一种冷藏车底板通风槽结构的制作方法

文档序号:12380560阅读:250来源:国知局
一种冷藏车底板通风槽结构的制作方法与工艺

本发明涉及冷藏车技术领域,主要涉及一种冷藏车底板通风槽结构。



背景技术:

目前底板通风槽结构多为整体式、槽内间距较大(35mmm以上)且表面无防滑处理,装配不便、设计人性化不足,其大都是整体式结构,加工制造不方便,生产效率低,而且不具有通用性,不能根据需要的情况进行组合。



技术实现要素:

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种冷藏车底板通风槽结构,其可根据货厢内部宽度对通风槽截面进行自由组合,可实现快速装配。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种冷藏车底板通风槽结构,包括有槽体,其特征在于:所述槽体由相互卡装配合的左型材、中间型材以及右型材组合而成,所述左型材、中间型材以及右型材均由板材折弯而成,且其上端面上分别设有带有空腔的凸台,其下端面上分布有沟槽,所述凸台的上表面上分布有防滑凸起。

所述的左型材包括有截面为L形的左板体,所述左板体的水平段端部设有向上的折边,所述左板体的上端面中部设有一体的带有空腔的凸台。

所述的右型材包括有截面为水平放置的L形的右板体,所述右板体的上端面设有一体的凸台,所述凸台为两个间隔分布,其中一个位于水平段的左端部,且其凸台上表面设有向下翻折的翻边,所述翻边与凸台左侧面之间构成卡槽。

所述的中间型材包括有水平板体,所述水平板体的右端部设有与右型材左端的卡槽卡装配合的卡板,所述水平板体的上端面设有一体的凸台,所述凸台为两个或两个以上间隔分布,其其中一个位于水平段的左端部,且其凸台上表面设有向下翻折的翻边,所述翻边与凸台左侧面之间构成与左型材右端折边扣合的卡槽。

本发明的优点是:

本发明由五种截面组成,每种截面相互自由组合,以满足不同厢体内宽;

该结构截面中空、上表面有滚花的防滑凸起、下平面有沟槽,通过结构胶和地板粘接;该结构通风槽与地板可粘接,也可用自攻钉连接。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图。

图2为含3个凸台的中间型材的结构示意图。

图3为含4个凸台的中间型材的结构示意图。

具体实施方式:

参见附图。

一种冷藏车底板通风槽结构,包括有槽体,槽体由相互卡装配合的左型材1、中间型材2以及右型材3组合而成,左型材1、中间型材2以及右型材3均由板材折弯而成,且其上端面上分别设有带有空腔的凸台4,其下端面上分布有沟槽5,凸台4的上表面上分布有防滑凸起6。

所述的左型材1包括有截面为L形的左板体,所述左板体的水平段端部设有向上的折边7,所述左板体的上端面中部设有一体的带有空腔的凸台4。

所述的右型材3包括有截面为水平放置的L形的右板体,所述右板体的上端面设有一体的凸台4,所述凸台4为两个间隔分布,其中一个位于水平段的左端部,且其凸台上表面设有向下翻折的翻边8,所述翻边与凸台左侧面之间构成卡槽9。

所述的中间型材2包括有水平板体,所述水平板体的右端部设有与右型材左端的卡槽卡装配合的卡板10,水平板体的上端面设有一体的凸台4,所述凸台为两个或两个以上间隔分布,其其中一个位于水平段的左端部,且其凸台上表面设有向下翻折的翻边11,所述翻边与凸台左侧面之间构成与左型材右端折边扣合的卡槽12。

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