锁支撑支架的制作方法

本实用新型涉及一种锁支撑支架。

背景技术：

锁支撑是汽车重要配件之一，锁支撑为多步拉伸件，目前，多步的拉伸件无法实现自动化生产，通过对流水线的整合，分段实现生产自动化。现有技术中，锁支撑中间压一个塑料油管，且锁支撑用铁皮制造，其安装过程比较困难，操作工人无法固定油管，需要多名操作人员同时完成工作，安装困难，工作效率低。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁支撑支架，从而在锁支撑的外部安装支架，可以方便后续锁支撑油管的安装，提高工作效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锁支撑支架，包括锁支撑，所述锁支撑安装在支架中部，锁支撑的外圆周面通过与支架焊接，所述支架的结构为：所述支架为一体式结构，所述支架中部设置有安装锁支撑的开口，在开口的外圈形成有外缘边，所述外缘边上间隔设置有凹坑，所述开口的内缘边上间隔延伸有凸缘边，所述凸缘边与凹坑交错设置；所述外缘边的一端开有一个大圆孔，所述外缘边上间隔开有多个小圆孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述大圆孔直径是小圆孔直径的七倍；

所述凸缘边的高度为5mm-10mm；

每个凸缘边上设置有两个焊接点；

所述支架采用不锈钢材质。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，制造与安装方便，通过专用焊接机可以方便的完成锁支撑与支架之间的连接，支架采用一体式结构，采用不锈钢材料，一体成型制造。

附图说明

图1为本实用新型的应用图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1、支架；2、锁支撑；3、凹坑；4、凸缘边；5、开口；6、大圆孔；7、小圆孔；8、外缘边。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的锁支撑支架，包括锁支撑2，锁支撑2安装在支架1中部，锁支撑2的外圆周面通过与支架1焊接，支架1的结构为：支架1为一体式结构，支架1中部设置有安装锁支撑2的开口5，在开口5的外圈形成有外缘边8，外缘边8上间隔设置有凹坑3，开口5的内缘边上间隔延伸有凸缘边4，凸缘边4与凹坑3交错设置；外缘边8的一端开有一个大圆孔6，外缘边8上间隔开有多个小圆孔7。

大圆孔6直径是小圆孔7直径的七倍。

凸缘边4的高度为5mm-10mm。

每个凸缘边4上设置有两个焊接点。

所述支架1采用不锈钢材质。

实际制造过程中，首先将锁支撑2压制支架1的开口5中，然后在专用焊接机，在凸缘边4处，将凸缘边4与锁支撑2的外圈焊接固定。

实际应用过程中，当在锁支撑2中部安装油管时，由于有支架1的作用，可以将支架1先固定住，再去安装油管，这样方便操作，提高了安装的简便性，提高了工作效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。