或者具有一个梯子形(Leiterartig)结构或者相类似结构时，如果考虑到，侧偏转角γ在雨刷刮板工作期间不超过0.5°、特别是0.3°数值，则可以达到良好的刮水质量。这些数据适用于平均摩擦系数μ为1，并且在摩擦系数变大或者变小时相应加大或者减小。
侧偏转角γ是这样的角度，在该角度下到承载元件端部的切线与在承载元件纵向伸展方向分布的轴线相交。在第一个近似中，对此也可以理解为由在承载元件纵向方向的轴线和通过承载元件上雨刷臂作用点和通过承载元件端部的一条直线所夹的角。
如果宽度b和厚度d与承载元件总长有一定的比，可以达到很好的刮水效果。特别是，宽度和厚度平方的乘积不应超过长度平方的40倍和不应低于长度平方的20倍。组合承载元件的宽度和/或者厚度分别相加得出要考虑的总宽度或者总厚度。
本发明的具有权利要求10特征的雨刷刮板的优点是，只有用来调节向外降低的接触压力分布的一个参数必须变化。可以在可自由编程的弯曲机中预先设定沿着承载元件的曲率或者曲率曲线(Kruemungsverlauf)。通过此也可以快速和不用太费事地进行用来使接触压力分布从而使曲率曲线最佳化的短时间系列试验。如果描述曲率曲线的坐标沿着惯性元件伸展，则是特别有利的。因此，避免了费事逆算笛卡儿坐标系，在笛卡儿坐标系中，位置x的每次变化引起下面的“x-值”移动。
如果承载元件材料的弹性模数以及承载元件平面惯性矩(Flaechentraegheitsmoment)在其长度上是不变的，曲率对匹配坐标的二阶导数和同样取决于匹配坐标的接触压力曲线之间的数学关系将特别简单。然后，在预先给定接触压力分布时，也可以通过两次求积分或者数值分析地直接计算出曲率。
如果由承载元件曲率减去玻璃的曲率或者由承载元件曲率的二阶导数减去玻璃曲率的二阶导数，则也可以使这样的雨刷刮板与具有复杂曲率曲线的玻璃最佳匹配。在这种情况下可以预定接触压力分布，如同对于压到一块平面玻璃上的雨刷刮板所要求的那样。然后，当时曲率的二阶导数的差又与这个接触压力分布成正比。
本发明的具有权利要求15特征的雨刷刮板的突出之处在于，不用对一般型号玻璃特殊匹配就可以达到出色的刮水结果。采用介绍的很简单措施可以达到接触压力分布在绝大多数情况下都可以满足要求。为了确定要保持的曲率曲线，所述支承点是足够精确的。
按照权利要求15的雨刷刮板通过权利要求16的措施最佳化。即使在采用综合玻璃曲率曲线时，可以通过预先规定在一定支承点上的接触压力分布来提高刮水质量。尽管如此能够不用费事计算来设计雨刷刮板。基本上曲率曲线可以预先确定，并且通过简单试验最佳化。只要预先规定，当雨刷刮板压到要刮水的玻璃上时，占优势的接触压力分布在雨刷刮板中间和端部之间大约一半的一个范围内保持高于雨刷刮板端部上的接触压力分布，则会保证出色的刮水质量。
在按照本发明的用于制造这种雨刷刮板的方法中，可以根据本发明的原理选择各个参数并且这样预先弯曲承载元件，使其曲率曲线至少满足上述条件中的一个条件。在这里特别有利的是，首先弯曲承载元件，然后与雨刷刮条和连接件接合。但是也可以将连接件与承载元件连接，然后才添加雨刷刮条。
附图在图中示出
图1为靠到玻璃上的、与向玻璃施加负荷的雨刷臂相连接的雨刷刮板的透视图，图2为没有负荷放到玻璃上的雨刷刮板侧视图的原理图，同图1相比缩小示出，图3为放大示出的沿图1中Ⅲ-Ⅲ线剖切的雨刷刮板截面，图4和图5为图3的一个变型，图6和7为另一个实施形式的、具有所示出的坐标系的雨刷刮板，图8和9分别为计算的和测量的在雨刷刮板长度分布的接触压力分布，图10为属于雨刷刮板的承载元件的不按比例示出的原理图。
在雨刷臂18的自由端20上成形出一个用作对应连接装置的钩子，这个钩子可以握住属于雨刷刮板10连接装置16的铰链销22。由没有详细示出的、已知的、作为转接器构成的防脱装置承担雨刷臂18和雨刷刮板10之间的防脱。
在箭头24方向对雨刷臂18和其钩端部20施加负荷压向要刮水的玻璃15，其要刮水的表面在图1和2中用点画线26示出。接触力Fwf(箭头24)将雨刷刮板10在其整个长度靠到要刮水玻璃15的表面26上。
因为在图2示出的虚线26应该是在刮水区范围内玻璃表面最强的曲率，所以可以清楚地看到，用其两端靠到玻璃上的、还没有负荷的雨刷刮板10的曲率比球形弯曲玻璃15的最大曲率强。在接触压力Fwf(箭头24)下，雨刷刮板10用其属于雨刷刮条14的雨刷刮棱28在其整个长度上靠到玻璃表面26上。在这里，在带状弹性承载元件12中产生张紧力，这个张紧力负责使雨刷刮条14或者雨刷刮棱28在其整个长度上按照规定贴靠到汽车玻璃15上。在刮水工作期间，雨刷臂18驱动雨刷刮板10横向于其纵向段在玻璃15上运动。图1用双箭头29示出了这个刮水或者工作运动。
下面详细地介绍了按照本发明的雨刷刮板的特别构造。如没按比例描绘的图3所示出的那样，雨刷刮条14安装到承载元件12的朝向15玻璃的下带面上。雨刷刮条14在其与承载元件12距离一定间距处从其两个纵向侧开始这样缩窄，即，在其纵向中心区域保留一个翻摆接片30，它在雨刷刮条14整个长度上延伸。翻摆接片30过渡到雨刷刮棱28，雨刷刮棱具有一个基本上呈楔形的横截面。雨刷刮板或者雨刷刮棱28被接触压力(箭头24)压到玻璃15的要刮水的表面26上，在这里，它在刮水运动影响下(其中在图3中特别看到两个互相反向的刮水运动(双箭头29)之一并且它通过方向箭头32示出)倾翻在一个所谓的拖拉位置，在该位置雨刷刮棱在其整个长度上支承在雨刷刮条14的固定到承载元件12的部分上。在图3中用箭头34标明的这个支承始终根据当时的刮水方向(双箭头29或者箭头32)发生在当时刮水方向中位于后面的雨刷刮棱28上边缘上，这样，雨刷刮棱始终在一个所谓的拖拉位置上在玻璃上被导行。这个拖拉位置对于雨刷装置的有效的和几乎无噪音的工作是很重要的。如果雨刷刮板转换其刮水运动方向(双箭头29)，拖拉位置的转换在雨刷刮板10的所谓的换向位置中进行。在这里，雨刷刮板进行一个上升和下降运动，该上下运动是由翻转雨刷刮棱28决定的。向上运动逆着箭头方向24、因此也逆着接触压力进行。因此，在逆着箭头32的另一刮水运动中产生了图3的镜像图。
在与图1中雨刷刮板相比放大示出的图4中示出了一个横截面轮廓40，具有一个长方形的剖面，它有一个宽度b和一个厚度d。除此之外，在承载元件12上示出了一个坐标系。在图6中作为第3个坐标示出了相应于承载元件12曲率的一个s-坐标，y-坐标和z-坐标与此s-坐标垂直。
如果现在用一个力Fwf(箭头24)特别是通过雨刷臂18将雨刷刮板10压到玻璃26上，则产生一定的接触压力分布p(s)，它引起一个力矩M(s)，它在承载元件12中间最大。对于一个对刮水工作有利的恒定接触压力分布p=FwfL]]>力矩M(s)=p*(L2-s)22]]>因此M(s)=Fwf*(L2-s)22L]]>对于向外减小的、特别适合于雨刷刮棱翻转的接触压力分布来说，力矩M(s)在其整个长度上稍微小于为稳定力分布计算的力矩M(s)<p*(L2-s)22]]>如果以此为出发点，用于干玻璃的摩擦系数μ大约是1，则在工作中侧力矩等于弯曲力矩M(s)，它特别由预先规定的力分布p(s)得出。
从侧弯曲力矩得出了侧偏转角γ，这个角是通过从雨刷臂在雨刷刮板上的作用点到雨刷刮板端部各个偏移积分计算出的。在中间安装连接装置16的情况下，按照下列关系式计算偏转角γ=∫0L/2M(s)E*Izzds]]>考虑到用于恒定的接触压力分布的力矩的关系式，得到角γ的简单的评估γ<∫0L/2p(s)(L2-s)2*E*Izzds]]>通过积分得到γ<p*L348*E*Izz=Fwf*L248*E*Izz]]>此外，本发明基于这样的知识，如果偏转角γ不超过数值0.5°(=0.009弧度)、特别是数值0.3°(=0.005弧度)，通过避免振颤可以取得良好的刮水质量。因此，可以推导出接触压力和雨刷刮板几何尺寸之间的简单关系式，按照Fwf*L248*E*Izz<0,009]]>，特别是＜0.005。
对于最经常出现的长方形轮廓40情况来说，如图3示出的那样，确定惯性矩Izz=d*b312]]>其中d=承载元件厚度b=承载元件宽度所以，这样选择宽度b和厚度d，Fwf*L24*E*d*b3<0,009]]>，特别是应＜0.005。
如果承载元件12分成两个单个的弹性杆42和44，如图5所示出的那样，则可以在上述考虑下在第一个近似中假设宽度b是单个宽度b1和b2的总和b=b1+b2。因此，也可以为这样的系统推导出承载元件宽度和厚度之间的简单关系式。
对于那种没有选择长方形横截面轮廓的情况来说，确定惯性矩Izz并且相应地用于上述关系式中是必要的。同样，在上述考虑中，也要相应地考虑在雨刷刮板长度上的横截面变化或者雨刷臂在雨刷刮板上的作用点不在中心。
为了使雨刷刮棱28从其一个拖拉位置到其另一个拖拉位置的尽可能无转换噪音，用来分布接触压力(箭头24)的承载元件12是这样设计的，雨刷刮条24或者雨刷刮棱28在其中间段36(图10)对玻璃表面26的接触压力大于两端中至少一端38上的接触压力。
在承载元件上接触压力的分布是根据承载元件的不同参数、比如说横截面轮廓、在承载元件长度上的横截面变化或者沿着承载元件的半径变化R(s)进行的。所以，在朝着预先给定接触压力分布p(s)方向使承载元件最佳化是很费事的。本发明是根据这个知识，在使用具有在承载元件长度上基本上不变的、特别是长方形横截面的承载元件时，可以通过预先规定沿着坐标s的曲率K来确定接触压力分布p(s)，在这里，坐标s沿着承载元件伸展。曲率K(s)等于倒置的与s有关的半径K(s)=1R(s)]]>在承载元件中，在弯曲力矩M，承载元件半径R、其弹性模数E以及在相应位置占优势的平面惯性矩I之间存在着一个关系式。如果这个关系式涉及到与承载元件一起伸展的坐标s，则这个关系式特别简单K(s)=M(s)E*I]]>
通过对位置s两次微分得到了下列关系式d2K(s)ds2=d2M(s)/ds2E*I]]>因为弯曲力矩M对一起伸展的坐标s的二阶导数相当于沿着坐标s的接触压力分布p，这是在将承载元件压到平面玻璃上时形成的，由此得出，曲率K对一起伸展的坐标s的二次求导与分布到平面玻璃上的接触压力p的比为一个常数。这个常数取决于弹性模数E以及平面惯性矩I，如果涉及到一个长方形横截面，则是很简单的。对此，在预先给定的、向外降低的接触压力分布p中，可以计算地或者以简单的试验求出弯曲轮廓K(s)。因此，专业人员可以简单地求出外形，从而求出对制造来说必要的承载元件参数。
为了考虑要使用雨刷刮板的玻璃形状，必须如下校正上述关系式，为平面玻璃给定的、向外降低的沿坐标s的接触压力分布p，被弹性模数E和平面惯性矩I相除，还应加上的玻璃曲率K玻璃对坐标s的二阶导数 而且，对专业人员来说，能简单地为确定的玻璃配置承载元件-根据经验值确定长度L和横截面轮廓、特别是宽度b和厚度d，-同样根据经验值确定为保证良好刮水质量的、用于平面玻璃的接触压力Fwf或者接触压力分布p，-测定玻璃的曲率曲线K玻璃，-将曲率曲线K玻璃对相应曲率变化伸展的坐标s两次求导，-按照上面关系式计算承载元件曲率曲线K(s)的二阶导数，-两次积分得出了承载元件要查找的曲率曲线K(s)。
这表明了，如果沿着一起伸展的坐标s的曲率K是这样时，即，当雨刷刮板压到平面玻璃上时，占优势的在雨刷刮板中间和端部之间大约一半的一个范围内的接触压力分布高于雨刷刮板端部的接触压力分布，则会取得良好的刮水质量。在图8和9中示出了一侧的这个范围40。本发明基于这个知识，在范围40的接触压力分布p的变化，比范围40内的接触压力分布p与雨刷刮板端部的接触压力分布p之间的关系的意义要小。在图8和9中分别画出了雨刷刮板的整个长度L，在这里，连接元件16安装在雨刷刮板中间，这样，雨刷刮板端部的数值是0.50L。
如果沿着坐标s的曲率K具有这样的值，所述坐标s随着承载元件12的伸展而延伸，即，当雨刷刮板压到要刮水的玻璃上时，占优势的在雨刷刮板中间和端部之间大约一半的一个范围内的接触压力分布p高于雨刷刮板端部的接触压力分布，则会取得很好的刮水质量。由于考虑到预定使用雨刷刮板的玻璃变化，虽然限制了普遍适用于任意玻璃的适用性，但是却能对选出的玻璃最佳刮水。
图10示出了承载元件12可能的曲率曲线K，曲率曲线可以得出雨刷刮棱28在玻璃15上的接触压力分布p，接触压力分布到雨刷刮板端部降低。在这个弹簧弹性承载元件12中，承载元件在没有负荷时相对玻璃的空心曲率比在被雨刷刮板掠过的刮水范围内弯曲的曲率大，曲率曲线K这样设计，在承载元件12中间段36的曲率曲线比在其端部段38强。
通过减小雨刷刮棱28在雨刷刮板一个端部范围或者在雨刷刮板两端靠到玻璃表面26上的接触压力可以避免雨刷刮棱28从其一个拖拉位置到其另一个拖拉位置猛一下地突然转跳或者发出咔嗒声。确切地说，在本发明的雨刷刮板中，比较平稳地使雨刷刮板的转位从雨刷刮板一端部起继续向前进行到雨刷刮棱中间或者到雨刷刮棱另一端。图3与图1结合示出了，在球形弯曲的玻璃中，很小负荷的雨刷刮棱28的端部段也有效地靠到玻璃表面上。
所有实施例的共同是，雨刷刮条14对玻璃15在其中间段36上的压紧力(箭头24)大于至少两个端部段38中的一端上的压紧力。如果与作为技术方案示出的、具有一个整体的、作为弹性轨件示出的承载元件12的雨刷刮板10不同，承载元件是多部分构成的话，这也是有效的。然而，预先给定其它接触压力分布也是必要的。但是，用所示出的关系式也可以设计出能达到出色刮水效果的雨刷刮板。
在本发明的用来制造雨刷刮板的方法中，如已经在上面说明的那样，首先确定轮廓和曲率曲线K，然后将承载元件12与雨刷刮条14和连接件16接合。如果承载元件由两个平行的扁梁组成的话，它们可以相互的、也就是说直接并排预先弯曲，这保证了雨刷刮板很对称的和耐扭转的结构。然后，这两半承载元件在连续的方法中被共同继续加工，以避免无意地分开。在承载元件弯曲后，或是首先安装雨刷刮条，比如说通过粘接或者硫化，或者也可以在用两个半个的承载元件的情况下通过将半个承载元件放入雨刷刮条纵向槽里，然后安装上连接件。特别是在连接件被焊上时，事后才安装雨刷刮条，以避免刮水橡胶热损伤。
权利要求
1．用于玻璃、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)，其中，承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上，其特征为，承载元件(12)具有一个横截面轮廓，在这里是Fwf*L248*E*Izz<0,009,]]>如果Fwf是由雨刷臂(18)施加到雨刷刮板上的接触压力或者雨刷刮板原始设计的接触压力，L是承载元件(12)的长度，E是承载元件(12)的弹性模数，Izz是围绕着z轴的横截面轮廓惯性矩，z轴垂直于一个在承载元件(12)上伸展的s-轴以及垂直于一个y-轴。
2．按照权利要求1所述的雨刷刮板，其特征为，Fwf*L248*E*Izz<0,005]]>
3．按照权利要求1或者2所述的雨刷刮板，其特征为，承载元件(12)具有一个基本上是长方形的横截面轮廓(40)，宽度b基本上不变，厚度d基本上不变。
4．按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，承载元件(12)由至少两个单个梁(42,44)组成，单个梁(42,44)的宽度(b1,b2)相加得出总宽度b。
5．按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，承载元件(12)的宽度b和厚度d这样选择，即，Fwf*L24*E*d*b3<0,009]]>
6．按照权利要求1至4之一所述的雨刷刮板，其特征为，扁梁的宽度b和厚度d这样选择，使得Fwf*L24*E*d*b3<0,005]]>。
7．用于玻璃、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)，其中，承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上，特别是按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，承载元件(12)具有一个横截面轮廓(40)，当雨刷刮板在玻璃(26)上横向于其纵向段运动而且玻璃(26)和雨刷刮条(14)之间的摩擦系数大约是1时，这个横截面产生了承载元件的纵向段上至少承载元件一端在玻璃(26)上的γ＜0.5°、特别是＜0.3°的侧偏转角。
8．用于玻璃、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)，其中，承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上，特别是按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，承载元件具有一个长度L，一个宽度b和一个厚度d，其中，20L2＜bd2＜40L2,L的计量单位是m,b和d是mm。
9．按照权利要求8所述的雨刷刮板，其特征为，承载元件至少由两个弹性梁组成，它们的宽度相加。
10．用于玻璃(15)、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个长形伸展的承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)，雨刷臂在工作状态将雨刷刮板(10)压到玻璃(15)上，其中，承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上，而且它在未由雨刷臂(18)施加负荷状态下有一个曲率，特别是按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，该曲率沿着随承载元件(12)伸展的坐标(s)具有这样的值，该曲率对该坐标(s)的二阶导数基本上与接触压力分布p(s)成正比，该接触压力分布是当雨刷刮板(10)压到平面玻璃(15)上时形成的，并且接触压力分布至少到一端减小。
11．按照权利要求10所述的雨刷刮板，其特征为，d2K(s)ds2=d2M(s)ds2*E*I=p(s)E*I]]>s=沿着承载元件的坐标K(s) =承载元件的曲率M(s) =弯曲力矩E=弹性模数I=承载元件相对于中性轴线的平面惯性矩P(s) =每长度单位的比力=接触压力分布
12．用于玻璃(15)、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个长形伸展的承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)，雨刷臂在工作状态将雨刷刮板(10)压到玻璃(15)上，其中，承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上，而且它在未由雨刷臂(18)施加负荷状态下有一个曲率，特别是按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，该曲率沿着一个随承载元件(12)伸展的坐标(s)具有这样的值，该曲率对这个坐标(s)的二阶导数减去玻璃(15)曲率的二阶导数，从中间范围(40)向两端减小。
13．按照权利要求12所述的雨刷刮板，其特征为，中间范围(40)是连接装置(16)部位。
14．按照权利要求12或者13所述的雨刷刮板，其特征为， s=沿着承载元件的坐标K(s) =承载元件的曲率M(s) =弯曲力矩E=弹性模数I=承载元件参照中性轴线的平面惯性矩P(s) =每长度单位的比力(spezifische Kraft)=接触压力分布
15．用于玻璃(15)、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个长形伸展的承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)，雨刷臂在工作状态将雨刷刮板(10)压到玻璃(15)上，其中，承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上，而且它在未由雨刷臂(18)施加负荷状态下有一个曲率，特别是按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，该曲率沿着一个随承载元件(12)伸展的坐标(s)具有这样的值，当雨刷刮板(10)压到平面玻璃(15)上时，占优势的接触压力分布p(s)在雨刷刮板(10)中间和端部之间大约一半的一个范围(40)内高于雨刷刮板(10)端部处的接触压力分布。
16．用于玻璃(15)、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个长形伸展的承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)，雨刷臂在工作状态将雨刷刮板(10)压到玻璃(15)上，其中，承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上，而且它在未由雨刷臂(18)施加负荷状态下有一个曲率，特别是按照前面权利要求之一所述的雨刷刮板，其特征为，该曲率沿着一个随承载元件(12)伸展的坐标(s)具有这样的值，当雨刷刮板(10)压到要刮水玻璃(15)上时，占优势的接触压力分布p(s)在雨刷刮板(10)中间和端部之间大约一半的一个范围(40)内高于雨刷刮板(10)端部的接触压力分布。
17．制造按照前面权利要求之一所述雨刷刮板的方法，其特征为下列步骤求出用于要刮水玻璃所必需的长度L和所匹配的接触压力Fwf，求出宽度b和厚度d，求出曲率曲线K(s)，弯曲承载元件，连接承载元件、雨刷刮条和连接装置。
18．按照权利要求17所述的方法，其特征为下列步骤-根据经验值确定长度L和横截面轮廓、特别是宽度b和厚度d，-同样根据经验值确定保证良好刮水质量的、用于平面玻璃的接触压力Fwf或者接触压力分布p，-测定玻璃的曲率曲线K玻璃，-将玻璃的曲率曲线K玻璃对相应于曲率伸展的坐标s两次求导，-按照上面关系式计算承载元件曲率曲线K(s)的二阶导数，-两次积分得出了承载元件的要查找的曲率曲线K(s)。
全文摘要
本发明涉及到用于玻璃、特别是用于汽车风挡玻璃的雨刷刮板，具有至少一个承载元件(12)，一个雨刷刮条(14)和一个用于雨刷臂(18)的连接装置(16)。承载元件(12)是一个长形伸展的扁梁，雨刷刮条(14)和连接装置(16)固定在扁梁上。建议，扁梁具有一个横截面轮廓(40)，其中，Fwf*L
文档编号B60S1/38GK1316958SQ00801368
公开日2001年10月10日 申请日期2000年7月6日 优先权日1999年7月9日
发明者彼得·德布洛克 申请人:罗伯特·博施有限公司