一种汽车窗帘生产设备的制作方法
【专利摘要】一种汽车窗帘生产设备，包括卷布台，所述卷布台具体包括桌子、面料翻转机构和内管翻转机构；生产设备还包括总装台，具体包括桌子和产品固定工装，桌子顶部垂直位置设有显示屏，中间部分搭建成一个矩形桌体，桌体上设有工作台面，工作台面靠近操作员一侧的上表面固定有工装台，工装台上设有产品固定工装，工装的侧面可以根据需要安装定位打孔装置，打孔装置配有一体式的传感器，工装台的后方远离操作员的位置装有用于测试产品的移动塔台。本发明将生产设备分为卷布台和总装台，卷布台通过翻转机构和收卷单元相配合并由固定轴承协助完成支架翻转，固定工装与定位打孔装置相配合即可完成半自动化打孔，十分方便，省时省力。
【专利说明】一种汽车窗帘生产设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车窗帘领域，尤其涉及一种汽车窗帘生产设备。
【背景技术】
[0002]汽车窗帘指的是安装在车厢内以达到遮光、隔热、保护隐私等作用的装置，和家用窗帘道理是一样的，早在1996年，国内一些汽车饰品厂家便掀起了研发窗帘的热潮，但由于受材料限制，以及科研力量不足的缘故，所研发出来的产品只有两边侧窗窗帘，而使用的材料也不能达到隔热、单面透光的效果，因此一直打不开市场，许多厂家都被迫退出，直到高分子经纬棉运用到汽车窗帘上，才扭转了这一局面，高分子经纬棉具有良好的单向透视特性，可以有效地将大部分强光阻挡在车外，同时保持车内一定的光亮度，此外，经纬棉可以减少水分的流失，降低车内因强光照射而引起的干燥程度，正是因为解决了材料问题，厂家开始看好窗帘市场，研发的产品也逐渐丰富，发展到今天出现了五幅窗帘，即除了四个侧窗外，连后挡风玻璃也可安装窗帘，而消费者的购买欲望也开始重新被燃起。
【发明内容】
[0003]本发明旨在提供一种汽车窗帘生产设备。
[0004]为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案，一种汽车窗帘生产设备，包括卷布台，所述卷布台具体包括桌子、面料翻转机构和内管翻转机构，卷布台的桌子由方管焊接而成，顶部翻折九十度形成一个顶盖，中间部分搭建成一个矩形桌体，桌体的外边上设有面料定位翻转机构，翻转机构可以围绕桌体的外边进行转动，桌体相对应的另一条侧边上设有支架，支架撑住面料定位翻转机构，翻转机构翻转到不同的角度时，可伸缩的支架通过调整长度完成对定位翻转机构的支撑，定位翻转机构的翻转单元设置在机构的侧边，卷布台的内管翻转机构设置在面料定位翻转机构的边缘，一般设置在定位翻转机构翻转单元相邻的那条边上，内管翻转机构具体包括一根转轴和一根固定死的压轴，两根轴平行设置且两侧分别固定在相同的固定轴承上，固定轴承通过螺丝固定在面料定位翻转机构上，转轴通过轴承侧面的摇杆来控制旋转，转轴的中间位置设有收卷单元；生产设备还包括总装台，具体包括桌子和产品固定工装，桌子由方管焊接而成，顶部翻折九十度形成一个顶盖，顶盖处设有日光灯，桌子顶部垂直位置设有显示屏，中间部分搭建成一个矩形桌体，桌体上设有工作台面，工作台面靠近操作员一侧的上表面固定有工装台，工装台上设有产品固定工装，工装可以根据产品的规格来换型，工装的侧面可以根据需要安装定位打孔装置，打孔装置配有一体式的传感器，打孔完成后即可拆除打孔装置，工装台的后方远离操作员的位置装有用于测试产品的移动塔台，移动塔台设有两个，前后固定在工作台面上，塔台可左右移动。
[0005]作为优选，移动塔台通过底座固定在工作台面上，底座上表面设有滑轨，塔台可以通过滑轨左右移动，两个塔台之间的内侧设有测试单元，测试单元可以在塔台上下自由移动并旋转，测试单元内部装有传感器并连接显示屏，可以将角度、拉力、位置等数据传至显示屏显示。
[0006]作为优选，塔台通过设置在顶部的摇杆来控制测试单元的旋转。
[0007]作为优选，为显示屏、打孔装置和移动塔台提供动力的电控箱设置在工作台面的下方。
[0008]本发明设计的汽车窗帘生产设备，将生产设备分为卷布台和总装台，卷布台通过翻转机构和收卷单元相配合并由固定轴承协助完成支架翻转，而总装台上设有产品固定工装，工装可以根据产品的规格来换型，工装的侧面可以根据需要安装定位打孔装置，打孔装置配有一体式的传感器，打孔完成后即可拆除打孔装置，固定工装与定位打孔装置相配合即可完成半自动化打孔，十分方便，不需要再由人工来进行定位，省时省力，打孔完成后由总装台的移动塔台来检测制作好的窗帘实际状态，检测包括拉力、角度、位置等，将总装与检测一体化，不需要另外设置检测装置，同时，本发明卷布台和总装台上的工作单元均为可拆卸的，更换、维修十分方便，节省了相应的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明卷布台的结构示意图；
图2为本发明总装台的结构示意图。
[0010]图中:1、桌子；2、面料翻转机构；3、支架；4、翻转单元；5、内管翻转机构；6、压轴；7、转轴；8、固定轴承；9、摇杆；10、收卷单元；11、矩形桌体；12、桌子(一)；13、产品固定工装；14、顶盖；15、日光灯；16、显示屏；17、矩形桌体(一);18、工作台面；19 ;工装台；20、移动塔台；21、滑轨；22、摇杆(一)；23、电控箱；24、底座。
【具体实施方式】
[0011]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0012]在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0013]参见图1和图2所示，一种汽车窗帘生产设备，包括卷布台，所述卷布台具体包括桌子1、面料翻转机构2和内管翻转机构5，卷布台的桌子I由方管焊接而成，顶部翻折九十度形成一个顶盖，中间部分搭建成一个矩形桌体11，桌体11的外边上设有面料定位翻转机构2，翻转机构2可以围绕桌体11的外边进行转动，桌体11相对应的另一条侧边上设有支架3，支架3撑住面料定位翻转机构2，翻转机构2翻转到不同的角度时，可伸缩的支架3通过调整长度完成对定位翻转机构2的支撑，定位翻转机构2的翻转单元4设置在机构2的侧边，卷布台的内管翻转机构5设置在面料定位翻转机构2的边缘，一般设置在定位翻转机构2翻转单元4相邻的那条边上，内管翻转机构5具体包括一根转轴7和一根固定死的压轴6，两根轴平行设置且两侧分别固定在相同的固定轴承8上，固定轴承8通过螺丝固定在面料定位翻转机构2上，转轴7通过轴承8侧面的摇杆9来控制旋转，转轴7的中间位置设有收卷单元10 ;生产设备还包括总装台，具体包括桌子(一)12和产品固定工装13，桌子(一)12由方管焊接而成，顶部翻折九十度形成一个顶盖14，顶盖14处设有日光灯15，桌子(-)12顶部垂直位置设有显示屏16，中间部分搭建成一个矩形桌体(一)17，桌体(一)17上设有工作台面18，工作台面18靠近操作员一侧的上表面固定有工装台19，工装台19上设有产品固定工装13，工装13可以根据产品的规格来换型，工装13的侧面可以根据需要安装定位打孔装置，打孔装置配有一体式的传感器，打孔完成后即可拆除打孔装置，工装台19的后方远离操作员的位置装有用于测试产品的移动塔台20，移动塔台20设有两个，前后固定在工作台面18上，塔台20可左右移动。
[0014]作为优选，移动塔台20通过底座24固定在工作台面18上，底座24上表面设有滑轨21，塔台20可以通过滑轨21左右移动，两个塔台20之间的内侧设有测试单元25，测试单元25可以在塔台20上下自由移动并旋转，测试单元20内部装有传感器并连接显示屏16，可以将角度、拉力、位置等数据传至显示屏16显示。
[0015]作为优选，塔台20通过设置在顶部的摇杆22来控制测试单元的旋转。
[0016]作为优选，为显示屏16、打孔装置和移动塔台20提供动力的电控箱23设置在工作台面18的下方。
[0017]本发明设计的汽车窗帘生产设备，将生产设备分为卷布台和总装台，卷布台通过翻转机构和收卷单元相配合并由固定轴承协助完成支架翻转，而总装台上设有产品固定工装，工装可以根据产品的规格来换型，工装的侧面可以根据需要安装定位打孔装置，打孔装置配有一体式的传感器，打孔完成后即可拆除打孔装置，固定工装与定位打孔装置相配合即可完成半自动化打孔，十分方便，不需要再由人工来进行定位，省时省力，打孔完成后由总装台的移动塔台来检测制作好的窗帘实际状态，检测包括拉力、角度、位置等，将总装与检测一体化，不需要另外设置检测装置，同时，本发明卷布台和总装台上的工作单元均为可拆卸的，更换、维修十分方便，节省了相应的成本。
[0018]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0019]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种汽车窗帘生产设备，其特征在于，包括卷布台，所述卷布台具体包括桌子、面料翻转机构和内管翻转机构，卷布台的桌子由方管焊接而成，顶部翻折九十度形成一个顶盖，中间部分搭建成一个矩形桌体，桌体的外边上设有面料定位翻转机构，翻转机构可以围绕桌体的外边进行转动，桌体相对应的另一条侧边上设有支架，支架撑住面料定位翻转机构，翻转机构翻转到不同的角度时，可伸缩的支架通过调整长度完成对定位翻转机构的支撑，定位翻转机构的翻转单元设置在机构的侧边，卷布台的内管翻转机构设置在面料定位翻转机构的边缘，一般设置在定位翻转机构翻转单元相邻的那条边上，内管翻转机构具体包括一根转轴和一根固定死的压轴，两根轴平行设置且两侧分别固定在相同的固定轴承上，固定轴承通过螺丝固定在面料定位翻转机构上，转轴通过轴承侧面的摇杆来控制旋转，转轴的中间位置设有收卷单元；生产设备还包括总装台，具体包括桌子和产品固定工装，桌子由方管焊接而成，顶部翻折九十度形成一个顶盖，顶盖处设有日光灯，桌子顶部垂直位置设有显示屏，中间部分搭建成一个矩形桌体，桌体上设有工作台面，工作台面靠近操作员一侧的上表面固定有工装台，工装台上设有产品固定工装，工装可以根据产品的规格来换型，工装的侧面可以根据需要安装定位打孔装置，打孔装置配有一体式的传感器，打孔完成后即可拆除打孔装置，工装台的后方远离操作员的位置装有用于测试产品的移动塔台，移动塔台设有两个，前后固定在工作台面上，塔台可左右移动。
2.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，移动塔台通过底座固定在工作台面上，底座上表面设有滑轨，塔台可以通过滑轨左右移动，两个塔台之间的内侧设有测试单元，测试单元可以在塔台上下自由移动并旋转，测试单元内部装有传感器并连接显示屏，可以将角度、拉力、位置等数据传至显示屏显示。
3.根据权利要求2所述的生产设备，其特征在于，塔台通过设置在顶部的摇杆来控制测试单元的旋转。
4.根据权利要求1所述的生产设备，其特征在于，为显示屏、打孔装置和移动塔台提供动力的电控箱设置在工作台面的下方。
【文档编号】B60J1/20GK104369643SQ201410521751
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】陆国中 申请人:太仓通利机械设备有限公司