一种用于电瓶车的防爆组合开关总成的制作方法

本发明涉及防爆开关技术领域，具体涉及一种用于电瓶车的防爆组合开关总成。

背景技术：

防爆开关，顾名思义，就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中；例如：煤矿行业，油漆或油墨厂家，木材加工厂，水泥厂，船务和污水处理，都需要用到防爆开关；

目前，电瓶车都配备防爆开关，安装有防爆开关的电瓶车可以保证电瓶车的安全运行，但现有技术中的防爆开关占空间太大、结构比较老旧以及操作不方便。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种用于电瓶车的防爆组合开关总成，解决现有技术中的防爆开关占空间太大、结构比较老旧以及操作不方便的缺陷。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于电瓶车的防爆组合开关总成，包括防爆壳体、转向柱以及转向盘；

所述防爆壳体具有一朝上的开口，所述防爆壳体的开口上安装有一防爆盖板，所述防爆壳体的内壁上设置有若干连接凸起部，若干所述连接凸起部均垂直于防爆壳体的底面，所述凸起连接部上开设有连接孔，所述防爆盖板上开设有与所述连接孔对应的通孔，所述防爆盖板利用螺钉安装于所述防爆壳体的开口上，所述螺钉穿过所述通孔螺纹连接于所述连接孔内；所述防爆壳体的底面与所述防爆盖板均开设有通孔，且所述两个通孔的轴线重合，所述转向柱穿过所述防爆壳体的底面的通孔与所述防爆盖板的通孔旋转安装于所述防爆壳体的底面上与防爆盖板上，且所述转向柱上设有一轴肩，且所述防爆壳体利用所述轴肩定位，所述轴肩的底部套装有套管，所述套管上连接有一转向管；所述转向柱的上端连接有所述转向盘，所述转向盘的外圈上设置有把手，所述转向盘的内圈上设置有喇叭按钮；所述防爆壳体内部安装有电路板，所述防爆盖板上插装有一喇叭杆，所述喇叭杆的上部与喇叭按钮抵触，所述防爆盖板的通孔的两侧分别安装有旋转开关，所述旋转开关包括转轴与磁柱，所述转轴的两侧安装有所述磁柱，所述转轴底部连接有一隔板，所述隔板通过干簧管连接于所述电路板上，所述转轴的上部安装有六角螺母，所述六角螺母的外壁连接有手柄；所述防爆壳体的底面开设有与所连通节的外径相适应的连通孔，且所述连通孔至少一个，所述连通节利用所述连通孔安装到所述矩形壳体的底面上，所述连通节处于矩形壳体外部的部分螺纹连接有一装配节。

作为一种改进的方案，所述把手旋转安装于所述方向盘的外圈上。

作为一种改进的方案，手柄为横截面圆形的铁柱。

作为一种改进的方案，所述手柄的末端设置有外螺纹。

作为一种改进的方案，所述手柄的末端的外螺纹上连接有球柄。

作为一种改进的方案，所述装配节由一六角头螺母与具有外螺纹的圆筒组成。

作为一种改进的方案，所述转向管焊接于所述套管上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

用于电瓶车的防爆组合开关总成，包括防爆壳体、转向柱以及转向盘；

防爆壳体具有一朝上的开口，防爆壳体的开口上安装有一防爆盖板，防爆壳体的内壁上设置有若干连接凸起部，若干连接凸起部均垂直于防爆壳体的底面，凸起连接部上开设有连接孔，防爆盖板上开设有与连接孔对应的通孔，防爆盖板利用螺钉安装于防爆壳体的开口上，螺钉穿过通孔螺纹连接于连接孔内；防爆壳体的底面与防爆盖板均开设有通孔，且两个通孔的轴线重合，转向柱穿过防爆壳体的底面的通孔与防爆盖板的通孔旋转安装于防爆壳体的底面上与防爆盖板上，且转向柱上设有一轴肩，且防爆壳体利用轴肩定位，轴肩的底部套装有套管，套管上连接有一转向管；转向柱的上端连接有转向盘，转向盘的外圈上设置有把手，转向盘的内圈上设置有喇叭按钮；防爆壳体内部安装有电路板，防爆盖板上插装有一喇叭杆，喇叭杆的上部与喇叭按钮抵触，防爆盖板的通孔的两侧分别安装有旋转开关，旋转开关包括转轴与磁柱，转轴的两侧安装有磁柱，转轴底部连接有一隔板，隔板通过干簧管连接于电路板上，转轴的上部安装有六角螺母，六角螺母的外壁连接有手柄；防爆壳体的底面开设有与所连通节的外径相适应的连通孔，且连通孔至少一个，连通节利用连通孔安装到矩形壳体的底面上，连通节处于矩形壳体外部的部分螺纹连接有一装配节，基于以上结构，防爆壳体的内壁上设置有若干连接凸起部，且利用螺钉将防爆盖板连接在连接凸起部上，实现了可拆卸连接，方向拆卸与安装，且防爆盖板与防爆壳体上设有通孔，转向柱穿过所述通孔安装于防爆壳体上，且通孔的两侧设有旋转开关，利用该旋转开关，可以方便的操作其他功能，转向柱的上部连接有转向盘，转向盘的外圈设有把手，转向更方便，内圈设有喇叭按钮，操作更方便，且防爆壳体的底部安装有连通节，可实现导线穿过所述连通节与防爆壳体内部的电路板相连接。

把手旋转安装于方向盘的外圈上，基于以上结构，可实现转向更加灵活省劲，操作方便。

手柄为横截面圆形的铁柱，手柄的末端设置有外螺纹，手柄的末端的外螺纹上连接有球柄，基于以上结构，结构合理，操作方便。

装配节由一六角头螺母与具有外螺纹的圆筒组成，转向管焊接于套管上，基于以上结构，结构合理，方便安装。

综上，本发明解决现有技术中的防爆开关占空间太大、结构比较老旧以及操作不方便的缺陷，实现了占用空间小、结构新颖以及操作方便的技术效果，该发明设计结构简单，操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-防爆壳体；2-防爆盖板； 3-转向柱；4-套管；5-转向盘；6-把手；7-电路板；8-喇叭杆；9-手柄；10-转轴；11-磁柱；12-隔板；13-连通节；14-转向管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种用于电瓶车的防爆组合开关总成，包括防爆壳体1、转向柱3以及转向盘5；

防爆壳体1具有一朝上的开口，防爆壳体1的开口上安装有一防爆盖板2，防爆壳体1的内壁上设置有若干连接凸起部，若干连接凸起部均垂直于防爆壳体1的底面，凸起连接部上开设有连接孔，防爆盖板2上开设有与连接孔对应的通孔，防爆盖板2利用螺钉安装于防爆壳体1的开口上，螺钉穿过通孔螺纹连接于连接孔内；防爆壳体1的底面与防爆盖板2均开设有通孔，且两个通孔的轴线重合，转向柱3穿过防爆壳体1的底面的通孔与防爆盖板2的通孔旋转安装于防爆壳体1的底面上与防爆盖板2上，且转向柱3上设有一轴肩，且防爆壳体1利用轴肩定位，轴肩的底部套装有套管4，套管4上连接有一转向管14；转向柱3的上端连接有转向盘5，转向盘5的外圈上设置有把手6，转向盘5的内圈上设置有喇叭按钮；防爆壳体1内部安装有电路板7，防爆盖板2上插装有一喇叭杆8，喇叭杆8的上部与喇叭按钮抵触，防爆盖板2的通孔的两侧分别安装有旋转开关，旋转开关包括转轴10与磁柱11，转轴10的两侧安装有磁柱11，转轴10底部连接有一隔板12，隔板12通过干簧管连接于电路板7上，转轴10的上部安装有六角螺母，六角螺母的外壁连接有手柄9；防爆壳体1的底面开设有与所连通节13的外径相适应的连通孔，且连通孔至少一个，连通节13利用连通孔安装到矩形壳体的底面上，连通节13处于矩形壳体外部的部分螺纹连接有一装配节。

在本实施例中，防爆壳体1的内壁上设置有若干连接凸起部，且利用螺钉将防爆盖板2连接在连接凸起部上，实现了可拆卸连接，方向拆卸与安装，且防爆盖板2与防爆壳体1上设有通孔，转向柱3穿过所述通孔安装于防爆壳体1上，且通孔的两侧设有旋转开关，利用该旋转开关，可以方便的操作其他功能，转向柱3的上部连接有转向盘5，转向盘5的外圈设有把手6，转向更方便，内圈设有喇叭按钮，操作更方便，且防爆壳体1的底部安装有连通节13，可实现导线穿过所述连通节13与防爆壳体1内部的电路板7相连接。

在本实施例中，把手6旋转安装于方向盘的外圈上，可实现转向更加灵活省劲，操作方便。

在本实施例中，手柄9为横截面圆形的铁柱，手柄9的末端设置有外螺纹，手柄9的末端的外螺纹上连接有球柄，结构合理，操作方便。

在本实施例中，装配节由一六角头螺母与具有外螺纹的圆筒组成，转向管14焊接于套管4上，结构合理，方便安装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。