专利名称：汽车内功能模块的装配结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及汽车内装饰件和电子功能模块的装配技术，特别是一种汽车内功能模块的装配结构。
背景技术：
汽车内广泛设置有内装饰件和电子功能模块，内装饰件和电子功能模块均包括有后盖、前盖和功能模块本体。现有技术中，先将功能模块本体定位在后盖上，再将前盖装配在后盖上，最后在前盖和后盖之间装配螺钉。这种安装结构及其相对应的安装程序，使前盖和后盖之间存在定位误差，前盖和功能模块本体之间再次有定位误差，多次误差累积，容易造成功能模块本体的位置相对于前盖不够准确，而导致外观不良，并且为寻求定位准确，又导致装配速度缓慢，效率低。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种汽车内功能模块的装配结构，所述的这种汽车内功能模块的装配结构要解决现有技术中汽车功能模块与前盖之间定位不准确、装配效率低的技术问题。本实用新型的这种汽车内功能模块的装配结构包括前盖、后盖和模块本体，所述的模块本体设置在所述的前盖和后盖之间的空间内，其中，所述的后盖内侧设置有两个以上数目的安装凸台，任意一个所述的安装凸台中均设置有螺钉孔，任意一个所述的安装凸台的顶面上均设置有预定位筋，所述的模块本体上设置有安装耳，所述的安装耳的数目与安装凸台的数目相等，任意一个安装耳均各自位于一个安装凸台上，任意一个安装耳的外侧均与所在的安装凸台上的预定位筋相邻配合，任意一个安装耳中均设置有一个槽孔，任意一个所述的槽孔的底面中均设置有一个通孔，任意一个槽孔的内径均大于安装凸台中螺钉孔的外径，所述的前盖的内侧面中设置有安装柱，所述的安装柱的数目与安装凸台的数目相等，任意一个安装柱中均设置有螺钉孔，安装柱的一端各自放置在一个安装耳中的槽孔内，安装柱的外轮廓面与槽孔配合，安装凸台和安装柱通过设置在它们的螺钉孔中的螺钉连接，所述的螺钉从后盖穿过安装凸台中的螺钉孔、再穿过安装耳中的通孔、连接在安装柱中的螺钉孔内。进一步的，后盖右端设置有两个安装凸台，后盖右端的两个安装凸台上各自有两个预定位筋，右上角安装凸台上的预定位筋包括一个横向限位的第一右定位筋和一个纵向限位的第一上定位筋，右下角安装凸台上的预定位筋包括一个横向限位的第二右定位筋和一个纵向限位的第一下定位筋，后盖左端设置有两个安装凸台，左上角安装凸台上的预定位筋包括一个纵向限位的第二上定位筋，左下角安装凸台上的预定位筋包括一个纵向限位的第三上定位筋和一个第二下定位筋、以及一个横向限位的左定位筋，所述的第一右定位筋、第一上定位筋、第二右定位筋、第一下定位筋、第二上定位筋、第三上定位筋、第二下定位筋和左定位筋与安装耳的外轮廓配合。进一步的，所述的后盖和前盖的侧壁通过卡扣和小凸台扣接。进一步的，模块本体左端的两个安装耳内的通孔呈长圆形，长圆形通孔沿模块本体长度方向的长度大于其沿模块本体宽度方向的的长度。进一步的，后盖的两个长边的外侧壁各设有两个小凸台，前盖的两个长边侧壁各设有两个卡扣，所述的卡扣与所述的小凸台配合。进一步的，安装柱的外侧壁沿其轴向设有加强筋。进一步的，安装柱的端面呈圆锥面。本实用新型的工作原理是先将模块本体的安装耳放置在后盖的安装凸台上，安装耳由安装凸台上的预定位筋预定位，再将前盖放置到后盖上，将前盖上的安装柱放置到安装耳的槽孔中，前盖与后盖扣合时，安装柱的前端在槽孔中推动安装耳，将模块本体在安装凸台上平移到准确定位位置，最后从安装凸台的螺钉孔向安装柱的螺钉孔内装配螺钉，完成装配。本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在后盖的安装凸台上设置预定位筋，在模块本体上设置安装耳，在安装耳中设置槽孔，利用前盖安装柱与槽孔的配合实现前盖与模块本体的准确定位，利用前盖与后盖的扣接结构实现前盖与后盖的准确定位，从而使前盖、模块本体和后盖三者准确定位，并由后盖承载模块本体的重力。本实用新型降低了装配的难度，提高了装配效率；优化了装配结构，可保证功能模块在装配过程中，自动处于正确位置，避免因装配不良而返工。
图I是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构的外形示意图。图2是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构中的后盖的示意图。图3是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构中的功能模块的示意图。图4是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构中的前盖的示意图。图5是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构中的模块本体右端的安装耳的放大示意图。图6是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构中的模块本体左端的安装耳的放大示意图。图7是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构中的模块本体与后盖的装配示意图。图8是本实用新型的汽车内功能模块的装配结构中的前盖、模块本体和后盖的装配剖视图。
具体实施方式
实施例I:如图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，本实用新型的汽车内功能模块的装配结构，包括前盖I、后盖2和螺钉3,所述的模块本体4设于所述的前盖I和后盖2构成的空间内，所述的后盖2内部的四个角点处个设有一个安装凸台21，所述的安装凸台21中设有螺钉通孔22，在所述的四个安装凸台21上设有预定位筋，所述的预定位筋与所述的模块本体4两端的安装耳41外侧相配合，所述的安装耳中设有安装孔与安装凸台上的螺钉通孔22位置相对应，所述的安装耳中还设有槽孔，所述的槽孔与所述的安装孔同轴，所述的槽孔的直径比安装孔的直径大，所述的槽孔是盲孔，槽孔的底面中设置有一个通孔，所述的前盖I内侧的四个角点处各设有一个安装柱11，所述的安装柱11内设有螺钉孔12，所述的安装柱11的外轮廓面与所述的槽孔相配合，所述的螺钉3穿过所述的后盖的螺钉通孔22和功能模块安装耳上的安装孔与前盖的螺钉孔12相连接。进一步的，在后盖2右端的两个安装凸台21上设有两个预定位筋，右上角安装凸台21上的预定位筋包括横向限位的第一右定位筋23和纵向限位的第一上定位筋24，右下角安装凸台21上的预定位筋包括一个位于横向限位的第二右定位筋25和纵向限位的第一下定位筋26，左上角安装凸台21上的预定位筋包括位于竖直线上的第二上定位筋27，左下角的安装凸台上的预定位筋包括纵向限位的的第三上定位筋28和第二下定位筋20、以及横向限位的左定位筋29，第一右定位筋23、第一上定位筋24、第二右定位筋25、第一下定位筋26、第二上定位筋27、第三上定位筋28、第二下定位筋20和左定位筋29与所述的安装耳的外轮廓相配合。进一步的，所述的后盖2和前盖I的侧壁通过卡扣51和小凸台52相扣接。进一步的，位于所述的模块本体4左端的两个安装耳内的安装孔呈长圆形，所述的长圆形孔沿功能模块长度方向的尺寸大于其沿功能模块宽度方向的尺寸。 进一步的，在所述的后盖的两个长边的外侧壁各设有两个小凸台52，相应地，在所述的前盖的两个长边侧壁各设有两个卡扣51，所述的卡扣与所述的小凸台相配合。进一步的，所述的安装柱11外侧壁沿其轴向设有加强筋13。进一步的，安装柱11的端面呈圆锥面。
权利要求1.一种汽车内功能模块的装配结构，包括前盖、后盖和模块本体，所述的模块本体设置在所述的前盖和后盖之间的空间内，其特征在于所述的后盖内侧设置有两个以上数目的安装凸台，任意一个所述的安装凸台中均设置有螺钉孔，任意一个所述的安装凸台的顶面上均设置有预定位筋，所述的模块本体上设置有安装耳，所述的安装耳的数目与安装凸台的数目相等，任意一个安装耳均各自位于一个安装凸台上，任意一个安装耳的外侧均与所在的安装凸台上的预定位筋相邻配合，任意一个安装耳中均设置有一个槽孔，任意一个所述的槽孔的底面中均设置有一个通孔，任意一个槽孔的内径均大于安装凸台中螺钉孔的外径，所述的前盖的内侧面中设置有安装柱，所述的安装柱的数目与安装凸台的数目相等，任意一个安装柱中均设置有螺钉孔，安装柱的一端各自放置在一个安装耳中的槽孔内，安装柱的外轮廓面与槽孔配合，安装凸台和安装柱通过设置在它们的螺钉孔中的螺钉连接，所述的螺钉从后盖穿过安装凸台中的螺钉孔、再穿过安装耳中的通孔、连接在安装柱中的螺钉孔内。
2.如权利要求I所述的汽车内功能模块的装配结构，其特征在于后盖右端设置有两个安装凸台，后盖右端的两个安装凸台上各自有两个预定位筋，右上角安装凸台上的预定位筋包括一个横向限位的第一右定位筋和一个纵向限位的第一上定位筋，右下角安装凸台上的预定位筋包括一个横向限位的第二右定位筋和一个纵向限位的第一下定位筋，后盖左端设置有两个安装凸台，左上角安装凸台上的预定位筋包括一个纵向限位的第二上定位筋，左下角安装凸台上的预定位筋包括一个纵向限位的第三上定位筋和一个第二下定位筋、以及一个横向限位的左定位筋，所述的第一右定位筋、第一上定位筋、第二右定位筋、第一下定位筋、第二上定位筋、第三上定位筋、第二下定位筋和左定位筋与安装耳的外轮廓配口 o
3.如权利要求I所述的汽车内功能模块的装配结构，其特征在于所述的后盖和前盖的侧壁通过卡扣和小凸台扣接。
4.如权利要求I所述的汽车内功能模块的装配结构，其特征在于模块本体左端的两个安装耳内的通孔呈长圆形，长圆形通孔沿模块本体长度方向的长度大于其沿模块本体宽度方向的的长度。
5.如权利要求3所述的汽车内功能模块的装配结构，其特征在于后盖的两个长边的外侧壁各设有两个小凸台，前盖的两个长边侧壁各设有两个卡扣，所述的卡扣与所述的小凸台配合。
6.如权利要求I所述的汽车内功能模块的装配结构，其特征在于安装柱的外侧壁沿其轴向设有加强筋。
7.如权利要求I所述的汽车内功能模块的装配结构，其特征在于安装柱的端面呈圆锥面。
专利摘要一种汽车内功能模块的装配结构，包括前盖、后盖和模块本体，后盖内侧设置有安装凸台，安装凸台中设有螺钉孔，安装凸台的顶面上设有预定位筋，模块本体上设置有安装耳，安装耳位于安装凸台上，安装耳中设有槽孔，槽孔底面中设有通孔，前盖内侧面中设有安装柱，安装柱中设有螺钉孔，安装柱的一端放置在槽孔内，安装凸台和安装柱螺钉连接。本实用新型利用预定位筋将模块本体上预定位在后盖中，利用前盖安装柱与槽孔的配合实现前盖与模块本体的准确定位，利用前盖与后盖的扣接结构实现前盖与后盖的准确定位，从而使前盖、模块本体和后盖三者准确定位，并由后盖承载模块本体的重力。本实用新型降低了装配的难度，提高了装配效率。
文档编号B60R11/00GK202574027SQ20122011753
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者孙新彪, 黄志伟 申请人:延锋伟世通电子科技(上海)有限公司