专利名称：万向轮半自动装配机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及万向轮装配机构，特别是一种万向轮半自动装配机。
万向轮大致由塑胶轮盖、塑胶轮子、中心轴、上芯轴等组成。原有的万向轮装配只能凭手工作业，由此可见其存在生产效率低，劳动强度大，产品质量难以保证等不足。
本实用新型的目的在于提供一种万向轮半自动装配机，该装配机可大大提高生产效率，减轻劳动强度，确保产品质量。
本实用新型的目的是通过如下方案实现，包括机座、安装在机座上的装配轨道，以及安装在装配轨道上方由气压缸通过齿条、齿轮推动的送轮盖模、由气压缸推动的装中心轴模组、装轮子模组构成，其中送轮盖模位于装配轨道上方，与左右滑块、活动滑轨、上下滑块、固定滑轨及支座构成连接，送轮盖模的下端并行设置数个轮盖模穴，支座固定在机座上，设置在左右两边的上下滑块的下端与齿条连接，上端通过固定滑轨与活动滑轨、左右滑块连接。
上述的装中心轴模组、装轮子模组均由成对的装配模组分别依序对称安装在装配轨道两旁，同时各装配模组都有与之相对应的振动式排料盆安装在机座周围，在装配轨道末端有一压上芯轴组件。
本实用新型打破了传统的人工装轮作业方式，提出一种自动化程度比较高的机械化万向轮装配机构，它不仅能有效减轻劳动强度，提高生产效率，且能确保产品的稳定性和装配质量。
以下结合附图对本实用新型加以说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1的俯视图；图3为
图1的主视图；图4为送轮盖装置结构示意图。
如
图1一图4所示由机座01、装配轨道02、气压缸03、送轮盖模04、装中心轴模组05、装轮子模组06、压上芯轴组件07、送轮盖排料盆08、送中心轴排料盆09、送轮子排料盆10、送轮盖料槽11、送中心轴料槽12、送轮子料槽13、控制箱14、齿条15、齿轮16、齿轮轴17、上下滑块18、活动滑轨19、左右滑块20、固定滑轨21、支座22、轮盖模穴23构成。
实施例本实用新型由安装在机座01上的装配轨道02和送轮盖模04，依装配顺序对称安装在装配轨道02两旁的装中心轴模组05、装轮子模组06以及安装在机座01上且位于装配轨道尾部的压上芯轴组件07构成。其中送轮盖机构包括送轮盖模04、左右滑块20、活动滑轨19、上下滑块18、齿条15、齿轮16、齿轮轴17、气压缸03、固定滑轨21、支座22。支座22固定在装配轨道02旁，两个支座上各有一上下滑块18并连接有齿条15与机座01下的齿轮16相吻合。左右两边的齿轮16通过齿轮轴17带动设置在齿轮轴中间的齿轮16，中间齿轮16同时与气压缸03相连的齿条15相吻合。送轮盖模04固定在两个左右滑块20上，左右滑块20又与滑轨19相配合，在右边的上下滑块18上设有一气压缸03与左边的左右滑块20连接。从以上结构可知，送轮盖模04可在作向右、上、左、下方向运动，当给各排料盆08、09、10通电后，电磁振动式排料盆将料送至相应的模具中，开机启动后，送轮盖模04向右运动，将轮盖向右滑送数个模穴23位，由于行程开关的作用，装中心轴模组05、装轮子模组06动作，分别将中心轴装入轮盖中心轴子中，将轮子装上中心轴两端，待两装配动作到位后，由于行程开关感应，装中心轴模组05和装轮子模组06自动返回。与此同时，送轮盖模04也向上运动到位后，自动返回左边，送轮盖模04向左运动时自动向下运动回到原始位置并重复以上动作。由于排料盆08、09、10不停地振动送料至各模组05、06和模穴23中，送轮盖模04、装中心轴模组05、装轮子模组06将不停地将装好的轮盖、中心轴、轮子之组合件沿装配轨道02往右推送，然后在装配轨道02的后半部人工插上芯轴至轮盖上芯轴孔内。在装配轨道末端有一压上芯轴组件07将上芯轴压紧，整个装配完成。
权利要求1.一种万向轮半自动装配机，包括机座(01)、安装在机座上的装配轨道(02)以及安装在装配轨道上方由气压缸(03)通过齿条(15)、齿轮(16)推动的送轮盖模(04)，由气压缸(03)推动的装中心轴模组(05)、装轮子模组(06)构成，其特征在于上述的送轮盖模(04)位于装配轨道(02)上方，与左右滑块(20)、活动滑轨(19)、上下滑块(18)、固定滑轨(21)及支座(22)构成连接，送轮盖模(04)的下端并行设置数个轮盖模穴(23)，支座(22)固定在装配轨道(02)旁，设置在左右两边的上下滑块(18)的下端与齿条(15)连接，上端通过固定滑轨(21)与活动滑轨(19)、左右滑块(20)连接。
2.根据权利要求1所述的万向轮半自动装配机，其特征在于所说的装中心轴模组(05)、装轮子模组(06)均由成对的装配模组分别依序对称安装在装配轨道(02)两旁，同时各装配模组都有与之相对应的振动式排料盒(08、09、10)安装在机座(01)周围，在装配轨道末端有压上芯轴组件(07)。
专利摘要本实用新型提供了一种万向轮半自动装配机,由机座、装配轨道、气压缸、齿条、齿轮、送轮盖模、装中心轴模组、装轮子模组构成,其特征在于:送轮盖模位于装配轨道上方,与左右滑块、活动滑轨、上下滑块、固定滑轨及支座连接,送轮盖模的下端设置数个轮盖模穴,支座固定在装配轨道旁,设置在左右两边的上下滑块的下端与齿条连接,上端通过固定滑轨与活动滑轨、左右滑块连接。本实用新型具有设计合理,操作方便,能减轻劳动强度,提高生产效率等优点。
文档编号B60B29/00GK2477420SQ0123553
公开日2002年2月20日 申请日期2001年4月20日 优先权日2001年4月20日
发明者宋择民 申请人:东莞全厚五金塑胶制品有限公司