一种汽车车门中饰板的制作方法

文档序号:3901021阅读:287来源:国知局
一种汽车车门中饰板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车车门中饰板,包括本体和外皮,所述本体断面的中部呈“人”字形、下部的左端向下倾斜弯折、下部的右端向上弯折呈一竖直段和一向右的平直段,所述本体下部的竖直段与本体的上部形成“U”形槽,所述外皮粘贴在所述本体的平直段上和竖直段上并镶入所述“U”形槽中。其能减少装配工序,避免出现因装配误差而影响外观品质。
【专利说明】一种汽车车门中饰板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车车身部件,具体涉及一种汽车车门中饰板。

【背景技术】
[0002]汽车车门内饰板分为三个部分:上装饰板、中饰板和主体。包覆表皮的中饰板通过热铆焊方式与上装饰板、主体固定,从而组成一个完整的车门内饰板。如图1、图2所示,现有的汽车车门中饰板包括呈“「”形的骨架1、表皮2和主体3,所述骨架的平直部分下面设有焊接柱11,所述表皮的一边设有“U”形弯折边21,所述主体断面的中部呈“人”字形、下部的左端向下倾斜弯折、下部的右端向右弯折呈平直板,在该平直板上设有连接孔;所述表皮粘贴在骨架上且一边的“U”形弯折边粘贴在骨架的竖直部分上,并与主体的上部一侧壁抵靠;所述骨架的焊接柱穿过主体上的连接孔,并融化焊接柱的下端将骨架连接固定在主体上。这种车门中饰板结构比较复杂,表皮的弯折边需要反折到骨架的竖直部分的内侧粘贴,骨架与主体需要通过焊接柱的热熔焊接而连接固定,装配比较繁琐,并且容易造成装配误差,影响中饰板的外观品质。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单的汽车车门中饰板,以减少装配工序,避免出现因装配误差而影响外观品质。
[0004]本实用新型所述的汽车车门中饰板,包括本体和外皮,所述本体断面的中部呈“人”字形、下部的左端向下倾斜弯折、下部的右端向上弯折呈一竖直段和一向右的平直段,所述本体下部的竖直段与本体的上部形成“U”形槽,所述外皮粘贴在所述本体的平直段上和竖直段上并镶入所述“U”形槽中。
[0005]为了使表皮在所述“U”形槽中能更方便的粘贴,所述“U”形槽的深度为该槽开口处宽度的两倍。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有如下效果:
[0007]( I)取消了骨架,相应的减少了一套模具,外皮不需要再反折粘贴,减少了外皮使用量,降低了成本。
[0008](2)外皮直接粘贴在本体上,减少了骨架与主体的焊接工序和表皮的弯折边的反折粘贴工序,节省了工时,提闻了装配效率。
[0009](3)结构简单,不存在骨架的装配误差,外观品质更好的得到了保证。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为现有的车门中饰板的结构示意图。
[0011]图2为现有的车门中饰板的骨架的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的结构示意图。
[0013]图4为本实用新型的本体的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作详细说明。
[0015]如图3、图4所示的汽车车门中饰板,包括本体4和外皮5,本体4为一体注塑成型本体4断面的中部呈“人”字形、下部的左端向下倾斜弯折、下部的右端向上弯折呈一竖直段和一向右的平直段,本体4下部的竖直段与本体4的上部形成“U”形槽41,该“U”形槽41的深度为该槽开口处宽度的两倍,外皮5粘贴在本体4的平直段上和竖直段上并镶入“U”形槽41中。
[0016]装配时,将外皮5粘贴在本体4的平直段上,将外皮5弯折伸入“U”形槽41中,按压住外皮5,保证其与本体4的竖直段牢固粘贴。
【权利要求】
1.一种汽车车门中饰板,包括本体(4)和外皮(5),其特征在于:所述本体断面的中部呈“人”字形、下部的左端向下倾斜弯折、下部的右端向上弯折呈一竖直段和一向右的平直段,所述本体下部的竖直段与本体的上部形成“U”形槽(41),所述外皮粘贴在所述本体的平直段上和竖直段上并镶入所述“U”形槽中。
2.根据权利要求1所述的一种汽车车门中饰板,其特征在于:所述“U”形槽的深度为该槽开口处宽度的两倍。
【文档编号】B60R13/02GK204037481SQ201420548684
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张文茂, 靳琼, 易兵, 包永亮 申请人:北京长安汽车工程技术研究有限责任公司
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