一种轮胎自动充补气机的制作方法

文档序号:3836818
专利名称:一种轮胎自动充补气机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种轮胎充气装置,特别涉及一种可同时为多个轮胎自动充补气的装置。
背景技术
在汽车制造流水线中,用于轮胎充、补气的轮胎充气设备普遍且必需。常见的轮胎充气设备为一机一头,同一时间只能为1个轮胎进行充气、补气操作,工作效率较低。这使得传统轮胎分装工位需要配备多台充气设备,以满足生产需要。如此便产生了工业生产中采购、维护设备成本的提高以及设备使用效率低的问题。传统轮胎充气设备中,还存在下述问题气路过长带来控制滞后性,使得充气精度较低;气路压力比较难控制,气路易损坏;气源不稳定,影响充气效率与精度。ZL200620052921. 3公开了一种自动充气装置,包括补气阀、连接气路和电气控制箱,在补气阀和待充气真空容器间还设置有充气罐、节流阀、充气电磁阀和连通阀;电气控制箱包括控制充气过程的PLC控制器、检测充气罐和待充气容器的压力并传送到PLC控制器从而控制连通阀和充气电磁阀动作的第一和第二绝压变送器;在代充气真空容器前设置缓冲罐;第二绝压变送器检测缓冲罐的压力并传送到PLC控制器从而控制充气电磁阀的动作。该实用新型结构较复杂,是一种有一定体积和重量的设备,成本比较大,且用于真空容器的充气装置,对于气体及设备的精度要求很高,自动控制装置通过控制连通阀和充气电磁阀动作的第一和第二绝压变送器产生自动化;而在汽车制造流水线中,为轮胎充气, 关键在于充气效率以及充气效果是否符合生产要求的胎压,以轻便、易控制的充气装置为目标,对于充气精度要求并不像上述专利中的需要那么高。ZL200820221505.0公开了一种运载车轮胎防爆自动充、放气装置,包括PLC、压力传感器、充气电磁阀、放气电磁阀、导气龙头、气源,导气龙头的旋转轴与车轮同轴线安装在轮胎轮毂上,导气龙头旋转轴的导气通道与轮胎气门嘴接通,充气电磁阀进气口与气源连接,充气电磁阀工作口与导气龙头壳体上导气口连接,放气电磁阀工作口排空,压力传感器安装在导气龙头导气口处,压力传感器电信号输出端与PLC —输入端电缆连接,充气电磁阀、放气电磁阀电控信号端与PLC两个输出端分别电缆连接。该实用新型的目的在于防护轮胎,在运载车内安装。其控制系统能检测胎压,为一机一头,但PLC控制不能实现充、放气的延时,使得充、放气比较难以精准,胎内气压稳定性因此欠缺;导气龙头易产生漏气和温度高等问题。
发明内容本实用新型结合工业生产的实际情况,提供了一种能够同时为多个轮胎自动充补气的轮胎自动充补气机,不仅改善了气路过长、气压难控制、气源不稳定等问题,也降低了装置的复杂程度,减低了工业成本,提高了生产效率。[0009]一种轮胎自动充补气机,包括配电盒、触摸屏、充气头、电磁阀、压力传感器、气源、 电源开关。所述配电盒内设有PLC控制器和电源,表面设有触摸屏;所述触摸屏与PLC控制器通过电路连接,可以在触摸屏上直接输入控制数据以控制PLC的工作状态;所述PLC控制器通过电路连接电源、电磁阀和压力传感器;所述充气头通过气路与气源连接;所述气源与充气头间的气路上设有电磁阀和压力传感器;所述电磁阀有充气电磁阀和泄气电磁阀, 所述泄气电磁阀上设有压力传感器。PLC控制器通过比较预设气压标准值与压力传感器中胎压检测得到的气压值,控制电磁阀的开闭或延时,从而控制充气头的工作状态。所述电磁阀可以安装在所述充气头上,有利于缩短气路,降低压力损耗,提高充气精度。所述电磁阀可以与操作按钮连接;所述操作按钮上有三个键,分别控制充气头的充气、补气和关闭工作状态。。所述电磁阀、所述压力传感器、所述操作按钮可以安装在同一总成盒中,置于气路末端与充气头相连处;所述总成盒有可以作为充气头手持端,方便充气头的使用和控制。所述气源由单向阀和储气罐组成;外部高压气体通过单向阀、储气罐后,进入气路。单向阀可防止气体回流,储气罐可使气体蓄能缓冲,减小气压波动对充气的影响,使得气源提高了稳定性。所述充气头可以有1个或若干个,可以独立工作。所述配电盒可以设有显示装置;所述显示装置可由信号指示灯和触摸屏构成。所述配电盒上表面设有信号指示灯;信号指示灯可以由柱灯组成,用于显示本装置及充气头的工作信息。所述触摸屏可以选用工业触摸屏,用于显示本装置及充气头的工作信息。本实用新型通过PLC控制器直接控制电磁阀的开闭,实现了自动充补气,并具有胎压检测功能,使轮胎内的气压达到稳定值;操作简单,工作状态显示直观;若干个充气头可以同时工作,独立受控,提高了生产效率,利于工业生产。本实用新型的胎压检测功能有效避免了气路压力难以控制,气路易损坏的缺点; 而电磁阀置于靠近轮胎处,有效避免因气路过长而带来的控制滞后性,使得充气精度提高。本实用新型结构简单、装置简易、轻便,成本低。

图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型中PLC控制器控制一个充气头的工作示意图;图3是本实用新型中一个充气头的气路示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的一种具体实施方式
。如图1所示,是本实用新型的一种优选结构,包括以下部件配电盒1、信号指示灯 2、触摸屏3、电源开关4、充气头5、操作总成盒6、储气罐7、单向阀8。配电盒1内设有PLC 控制器和电源,上表面设有信号指示灯2和电源开关4,正表面安装触摸屏3,触摸屏3选用工业触摸屏。PLC控制器通过电路与操作总成盒6相连;充气头5通过气路与储气罐7相连。充气头5有四个。操作总成盒6含电磁阀、压力传感器和操作按钮,置于气路末端与充气头5相接处。电磁阀包括充气电磁阀和泄气电磁阀,泄气电磁阀上安装压力传感器。单向阀8和储气罐7构成气源,高压气体通过单向阀和储气罐后,再进入气路中。如图2所示,是本实用新型PLC控制器控制一个充气头的工作过程。如图3所示, 是本实用新型一个充气头的气路过程。下面根据图2,并结合图3,介绍本实用新型一个充气头的工作流程。闭合电源开关4,该装置为开机状态;信号指示灯2中的柱灯一齐闪亮,自检通过后工业触摸屏显示装置处于待机状态的信息。通过工业触摸屏在PLC控制器中设定轮胎气压标准值、充气延时时间值和泄气延时时间值。在本实施例中,充气延时时间值选择为30秒,泄气延时时间值选择为2秒。按下操作总成盒6中操作按钮的充气键,工业触摸屏显示充气头5,开始工作的信息,信号指示灯2中充气头5对应的一个柱灯开始闪烁;操作总成盒6中的泄气电磁阀打开压力传感器,进行胎压检测,将检测得到的气压值传送至PLC控制器中进行检测。后续实施步骤产生四种情况。第一种情况,胎压检测中显示轮胎内部无气压,且充气完毕后,比较结果为胎内气压值与设定的气压标准值相同步骤(1),PLC控制器打开充气头中的充气电磁阀,对轮胎进行充气,待延时30秒后充气电磁阀关闭;步骤O),泄气电磁阀对轮胎进行泄压,待延时2秒后泄气电磁阀关闭;步骤(3),打开压力传感器进行压力测试,并将检测得到的气压数据传送至PLC控制器进行处理并与其中设定的气压标准值作比较;步骤(4),信号指示灯2中充气头5对应的柱灯常亮,工业触摸屏显示气压信息,完成充气头5充气,需要再行工作,则再按下操作按钮,进行循环工作。第二种情况,胎压检测中显示轮胎内部无气压,且充气完毕后,比较结果为胎内气压值比设定的气压标准值高步骤(1),同第一种情况中的步骤(1);步骤⑵,同第一种情况种的步骤O);步骤(3),同第一种情况中的步骤(3);步骤0),PLC控制器根据气压值进行运算,得出所需泄气量,给出所需泄气时间;步骤(5),控制泄气电磁阀对轮胎进行泄压,延时泄气后,关闭泄气电磁阀;步骤(6),循环进行步骤C3)及其后续步骤,当步骤C3)中,比较结果为胎内气压模拟值与设定的气压标准模拟值相同,则步骤(3)后续步骤同第一种情况中的步骤G)。第三种情况,胎压检测中显示轮胎内部无气压,且充气完毕后,比较结果为胎内气压值比设定的气压标准值低步骤(1),同第一种情况中的步骤(1);步骤⑵,同第一种情况种的步骤O);步骤(3),同第一种情况中的步骤(3);步骤G),PLC控制器根据气压值进行运算,得出所需充气量,给出所需充气时间;步骤(5),控制充气电磁阀对轮胎进行补气,延时补气后,关闭充气电磁阀;步骤(6),循环进行步骤( 及其后续步骤。当步骤(3)中,比较结果为胎内气压值与设定的气压标准值相同,则步骤C3)后续步骤同第一种情况中的步骤G)。第四种情况,胎压检测中显示轮胎内部有气压。步骤同第三种情况中的步骤(4) 及其后续步骤。本实施例中,其他三个充气头的工作流程,同上述一个充气头的工作流程。虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种变更或修改。
权利要求1.一种轮胎自动充补气机,包括配电盒、触摸屏、充气头、电磁阀、压力传感器、气源以及电源开关,其特征在于所述配电盒内设有PLC控制器和电源,表面设有触摸屏;所述触摸屏与PLC控制器通过电路连接;所述PLC控制器通过电路连接电源、电磁阀和压力传感器;充气头通过气路与气源连接;所述气源与充气头间的气路上设有电磁阀和压力传感器;电磁阀有充气电磁阀和泄气电磁阀,泄气电磁阀上设有压力传感器;PLC控制器通过比较预设气压标准值与压力传感器胎压监测得到的气压值,控制电磁阀的开闭及其状态延时,从而控制充气头的工作状态。
2.根据权利要求1所述的轮胎自动充补气机,其特征在于所述电磁阀与所述PLC控制器之间连接的电路上接有操作按钮;所述操作按钮有三个键,分别控制充气头的充气、补气和关闭状态。
3.根据权利要求2所述的轮胎自动充补气机,其特征在于所述电磁阀、压力传感器、 操作按钮安装在同一总成盒中,置于气路末端与充气头相连处。
4.根据权利要求1所述的轮胎自动充补气机,其特征在于所述气源由单向阀和储气罐组成。
5.根据权利要求1所述的轮胎自动充补气机,其特征在于所述充气头至少有一个。
6.根据权利要求1所述的轮胎自动充补气机,其特征在于所述配电盒上还设有显示直ο
7.根据权利要求6所述的轮胎自动充补气机,其特征在于所述的显示装置包括信号指示灯和触摸屏。
8.根据权利要求7所述的轮胎自动充补气机,其特征在于所述的信号指示灯由柱灯组成。
专利摘要本实用新型涉及一种轮胎自动充补气机,包括触摸屏、PLC控制器、充气头、电磁阀、压力传感器、气源。PLC控制器通过电路连接电磁阀和压力传感器;充气头通过气路与气源连接;充气头上设有电磁阀和压力传感器;电磁阀有充气电磁阀和泄气电磁阀,泄气电磁阀上设有压力传感器;PLC控制器通过比较预设气压标准值与压力传感器中胎压监测得到的气压值,控制电磁阀的开闭或延时,从而控制充气头的工作状态。本实用新型通过PLC控制器直接控制电磁阀的开闭及其延时,实现了自动充补气;具有胎压检测功能,使轮胎内的气压达到稳定值;操作简单,工作状态显示直观;若干个充气头可以同时工作,独立受控,提高了生产效率,利于工业生产。
文档编号B60S5/04GK202163414SQ20112018452
公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者安聪慧, 江涛, 鲁青芳 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江吉利汽车有限公司, 浙江吉润汽车有限公司
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