一种安全气囊Z型折叠机构的制作方法

文档序号:12493862阅读:488来源:国知局
一种安全气囊Z型折叠机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及汽车安全装置制造技术领域,具体的讲是一种安全气囊Z型折叠机构。



背景技术:

安全气囊作为驾驶员在发生事故中非常重要的被动安全保护装置,它的质量以及一致性直接影响到驾驶员和乘客的生命安全,气袋在被放入气囊壳体前需要进行折叠,以缩小尺寸,以便顺利放入空间有限的容纳壳体。

传统对于气袋Z型折叠是人工将折叠尺手工放入,折叠完以后拉出,在重复一次上述动作,不仅耗费工时,导致成本比普通折叠高,并且人工参与的重复动作容易发生少折,错折的现象

为此设计一种全机械的安全气囊Z型折叠机构是十分有必要的。



技术实现要素:

本实用新型突破了现有技术的难题,设计了一种全机械的安全气囊Z型折叠机构。

为了达到上述目的,本实用新型设计了一种安全气囊Z型折叠机构,包括安装支架、双层折叠板、旋转轴、双层折叠刀,其特征在于:安装支架下方的中央固定有前后移动气缸,安装支架的两端分别固定有左右移动气缸,安装支架的上方固定有上下移动气缸,上下移动气缸的一侧采用连接件固定有旋转气缸一,上下移动气缸的顶部固定有旋转气缸二左右移动气缸的上方固定有旋转轴,旋转轴的一侧连接有双层折叠板,双层折叠板的下方设有工作台面,工作台面内部嵌设有双层折叠刀,双层折叠刀的两端分别与旋转轴、左右移动气缸相连,旋转轴则与旋转气缸一相连。

所述旋转气缸、上下移动气缸、左右移动气缸上均设有磁性开关。

所述双层折叠刀分为上刀与下刀,上刀与工作台面齐平。

本实用新型与现有技术相比,提供了一种全机械的安全气囊Z型折叠机构,将Z型折叠机械自动化,在节省人力成本的同时,保证折叠的一致性,使产品更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

参见图1和图2,其中1为双层折叠板,2旋转轴,3前后移动气缸,4为旋转气缸二,5为旋转气缸一,6为上下移动气缸,7为左右移动气缸,8为安装机架,9为工作台面。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1和图2,本实用新型设计了一种安全气囊Z型折叠机构,包括安装支架、双层折叠板、旋转轴、双层折叠刀,安装支架8下方的中央固定有前后移动气缸3,安装支架8的两端分别固定有左右移动气缸7,安装支架8的上方固定有上下移动气缸6,上下移动气缸6的一侧采用连接件固定有旋转气缸一4,上下移动气缸6的顶部固定有旋转气缸二5左右移动气缸7的上方固定有旋转轴2,旋转轴2的一侧连接有双层折叠板1,双层折叠板1的下方设有工作台面9,工作台面9内部嵌设有双层折叠刀,双层折叠刀的两端分别与旋转轴2、左右移动气缸7相连,旋转轴2则与旋转气缸一4相连。

本实用新型中旋转气缸一4、旋转气缸二5、上下移动气缸6、左右移动气缸7上均设有磁性开关。

本实用新型中双层折叠刀分为上刀与下刀,上刀与工作台面9齐平。

在具体实施中,气袋折叠时,将需要折叠的气袋平铺在工作台面9上,双层折叠板1通过旋转2转至与工作台面9相平行的平面;连接件通过上下移动气缸6带动双层折叠刀向上升高,之后双层折叠刀通过前后移动气缸3向中心收缩,使双层折叠刀插入双层折叠板1内,以此完成Z型折叠。

本实用新型将Z型折叠机械自动化,在节省人力成本的同时,保证折叠的一致性,使产品更稳定。

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