专利名称：电子铅封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对油槽车油口油塞开启状态进行有效监控的电子铅封。
背景技术：
现有的技术中运输油的油槽车进出油口开启状态没有检测记录的办法，所以，对油槽车进出阀门是否开启过，何时开启，开启过多长时间都不能检测记录，给某些想谋取私利的司机带来可乘之机，丢油现象非常严重，如一台10吨油槽车一次偷走几十升油，根本发现不出来，由此造成的经济损失巨大，有的油槽车为了防止偷油现象发生，在油槽车离开油库前将阀门打上铅封，但这种传统铅封很容易做假，也难于避免丢油现象。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以对油槽车油口实现全程实时监测的电子铅封。
本实用新型的目的是这样实现的一种电子铅封，包括探头组件、主机，主机包括多路开关、微控制器、时钟发生器、存储器、通讯接口、拨码开关、扬声器、发光二极管，探头组件包括组件A、组件B，在一个组件中封装有信息钮，另一个组件中装有探头，探头的正负极通过导线连接到主机接口的正负极，主机接口的正极分别与多路开关U5管脚13、14、15、12、1、5、2、4连接，多路开关U5管脚3与微控制器U1管脚16、17连接，微控制器U1管脚31、30、29与多路开关U5管脚9、10、11连接，由微控制器U1控制多路开关U5将检测到的信息钮信号逐个输入到微控制器U1内，时钟发生器U3管脚5、6、7分别与微控制器U1的管脚6、5、4连接，存储器U2的管脚5、6与微控制器U1的管脚19、18连接，通讯接口U4管脚9、10与微控制器U1的管脚11、13连接，通讯接口U4管脚7、8与接口com1管脚3、2连接，与接口com2管脚3、2连接，与接口com3管脚2、6连接，拨码开关K1管脚1、2、3、4与微控制器U1管脚27、26、25、24连接，发光二极管LED1～LED8负极分别与微控制器U1管脚43、42、41、40、39、38、37、36连接，发光二极管LED9负极与微控制器U1管脚28连接，扬声器SP负极与微控制器U1的管脚2连接。
上述的探头组件，组件A中封装有信息钮，组件B中装有探头，组件A包括触头5、弹簧7、信息钮8、绝缘套6、壳体10、后丝堵9，壳体10前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套6，从大孔侧装入触头5、弹簧7、信息钮8、绝缘套6，触头5是尾部直径增加的圆柱体，触头5头部穿过小孔伸出壳体10外，尾部卡在小孔边缘绝缘套6上，尾部在大孔内，弹簧7压在触头5尾部，信息钮8正极压在弹簧7上，后丝堵9压在信息钮8上，与信息钮8负极接触，后丝堵9与壳体10大孔孔口螺纹连接，在触头5、弹簧7与壳体10之间有绝缘套6；组件B包括前丝堵1、正极接线柱2、负极接线柱、绝缘套3、壳体4，壳体4前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套3，侧面开有接线孔，正极接线柱2从大孔放置到绝缘套3内，绝缘垫压在正极接线柱2上，前丝堵1压在绝缘垫上，与壳体4大孔孔口螺纹连接，小孔直径与组件A触头5直径相匹配，触头5能够穿过小孔与正极接线柱2接触；负极接线柱与壳体4连接。
上述的探头组件，组件A中装有探头，组件B中封装有信息钮，组件A包括触头15、弹簧13、绝缘垫12、正极接线柱22、负极接线柱、绝缘套14、壳体16、前丝堵11，壳体16前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套14，从大孔侧装入触头15、弹簧13、正极接线柱22、绝缘套14，触头15是尾部直径增加的圆柱体，触头15头部穿过小孔伸出壳体16外，尾部卡在小孔边缘绝缘套14上，尾部在大孔内，弹簧13压在触头15尾部，正极接线柱22压在弹簧13上，绝缘垫12压在接线柱22上，在触头15、弹簧13、正极接线柱22与壳体16之间有绝缘套22，前丝堵11压在绝缘垫12上，与壳体16大孔孔口螺纹连接，负极接线柱与壳体16连接；组件B内包括后丝堵20、信息钮19、触垫18、绝缘套17、壳体21，壳体21前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套17，小孔直径与组件A触头15直径相匹配，从大孔侧装入有信息钮19、触垫18、绝缘套17，触垫18中间有圆孔，触垫18与小孔同心放置，信息钮19压在触垫18上，后丝堵20压在信息钮19上，与信息钮19负极接触，后丝堵20与壳体21大孔孔口螺纹连接。
上述的探头组件，组件A中装有探头，组件B中封装有信息钮，组件A包括定位销32、锁头36、触头27、触头弹簧29、正极接线柱31、绝缘套28、定位销弹簧33、触头后丝堵30、定位销后丝堵34、壳体35，锁头36与壳体35固定连接；一个锁头上开有前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套28，从大孔内装入触头27、弹簧33、正极接线柱31、绝缘套28，触头27是尾部直径增加的圆柱体，触头27头部穿过小孔伸出壳体35外，尾部卡在小孔边缘绝缘套28上，尾部在大孔内，弹簧33压在触头27尾部，正极接线柱31压在弹簧33上，在触头27、弹簧33、正极接线柱31与壳体35之间有绝缘套28，触头后丝堵30带有圆孔，内衬绝缘套28，触头后丝堵30压住正极接线柱31，与壳体35大孔孔口螺纹连接，负极接线柱与壳体35连接；壳体35上有定位销孔，孔内有定位销32、定位销弹簧33，定位销弹簧33压在定位销32上，定位销后丝堵34压在位销弹簧33上，定位销后丝堵34与定位销孔口螺纹连接；组件B内包括丝堵23、信息钮24、绝缘套26、触垫25、锁具38、壳体41，壳体41上有锁孔39、定位销孔37、钥匙孔40，一个锁孔加工为带有内凸台的通孔，内衬绝缘套26，通孔内从后部装入触垫25、信息钮24、绝缘套26，触垫25压在孔内凸台上，触垫25中间有圆孔，信息钮24压在触垫25上，信息钮24与壳体41之间有绝缘套26，触垫25中间圆孔露出信息钮24正极，丝堵23压在信息钮24上，与信息钮24负极接触，丝堵23与通孔孔口螺纹连接。
本实用新型的好处是1、易于安装、使用，不用对油槽车进行复杂的技术改装，只需将探头组件贴附在油槽车油口油塞堵和油口法兰上即可，开关油槽车油口油塞堵自动产生探头组件的接触与断开，无需额外的动作；2、可实现与微机三种数据传输方式，通过GSM公众网远程实时监测；运用无线RF射频技术实现近程无线传输；通过标准的232串口进行数据下载；3、受外界环境影响小，可在多种情况下全天候工作；4、可靠性好，探头组件由白钢制成，具有坚固耐用、防腐蚀退化，抗冲击性强，可避免人为破坏；5、易于管理，可方便记录每个进出油口的开启时间，经过微机软件处理，可知道开启时间和次数是否符合要求；6、可扩充性好，系统一旦建立，可随时增加新的监测点；7、兼容性好，可与GPS车辆定位系统等管理系统结合使用。
图1本实用新型电路原理图图2探头组件形式一结构示意图图3探头组件形式二结构示意图图4探头组件形式三结构示意图具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明如图1所示，一种电子铅封，包括探头组件、主机，主机包括多路开关、微控制器、时钟发生器、存储器、通讯接口、拨码开关、扬声器、发光二极管，在探头组件的一个组件中封装有信息钮，另一个组件中装有探头，探头的正负极通过导线连接到主机接口的正负极，主机接口的正极分别与多路开关U5管脚13、14、15、12、1、5、2、4连接，多路开关U5管脚3与微控制器U1管脚16、17连接，微控制器U1管脚31、30、29与多路开关U5管脚9、10、11连接，由微控制器U1控制多路开关U5将检测到的信息钮信号逐个输入到微控制器U1内，时钟发生器U3管脚5、6、7分别与微控制器U1的管脚6、5、4连接，向微控制器U1提供时钟信号，微控制器U1将输入的信息钮信号与预存的信息码进行比较，如果读到的信息码与预存的信息码一致，油槽车油口油塞堵关闭，如果读到的信息码与预存的信息码不一致，油槽车油口油塞堵已开启，存储器U2的管脚5、6与微控制器U1的管脚19、18连接，微控制器U1将信息码比较结果与时钟信号混合，混合后的数据保存到存储器U2，通讯接口U4管脚9、10与微控制器U1的管脚11、13连接，通讯接口U4管脚7、8与接口com1管脚3、2连接，与接口com2管脚3、2连接，与接口com3管脚2、6连接，微控制器U1内信息码与时钟信号混合后的数据通过通讯接口U4传送到输出端子com1、com2、com3，拨码开关K1管脚1、2、3、4与微控制器U1管脚27、26、25、24连接，向微控制器U1提供监测点数量选择信号，发光二极管LED1～LED8负极分别与微控制器U1管脚43、42、41、40、39、38、37、36连接，指示八个检测线路的工作状态，发光二极管LED9负极与微控制器U1管脚28连接，指示主机的工作状态，扬声器SP负极与微控制器U1的管脚2连接，发出工作状态提示音。
如图2所示，上述的探头组件包括组件A、组件B，组件A中封装有信息钮，组件B中装有探头，组件A包括触头5、弹簧7、信息钮8、绝缘套6、壳体10、后丝堵9，壳体10、后丝堵9白钢制成，壳体10前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套6，从大孔侧装入触头5、弹簧7、信息钮8、绝缘套6，触头5是白钢制成的尾部直径增加的圆柱体，触头5头部穿过小孔伸出壳体10外，尾部卡在小孔边缘绝缘套6上，尾部在大孔内，弹簧7压在触头5尾部，信息钮8正极压在弹簧7上，后丝堵9压在信息钮8上，与信息钮8负极接触，后丝堵9与壳体10大孔孔口螺纹连接，在触头5、弹簧7与壳体10之间有绝缘套6，使触头5、弹簧7与壳体10分隔开，即与负极分隔开。
组件B包括前丝堵1、正极接线柱2、负极接线柱、绝缘套3、壳体4，壳体4、前丝堵1白钢制成，壳体4前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套3，侧面开有接线孔，正极接线柱2从大孔放置到绝缘套3内，绝缘垫压在正极接线柱2上，前丝堵1压在绝缘垫上，与壳体4大孔孔口螺纹连接，小孔直径与组件A触头5直径相匹配，触头5能够穿过小孔与正极接线柱2接触；负极接线柱与壳体4连接。
组件A和组件B接触时，正极接线柱2与触头5接触，即实现正极接线柱2与信息钮8正极连通，组件B壳体4与组件A壳体10接触，即实现负极接线柱与信息钮8负极连通；组件A壳体10与油槽车油口油塞堵连接，组件B壳体4与油槽车油口法兰连接。
如图3所示，上述的探头组件，包括组件A、组件B，组件A中装有探头，组件B中封装有信息钮，组件A包括触头15、弹簧13、绝缘垫12、正极接线柱22、负极接线柱、绝缘套14、壳体16、前丝堵11，壳体16、前丝堵11白钢制成，壳体16前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套14，从大孔侧装入触头15、弹簧13、正极接线柱22、绝缘套14，触头15是白钢制成的尾部直径增加的圆柱体，触头15头部穿过小孔伸出壳体16外，尾部卡在小孔边缘绝缘套14上，尾部在大孔内，弹簧13压在触头15尾部，正极接线柱22压在弹簧13上，绝缘垫12压在接线柱22上，在触头15、弹簧13、正极接线柱22与壳体16之间有绝缘套22，使触头15、弹簧13、正极接线柱22与壳体16分隔开，前丝堵11压在绝缘垫12上，与壳体16大孔孔口螺纹连接，负极接线柱与壳体16连接；组件B内包括后丝堵20、信息钮19、触垫18、绝缘套17、壳体21，壳体21、后丝堵20白钢制成，壳体21前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套17，小孔直径与组件A触头15直径相匹配，触头15能够穿过小孔与信息钮19正极接触；从大孔侧装入信息钮19、触垫18、绝缘套17，触垫18中间有圆孔，触垫18与小孔同心放置，信息钮19压在触垫18上，后丝堵20压在信息钮19上，与信息钮19负极接触，后丝堵20与壳体21大孔孔口螺纹连接；组件A和组件B接触时，触头15能够穿过小孔与信息钮19正极接触；即实现正极接线柱22与信息钮19正极连通，组件B壳体21与组件A壳体16接触，即实现负极接线柱与信息钮19负极连通；如图4所示，上述的探头组件，包括组件A、组件B，组件A中装有探头，组件B中封装有信息钮，组件A包括定位销32、锁头36、触头27、触头弹簧29、正极接线柱31、绝缘套28、定位销弹簧33、触头后丝堵30、定位销后丝堵34、壳体35，壳体35、后丝堵30白钢制成，锁头36与壳体35固定连接；一个锁头上开有前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套28，从大孔内装入触头27、弹簧33、正极接线柱31、绝缘套28，触头27是白钢制成的尾部直径增加的圆柱体，触头27头部穿过小孔伸出壳体35外，尾部卡在小孔边缘绝缘套28上，尾部在大孔内，弹簧33压在触头27尾部，正极接线柱31压在弹簧33上，在触头27、弹簧33、正极接线柱31与壳体35之间有绝缘套28，使触头27、弹簧33、正极接线柱31与壳体35分隔开，触头后丝堵30带有圆孔，内衬绝缘套28，触头后丝堵30压住正极接线柱31，与壳体35大孔孔口螺纹连接，负极接线柱与壳体35连接；壳体35上还开有定位销孔，孔内有定位销32、定位销弹簧33，定位销弹簧33压在定位销32上，定位销后丝堵34压在位销弹簧33上，定位销后丝堵34与定位销孔口螺纹连接；组件B内包括丝堵23、信息钮24、绝缘套26、触垫25、锁具38、壳体41，壳体41、丝堵23白钢制成，壳体41上有锁孔39、定位销孔37、钥匙孔40，一个锁孔加工为带有内凸台的通孔，内衬绝缘套26，通孔内从后部装入触垫25、信息钮24、绝缘套26，触垫25压在孔内凸台上，触垫25中间有圆孔，信息钮24压在触垫25上，信息钮24与壳体41之间有绝缘套26，使信息钮24与壳体41分隔开，触垫25中间圆孔露出信息钮24正极，丝堵23压在信息钮24上，与信息钮24负极接触，丝堵23与通孔孔口螺纹连接；组件A和组件B接触时，触头27能够穿过触垫25中间圆孔，与信息钮24正极接触；即实现正极接线柱31与信息钮24正极连通，组件B壳体41与组件A壳体35接触，即实现负极接线柱与信息钮24负极连通。
权利要求1.一种电子铅封，其特征在于包括探头组件、主机，主机包括多路开关、微控制器、时钟发生器、存储器、通讯接口、拨码开关、扬声器、发光二极管，探头组件包括组件A、组件B，在一个组件中封装有信息钮，另一个组件中装有探头，探头的正负极通过导线连接到主机接口的正负极，主机接口的正极分别与多路开关(U5)管脚13、14、15、12、1、5、2、4连接，多路开关(U5)管脚3与微控制器(U1)管脚16、17连接，微控制器(U1)管脚31、30、29与多路开关(U5)管脚9、10、11连接，由微控制器(U1)控制多路开关(U5)将检测到的信息钮信号逐个输入到微控制器(U1)内，时钟发生器(U3)管脚5、6、7分别与微控制器(U1)的管脚6、5、4连接，存储器(U2)的管脚5、6与微控制器(U1)的管脚19、18连接，通讯接口(U4)管脚9、10与微控制器(U1)的管脚11、13连接，通讯接口(U4)管脚7、8与接口com1管脚3、2连接，与接口com2管脚3、2连接，与接口com3管脚2、6连接，拨码开关(K1)管脚1、2、3、4与微控制器(U1)管脚27、26、25、24连接，发光二极管LED1～LED8负极分别与微控制器(U1)管脚43、42、41、40、39、38、37、36连接，发光二极管LED9负极与微控制器(U1)管脚28连接，扬声器(SP)负极与微控制器(U1)的管脚2连接。
2.根据权利要求1所述的电子铅封，其特征在于组件A中封装有信息钮，组件B中装有探头，组件A包括触头(5)、弹簧(7)、信息钮(8)、绝缘套(6)、壳体(10)、后丝堵(9)，壳体(10)前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套(6)，从大孔侧装入触头(5)、弹簧(7)、信息钮(8)、绝缘套(6)，触头(5)是尾部直径增加的圆柱体，触头(5)头部穿过小孔伸出壳体(10)外，尾部卡在小孔边缘绝缘套(6)上，尾部在大孔内，弹簧(7)压在触头(5)尾部，信息钮(8)正极压在弹簧(7)上，后丝堵(9)压在信息钮(8)上，与信息钮(8)负极接触，后丝堵(9)与壳体(10)大孔孔口螺纹连接，在触头(5)、弹簧(7)与壳体(10)之间有绝缘套(6)；组件B包括前丝堵(1)、正极接线柱(2)、负极接线柱、绝缘套(3)、壳体(4)，壳体(4)前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套(3)，侧面开有接线孔，正极接线柱(2)从大孔放置到绝缘套(3)内，绝缘垫压在正极接线柱(2)上，前丝堵(1)压在绝缘垫上，与壳体(4)大孔孔口螺纹连接，小孔直径与组件A触头(5)直径相匹配，触头(5)能够穿过小孔与正极接线柱(2)接触；负极接线柱与壳体(4)连接。
3.根据权利要求1所述的电子铅封，其特征在于组件A中装有探头，组件B中封装有信息钮，组件A包括触头(15)、弹簧(13)、绝缘垫(12)、正极接线柱(22)、负极接线柱、绝缘套(14)、壳体(16)、前丝堵(11)，壳体(16)前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套(14)，从大孔侧装入触头(15)、弹簧(13)、正极接线柱(22)、绝缘套(14)，触头(15)是尾部直径增加的圆柱体，触头(15)头部穿过小孔伸出壳体(16)外，尾部卡在小孔边缘绝缘套(14)上，尾部在大孔内，弹簧(13)压在触头(15)尾部，正极接线柱(22)压在弹簧(13)上，绝缘垫(12)压在接线柱(22)上，在触头(15)、弹簧(13)、正极接线柱(22)与壳体(16)之间有绝缘套(22)，前丝堵(11)压在绝缘垫(12)上，与壳体(16)大孔孔口螺纹连接，负极接线柱与壳体(16)连接；组件B内包括后丝堵(20)、信息钮(19)、触垫(18)、绝缘套(17)、壳体(21)，壳体(21)前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套(17)，小孔直径与组件A触头(15)直径相匹配，从大孔侧装入有信息钮(19)、触垫(18)、绝缘套(17)，触垫(18)中间有圆孔，触垫(18)与小孔同心放置，信息钮(19)压在触垫(18)上，后丝堵(20)压在信息钮(19)上，与信息钮(19)负极接触，后丝堵(20)与壳体(21)大孔孔口螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的电子铅封，其特征在于组件A中装有探头，组件B中封装有信息钮，组件A包括定位销(32)、锁头(36)、触头(27)、触头弹簧(29)、正极接线柱(31)、绝缘套(28)、定位销弹簧(33)、触头后丝堵(30)、定位销后丝堵(34)、壳体(35)，锁头(36)与壳体(35)固定连接；一个锁头上开有前后开有同心相通的小孔和大孔，内衬绝缘套(28)，从大孔内装入触头(27)、弹簧(33)、正极接线柱(31)、绝缘套(28)，触头(27)是尾部直径增加的圆柱体，触头(27)头部穿过小孔伸出壳体(35)外，尾部卡在小孔边缘绝缘套(28)上，尾部在大孔内，弹簧(33)压在触头(27)尾部，正极接线柱(31)压在弹簧(33)上，在触头(27)、弹簧(33)、正极接线柱(31)与壳体(35)之间有绝缘套(28)，触头后丝堵(30)带有圆孔，内衬绝缘套(28)，触头后丝堵(30)压住正极接线柱(31)，与壳体(35)大孔孔口螺纹连接，负极接线柱与壳体(35)连接；壳体(35)上有定位销孔，孔内有定位销(32)、定位销弹簧(33)，定位销弹簧(33)压在定位销(32)上，定位销后丝堵(34)压在位销弹簧(33)上，定位销后丝堵(34)与定位销孔口螺纹连接；组件B内包括丝堵(23)、信息钮(24)、绝缘套(26)、触垫(25)、锁具(38)、壳体(41)，壳体(41)上有锁孔(39)、定位销孔(37)、钥匙孔(40)，一个锁孔加工为带有内凸台的通孔，内衬绝缘套(26)，通孔内从后部装入触垫(25)、信息钮(24)、绝缘套(26)，触垫(25)压在孔内凸台上，触垫(25)中间有圆孔，信息钮(24)压在触垫(25)上，信息钮(24)与壳体(41)之间有绝缘套(26)，触垫(25)中间圆孔露出信息钮(24)正极，丝堵(23)压在信息钮(24)上，与信息钮(24)负极接触，丝堵(23)与通孔孔口螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种对油槽车油口油塞开启状态监控的电子铅封，包括探头组件、主机，主机包括多路开关、微控制器、时钟发生器、存储器、通讯接口、拨码开关、扬声器、发光二极管，探头组件包括组件A、组件B，在一个组件中封装信息钮，另一个组件中装有探头，探头与主机接口连接，主机接口与多路开关连接，多路开关与微控制器连接，时钟发生器、存储器、通讯接口、发光二极管、拨码开关、扬声器与微控制器连接，接口com1、com2、com3与通讯接口连接，本实用新型的好处是易于安装、使用，不用对油槽车进行复杂的技术改装，可实现与微机三种数据传输方式，受外界环境影响小，可靠性好，坚固耐用、防腐蚀退化，抗冲击性强，易于管理。
文档编号B60K15/04GK2666833SQ20032012872
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月22日 优先权日2003年12月22日
发明者王经武, 倪渊, 赵跃凯 申请人:鞍山挪洋科技有限公司