将座椅装饰罩固定到泡沫衬垫的制作方法

本说明书总体上涉及将座椅装饰罩固定到泡沫衬垫。

背景技术：

用于汽车和轻型卡车的座椅通过模制充当座椅衬垫的泡沫块、然后将预缝合的织物罩附接到泡沫块而形成。通常，当织物罩要沿块轮廓牢固地保持到泡沫块时，分离的紧固件(比如拱环件(hogring))用于将从罩的内表面延伸的织物凸缘连接到嵌入泡沫块表面的对应沟槽的底部处的线保持器。罩凸缘中的张力抵着轮廓中的块保持罩。其它紧固方法涉及将固定在沟槽中的夹子沿凸缘边缘紧固到珠。

一些紧固方法是相当劳动力密集的，要求显著的手灵巧度。由于所需的力，一些还要求用于重复安装的气动工具。

寻求改进将罩附接到轮廓泡沫产品的方法，用于轮廓泡沫座椅衬垫或其它应用。

技术实现要素：

本说明书描述了与将座椅装饰罩固定到泡沫衬垫的系统、设备和方法有关的技术。

在若干方面中，本发明的产品和方法表征了沿网的远端边缘以间隔分隔开的多个夹子，例如以将座椅装饰罩固定到保持在泡沫座椅衬垫中的保持器，每个夹子具有永久模制到或另外固定到网的基底以及从基底延伸到超出网的远端边缘的点的一个或多个闩锁元件。

本发明的一个方面表征了一种将座椅装饰罩固定到泡沫衬垫的方法，该方法包括将柔性座椅装饰罩邻近泡沫块放置，泡沫块具有由轮廓化外表面勾勒的泡沫本体，泡沫块携带细长衬垫保持器；迫使沿座椅装饰罩的网的远端边缘以预定间隔分隔开的多个夹子与衬垫保持器接合，从而同时将座椅装饰罩紧固和对准到泡沫块。多个夹子中的每个包括固定到网的远端边缘并限定出工具保持特征的夹子基底以及从夹子基底延伸超出网的远端边缘并限定用于接收保持器的空间的一对相对的闩锁元件。迫使多个夹子中的每个与保持器接合包括使夹子的工具保持特征与工具接合，并对被接合的工具施加力以迫使夹子与保持器接合。

在一些示例中，一对相对的闩锁元件沿网的远端边缘偏移。在这种示例中，并且在一些其它示例中，对被接合的工具施加力包括施加扭矩以使夹子相对于保持器扭转。

在一些实施例中，工具保持特征包括由夹子限定的工具保持孔或者是工具保持孔的形式。工具保持孔可以是纵长槽的形式，例如用于接受扁平的螺丝刀。

在一些情况下，纵长槽沿至少一侧是敞开的，使得可以通过在垂直于夹子被迫使到保持器的方向的方向上将工具横向地移入槽中而接合工具。

在一些情况下，诸如纵长槽的孔限定在夹子基底的横向突出的凸起中。在一些应用中，工具保持孔从网的远端边缘的夹子内侧的表面中的开口延伸，使得开口布置在网的突出区域内。

在一些情况下，工具保持孔延伸穿过两个开口之间的夹子，以使工具插入穿过孔，支承在其它结构上，比如闩锁元件之一的后表面上。

在一些实施例中，工具保持特征包括工具保持突起或者是工具保持突起的形式，工具保持突起的尺寸做成接收在工具的对应孔中。工具的对应孔可表征在工具的横向侧上敞开狭槽或者是狭槽的形式，使得接合工具保持工具包括在沿网的方向上将工具滑动到夹子上。

衬垫保持器可以在限定于泡沫体中的细长沟槽的地板下方嵌入泡沫块中，使得迫使夹子与保持器接合包括将闩锁元件推动超出沟槽的地板。

在许多应用中，对细长工具施加力包括施加扭矩以使夹子相对于保持器扭曲，比如使夹子相对于网的平面扭曲。

在一些示例中，网还包括增强网的远端边缘的镶边珠(listingbead)，镶边珠具有沿网的远端边缘在间隔开的夹子之间铸模的固化树脂材料或者是固化树脂材料的形式。

每个夹子可包括铸模在网边缘上的树脂或是树脂的形式。

本发明的另一方面表征了一种座椅衬垫罩，其具有柔性网以及沿网的下边缘以预定间隔分隔开的多个夹子。每个夹子具有固定到网的下边缘的夹子基底以及一对相对的可弹性变形的闩锁元件，闩锁元件从夹子基底延伸超出网的下边缘，以在网下方绕细长衬垫保持器卡扣。每个夹子具有向上面向的表面，其限定出工具保持孔，工具保持孔的尺寸做成接收工具，并定位成使接合力跨过远端边缘传递以在衬垫保持器上推动闩锁元件。

座椅衬垫罩的各示例表征了上面关于创造性方法讨论的夹子的技术细节。

工具保持孔可以是细长槽的形式，比如从向上面向的表面中的开口延伸的狭槽，开口具有介于2和5之间的宽长比。

在一些示例中，向上面向的表面布置在网的下边缘上方。

在一些实施例中，工具保持孔在两个开口之间延伸穿过夹子。工具保持孔可以布置在闩锁元件之一的上表面上方，并与上表面对准，以通过插入穿过该孔的工具接合上闩锁元件表面。

在一些实施例中，网还具有增强网的远端边缘的镶边珠，镶边珠具有沿网的远端边缘在间隔开的夹子之间铸模的固化树脂材料或者是固化树脂材料的形式。

在一些情况下，工具保持孔最后在长度和宽度之一中是阶梯的。

在一些示例中，工具保持孔限定在闩锁元件之一中。

上面关于本发明的其它座椅装饰罩提到的可选特征也可应用于该座椅装饰罩的各示例。

本发明的各实施方式可提供通过由简单工具施加的力快速且有效地将罩固定到泡沫衬垫的手段，简单工具接合每个夹子的对应特征。各特征可以设计成快速和甚至无人地接合工具。夹子可以沿罩的网的边缘廉价地形成，比如通过铸模工艺，并且可以以有利的偏移布置构造以便于安装(比如利用由工具施加到夹子的扭矩)，同时一旦接合便促进对衬垫保持器的保持。

本说明书中描述的主题的一个或多个实施方式的细节在附图和下面的描述中阐述。从该描述、附图和权利要求中，该主题的其它特征、方面和优点会变得明显。

附图说明

图1a是在夹子安装期间，具有嵌入的保持器的被覆盖的泡沫座椅衬垫的一部分的局部剖视图。

图1b是在夹子安装之后，具有模制的珠保持器的被覆盖的泡沫座椅衬垫的一部分的局部剖视图。

图2a是座椅装饰罩的柔性网的边缘的透视图，显示出第一夹子构造。

图2b是图2a的柔性网边缘的端视图。

图2c示出联接到保持器的图2a的柔性网。

图2d是图2a的网的底部透视图。

图3a至3d示出第二夹子构造。

图3e示出扭曲以接合衬垫保持器的图3a的夹子。

图4和5是座椅装饰罩的柔性网的边缘的透视图，分别显示了第三和第四夹子示例。

图6是第五夹子示例的透视图。

图7a和7b分别是第四夹子示例的透视图和端视图。

图7c和7d示出接合图7a和7b的夹子的工具的两个示例。

各附图中的相同的附图标记和标号表示相同的元件。

具体实施方式

首先参见图1a，被覆盖的泡沫衬垫10a包括泡沫块12a和罩14，罩在泡沫块的轮廓化外表面上延伸。块表面表征了细长沟槽16，罩14通过保持器18a在沟槽中保持到位。在该示例中，保持器18a是在沟槽16下方嵌入泡沫块12a的本体中的金属线。沟槽16由两个相对的侧壁20和横跨侧壁之间的距离的地板22限定。在该示例中，相对的沟槽侧壁彼此平行，并垂直于沟槽地板。然而，其它沟槽几何形状也是可设想的，并可与本文讨论的概念兼容。沟槽相对于块轮廓定位，使得在沟槽处抵着块紧紧地保持罩有助于抵着泡沫块的轮廓的其余部分紧紧地保持罩。在该示例中，泡沫衬垫设计用于汽车座椅。然而，本公开中所述的概念不限于此，并适用于各种其它应用。

保持器18a沿沟槽地板22沿一系列分隔开的开口24暴露于沟槽16的敞开区域。一系列分立的夹子26与保持器18a协作，以将罩14固定到泡沫块12a。夹子26固定到罩14的向下延伸到沟槽16中的柔性网(“或凸缘”)28。夹子延伸超出凸缘的远端边缘，并与开口24对准，夹子延伸穿过该开口到保持器18a。如下所述，夹子表征了位于保持器的两侧上并通过固定到凸缘的夹子本体31连接起来的一对相对的闩锁元件。

如上所述以及如附图所示，本文所述夹子被提供为沿罩凸缘的长度分隔开的的一系列分立的夹子。在许多示例中，该系列中的每个夹子的尺寸和形状与该系列中的其它夹子基本相同。然而，应明白，一些应用可表征不同类型的夹子。夹子的间隔有助于维持凸缘的柔性，比如以遵循泡沫块中的弯曲沟槽。夹子具有恰当的尺寸和形状以容易地由人类安装者使用简单工具操纵。例如，夹子可以沿凸缘以相邻夹之间约50至200mm的间隔分隔开，每个夹子在相同方向上具有约10至30mm的总长度。夹子间隔与夹子长度的比率被确定为在罩和泡沫块之间提供合理的连续连接，导致平滑的接线，同时维持凸缘的柔性。在一些示例中，夹子间隔与夹子长度的比率介于2:1和8:1之间。夹子数量和夹子之间的长度间距可以在不同应用之间变化。作为实际考虑，当保持器在沟槽下方嵌入泡沫块中时，夹子的放置应当匹配暴露保持器的开口的间隔。在一些情况下，在没有任何开口的情况下，夹子足够更以被推入泡沫中以绕保持器夹持。

图1b示出类似于泡沫衬垫10a的被覆盖的泡沫衬垫10b，包括泡沫块12b和罩14。在该示例中，罩14通过保持器18b保持到位，保持器沿沟槽16的地板22永久固定到泡沫块12b并从沟槽地板向上延伸。保持器18b表征了沿沟槽延伸的球状头19，其支撑在窄杆21上，并布置在沟槽侧壁之间。夹子26的闩锁元件绕保持器的头固定。

尽管保持器18b可通过任何数量的合适方法固定在沟槽16内，但是本领域中理解的一个方法是在泡沫形成时将保持器固定到泡沫，比如通过将保持器注塑到位。这种方法例如在美国专利no.7971325中描述。固定的保持器可以例如局部地嵌入座椅块的泡沫中，并可包括在泡沫的表面下方延伸的突起(未示出)。为了帮助在泡沫化期间将保持器保持到位，保持器可包括可磁性吸引的元件，比如沿其长度延伸的可磁性吸引线(未示出)、模制进保持器中的可磁性吸引的添加物，以通过嵌入模具(泡沫块在其中形成)中的磁体将保持器保持到位。

接着参见图2a-2d，夹子26(26a)的第一示例具有夹子基底32，其与一对相对的闩锁元件30一体地由树脂模制，闩锁元件与夹子基底模制并通过模制弹性铰链31连接到基底。夹子铸模到罩凸缘28的远端边缘34上。刚性模制基底沿柔性罩凸缘的长度彼此间隔开，使得自由的远端边缘34的一部分在它们之间暴露。夹子之间的罩凸缘的材料允许每个夹子分离地操纵以与保持器接合，包括通过绕凸缘平面内的且垂直于边缘34的一轴线扭曲夹子。

在该示例中，夹子基底32形成绕边缘34沿罩凸缘的相对两侧延伸的基层36。位于夹子基底两侧的模制凸起38从基层向外延伸，以限定出细长槽形式的工具捕获孔40，其完全延伸穿过它们各自的凸起，如图2d所看见的。夹子还包括相对的闩锁元件30，每个闩锁元件从基层的中心部分延伸超出边缘34到达远端顶部42。闩锁元件成形为具有相对的凸轮表面44，凸轮表面在它们之间限定出位于相对的肩部48之间的窄喉部46。超出喉部的凸轮表面彼此倾斜远离，以限定出入口斜坡50，其接合保持器以弹性地迫使闩锁元件彼此远离，以使夹子“卡扣”到保持器上，如图2c所示。优选地，闩锁元件的弹性和轮廓相对于给定保持器做成，使得将夹子卡扣到保持器会产生触觉和声音反馈以确认接合。凸轮表面的在肩部48上方的轮廓被选择成在使用时牢固地夹紧保持器。每个顶部42一般在两个正交视图的每个中指向，以针对保持器没有通过座椅衬垫中的开口暴露的应用帮助刺穿泡沫。每个闩锁元件30限定出穿过闩锁元件超出肩部48的孔口52，以在接合期间有效地减少对保持器的摩擦负载。类似的效果可以通过凸轮表面中的类似大小的凹陷来获得。

工具捕获孔40显示为在凸起的顶部和底部处在开口之间延伸的细长槽。开口可具有由半圆端部连接起来的平坦的平行侧部，并且可具有介于3mm和20mm之间的总长度(例如8mm)以及介于0.5mm和10mm之间的宽度(例如2mm)。狭槽可在开口之间延伸至少1至8mm的距离。优选地，狭槽的总长度为狭槽的宽度的至少2至5倍。工具捕获孔的该构造被选择成与大小适中的典型平头螺丝刀兼容，使得插入的螺丝刀的锥形侧承靠在凸起内的狭槽的两侧上的相对平坦表面上，并允许整个夹子通过接合的螺丝刀的运动而操纵，绕螺丝刀轴平移或扭转，如下讨论的。狭槽正好在闩锁元件的上表面上方一路延伸穿过凸起，狭槽的大小可做成允许螺丝刀的顶部承靠在闩锁元件的外表面上，比如将夹子向下推到保持器上。图1a示出螺丝刀54作为代表工具，接合在夹子中，以用于在安装期间的夹子操纵。

本文所述夹子可由耐久热塑性树脂形成，并且可以通过将它们直接模制在织物凸缘上形成。作为一个示例，注塑成型工艺可用于将夹子模制到凸缘。注塑成型工艺和设备可与用于制造塑料拉链带的那些类似。在该情况下，凸缘的远端边缘插入模具空腔中，模具空腔与任何必要的滑动件一起限定出夹子的负形状，模具空腔被密封，熔融热塑性树脂经由注射管道被注射到密封的模具空腔中。当树脂已至少部分地固化并能够保持闩锁元件的模制形状时，凸缘从模具空腔释放。树脂可以比较硬，以牢固地扣紧保持器，以将座椅装饰罩保持到位。形成闩锁元件的树脂的示例可包括聚丙烯(pp)、聚酰胺(pa)、聚对苯二甲酸丁烯酯(pbt)、聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(pc/abs)、聚甲醛(pom)或这些热塑性塑料的填充形式(例如滑石填充、玻璃填充等)。

接着参见图3a-3d，夹子26的第二示例(26b)具有夹子基底32，其与一对相对的闩锁元件30一体地由树脂模制，闩锁元件沿凸缘的长度彼此偏移。如图3d的端视图所看出，闩锁元件的凸轮表面成形为在肩部48处具有轻微的横向重叠。如图3b和3d所示，闩锁元件顶部42在侧视图中一般是圆角的，在端视图中是尖角的，闩锁元件在超出肩部48的区域中是实心的。除此，夹子26b与上面讨论的夹子26a相同。

夹子26b的闩锁元件的偏移使得通过在夹子卡扣在保持器上时扭转夹子而减小安装力。例如，图3e示出施加到插入的工具54以使夹子扭转而减小弹性将夹子卡扣在保持器18b上所需的闩锁元件变形量的扭矩。一旦夹子到位，扭转释放，夹子和凸缘返回如图3a所示方位。每个夹子的扭转由凸缘28的柔性辅助。

夹子的基底可以被改造以覆盖凸缘的自由边缘的不同部分。更长的夹子基底可以给凸缘边缘提供额外的刚性，这例如沿笔直接线是期望的。图4示出与上述夹子26a相同的夹子26c，除了夹子基底沿凸缘的长度延伸得更远。类似地，图5的夹子26d是沿凸缘的整个长度延伸的夹子基底的一体部分，并具有许多间隔的夹子26d，形成沿凸缘边缘的镶边珠。图4构造中的相邻夹子基底之间更短的空间充当分立的铰接点，以允许单独的夹子扭转出网的平面，有效地充当沿网的铰链。类似地，图5的连续基底可具有相对更薄的树脂的分立区域。

图2a-5的夹子表征了狭槽形式的工具捕获孔，工具捕获孔由夹子的材料围绕，并完全延伸穿过凸起。然而，工具捕获孔的其它形状是可设想的。例如，夹子可以被模制，使得狭槽是“盲的”，它们不会一直延伸穿过凸起，但是从凸起的上表面中的开口延伸到孔地板，工具可压靠在孔地板上，这种盲狭槽应当延伸进夹子中一显著距离，比如狭槽的宽度的至少两倍，以在扭转期间保持工具。工具捕获孔可以在宽度和/或长度上比用于模制所必要的更加锥形，以与锥形工具刀匹配。孔的宽度和/或长度可以是阶梯的，使得孔的上部大于下部，以接收多个分立尺寸的工具刀。尽管孔已显示为矩形狭槽，但是其它形状是可设想的，比如用于接收phillips型钻头的x形状狭槽或与匹配形状的非对称工具一起使用的圆形、六边形孔口或星形孔口。可以提供独特的孔形状，以与专门为此设计的工具匹配。在其它情况下，夹子具有工具捕获特征，它们不是包围的孔，而是限定在夹子表面之间的间隙或空间，并且大小做成接收给定工具并由给定工具操纵。例如，图6示出夹子26e，工具捕获孔是敞开狭槽60的形式，其限定在每个夹子闩锁元件的外部或后部，并向上敞开，以接收从夹子上方插入的工具，比如螺丝刀的窄刀。通过经由螺丝刀施加的力，整个夹子可以被迫向下移动到保持器。此外，为了释放夹子，由螺丝刀接合的单独的闩锁元件可以向外操纵以打开夹子。类似的狭槽可以设置在夹子的两侧。在该示例中，基底是模制树脂的相对薄层，并且没有表征向外延伸的凸起，从而提供了对狭槽60的接近。

在图7a和7b的夹子26f中，基底的每侧具有倾斜突起70。突起向上延伸以与基底的相对表面一起限定一狭槽，其向上敞开，并位于两端。图7c和7d示出可用于接合和操纵图7a和7b的夹子26f的工具的两个示例。图7c的工具76限定出延伸了工具的宽度的狭槽78(或者在工具的至少一侧上敞开)，并且具有与突起70互补的形状，使得工具可以沿夹子长度行进的方向滑动到突起上。一旦接合，工具76可以被操纵以根据需要提升或下降夹子26f，以及扭转而对夹子施加扭矩。图7d的工具80限定出盲狭槽82，其向上延伸进工具中，并且尺寸做成接收图7a和7b的夹子26f的突起70的竖直部分。接合时，工具80可以被操纵以将夹子26f推到与保持器接合，并可以被扭转以对夹子施加扭矩，但是不能对夹子施加向上的力。在两个示例中，工具捕获特征是从夹子向上延伸并尺寸做成接收在工具的孔中的突起的形式。在这种情况下，突起优选地具有这样的横截面轮廓，扭矩通过工具经由该横截面轮廓可以被分配到夹子。

所示示例表征了具有闩锁元件的夹子，闩锁元件彼此基本上相同或十分类似。然而，在一些其它示例(未示出)中，闩锁元件具有不同的凸轮表面轮廓。一个轮廓化闩锁元件可甚至与笔直(非轮廓化)闩锁元件成对，只要一起闩锁元件设计成将夹子保持到保持器即可。

已描述了本发明的许多实施例。然而，应理解，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，各变型例是可能的。