保护装置及用于制造这种保护装置的方法与流程

文档序号:13426221
保护装置及用于制造这种保护装置的方法与流程

本发明涉及一种用于保护使用的术语称为气囊的保护装置。保护装置包括在运动和/或工作活动和/或任何活动期间便于保护乘客、机动车驾驶员或类似使用者远离冲击和/或坠落的可膨胀部件。



背景技术:

已知的保护装置,例如,通过引用并入本文的国际专利申请PCT/IB2009/055512中描述的保护装置,包括用于呈现活动膨胀状态(active inflated condition)和静止泄气状态(rest deflated condition)的部件。特别地,可膨胀部件由第一网状物(mesh)和第二网状物形成。所述可膨胀部件还包括分别沿相应的覆盖和涂覆在外侧的周边边缘(peripheral edges)彼此紧固的第一片或第一壁以及第二片或第二壁、第一网状物以及第二网状物。

已知的保护装置即使从几个观点来看是有利的,也具有一些尚未克服的缺点。

例如,缺点在于,第一网状物和第二网状物属于具有大尺寸和预制的纺织结构,即通常以卷出售的结构,其中两个网状物相对并重叠。为了实现保护装置,根据想要获得的形状或形式或气囊,根据预先确定的图来将预制结构切割成长度。考虑到袋或可膨胀部件大多数时候具有特殊形状,其中曲溪(creeks)或曲线适于待保护的使用者的身体的各个部分,如果这样,在切割之后,通常存在不能被收回高废料。

此外,预制结构的另一个问题是牵引线具有预先确定的长度。为了实现具有不同高度的可膨胀部件,需要使具有不同长度的牵引线的多个纺织结构可用,并且使织物结构相结合。这种解决方案为昂贵的解决方案,并且需要几个加工阶段来切割和结合/缝制纺织结构。



技术实现要素:

本公开的技术问题在于提供一种能够克服所述缺点和/或获得额外的优点的用于保护使用者的保护装置并提供包括用于个人保护的所述装置的服装。

这种问题通过根据相应的独立权利要求中用于保护使用者的保护装置、通过用于制造保护装置的方法和通过的用途来解决。

本公开的主题的次要特征在相应的从属权利要求中限定。

根据本公开的保护装置的特征在于,代替使用包括两个网状物的预制结构,基于要获得的可膨胀部件的形状,使用定制的编织体(tailored knitted body)。换句话说,根据本公开的保护装置通过编织来实现。

这种编织技术能够克服高材料浪费的缺陷,因为气囊部分通过编织而实现,并且它们属于具有三维网状物(根据要获得的轮廓)的一个单一的编织体或主体,然后不会切割预制卷。

特别地,根据本公开的编织体实施与上述国际专利申请中描述的第一网状物和第二网状物类似或相同的功能,并且从编织的线或带开始编织,根据预先确定的图,使得没有预制材料浪费或将这种浪费减少到最低限度。在本公开内容中,术语“线”是指具有由适合于编织的材料制成的柔性稠度(flexible consistency)的细长体。甚至可以是可以通过编织机或编织机器编织的带或条(tape or band)。可替代的是,甚至可以使用细丝(filament),包括缠绕在其上的多根线或纤维,或者在它们之间接近的多个线。

在“编织”的表述下,加工是指获得由各种材料制成的线、环或小圆圈形成的串联交织。网状物可以是具有确定的网孔(mesh opening)的织物或网。

更具体地,根据本公开,与上述国际专利申请相反,编织体具有在至少四个侧面或壁的封闭结构,其中,实际上所述结构具有至少部分管状形状并且确定内部区域或内部腔室(inner area or inner chamber)。然后,可以是确定内部区域或内部腔室的编织体,其中,编织体包括至少第一编织面,即第一侧面或第一部分或编织壁,至少第二编织面,即第二侧面、或第二部分或编织壁,与第一面相对;至少第三编织面,即第三侧面或第三部分或编织壁,并且通过编织连续地连接到第一面和第二面这两个面的一侧面上;至少第四编织面,即第四面或第四部分或编织壁,并通过编织连续地连接到第一面和第二面这两个面的另一侧面,其中第四面与第三面相对。

换句话说,它是包括至少一个具有管状形状的网状物的主体。在泄气状态下的管状结构具有两个相对和重叠的部分,这导致横向地连接在一个单一主体中,而不通过相应连接侧面部分的连续性解决方案(continuity solution),然后不需要接缝或其它连接方法。换句话说,与上述国际专利申请的网状物相反,由于编织体为一起加工的三维体、至少具有管状形状,两个相对部分,即编织体的第一壁和第二壁,是通过编织连续连接的(无连续性解决方案)。此外,可膨胀部件包括布置在内部区域中并且用于连接编织体的至少第一部分/面和第二部分/面的多个联合线(union threads)。联合线是编织体的整合部分,且它们用作拉杆(tie rods),并允许限制编织体的最大膨胀。换句话说,每个联合线具有连接到加工体的第一侧面或壁的相应的第一端部和连接到编织体的第二侧面或壁的第二端部。即使是联合线也是指具有如上定义的任何形状的线。然后,联合线也从与形成编织体的表面的线或细丝一起编织的线或细丝开始编织。

换句话说,根据本公开,编织体除了形成编织体的面的线之外,还包括具有拉杆功能的联合线,并且起到与上述国际专利申请的拉杆构件相同的作用。即使在这种情况下,联合线也是用编织体编织的,从而与其形成一体。联合线位于内部腔室内并穿过内部腔室。联合线可以在相应的编织机的一个生产阶段中与编织体一起加工。

然后,编织体为所谓的三维体,即至少在三个方向上延伸,并且在编织时已经具有联合线。

换句话说,联合线可以在编织机中与编织体一起加工。为此,至少一组联合线属于或由一根线或由至少两根线构成的单根丝线开始制成,其中单根线或单根细丝通过编织连续交替延伸在编织体的第一部分和第二部分之间。

更优选地,单根线或单根细丝在编织体的第一部分和第二部分之间以曲折方式(zigzag manner)或者根据正弦图案布置,以覆盖或涉及可膨胀部件的至少一个区域。曲折形布置可以是广泛的,在这种意义上,联合线可布置成在编织体的第一部分和编织体的第二部分之间形成对角布置(diagonal),或者联合线是布置成在第一部分和第二部分之间实质上正交。

根据本公开的实施例,由于通过相同的编织机将联合线与编织体结合并一起加工,可以在生产阶段中调整或安排基于想要获得的可膨胀部件的最大宽度的联合线的长度。

特别地,可膨胀部件可以包括在第一区域中具有第一长度的第一联合线,以及在第二区域中具有第二长度的第二联合线,其中第一长度不同于第二长度。

类似地,根据本公开的实施例,由于通过相同的编织机联合线与编织体结合并一起加工的事实,可以在生产阶段中调整或安排联合线的密度,其意味着每个面单位的线数,这取决于可膨胀部件的面积,例如相对于来自压力气体发生器的距离。然后,可膨胀部件可以包括在第一区域中例如在靠近气体发生器的区域中,以第一密度的线分布的联合线,并且在第二区域中例如远离气体发生器的区域中以具有第二密度的线分布的联合线,其中第一密度的线不同于第二密度的线,例如较大的密度。

可以注意到,编织体的上述面主要具有用于联合线的支撑功能。因此,编织体的面可以由与联合线的材料不同的材料制成,并且较小的抗性和较小刚性的联合线不会对整体复杂性产生影响或影响最小。例如,编织体的面可以由具有确定名称(determined title)的线的棉或羊毛制成,即具有非常柔软稠度的纱线,并且适合于以最小的舒适度影响引入服装中。联合线可以由具有高抗拉强度的线制成。在本公开的一个实施例中,用于实施编织体的线为50聚酯线,而联合线的线为75聚酯线。

优选地,在本公开的实施例中,编织体为具有袋状结构的主体,其是在至少五个侧面上封闭的结构,并且仅具有一个开口区域、或者开口或访问口以进入编织体的内部的区域。

换句话说,根据该最后的实施方式,编织体包括第五侧面或第五部分/面或编织壁,其中第五侧面通过编织连续地连接到第一侧面或第一部分/面、第二侧面或第二部分/面、第三侧面或第三部分/面以及第四侧面或第四部分/面。这种具有一个单个进入开口的袋状结构具有允许进入编织体的内部区域以将可能的技术仪器或装置定位在同一可膨胀装置内的优点,例如压力气体发生器、用于管理保护装置的传感器和/或电子装置。如果不需要在膨胀元件内部布置任何东西,则编织体甚至可以是各个侧面上的封闭壳体,如由网状物制成的气球,并且在其自身上折叠以形成在一个单一主体的整个周边上重叠并联合的两个主要层。换句话说,根据该最后的实施方式,编织体包括第六侧面或第六部分/面或编织壁,并且通过编织连续地连接到第一侧面或第一部分、第二侧面或第二部分/面、第三侧面或第三部分/面以及第四侧面或第四部分,其中第六侧面或第六部分/面实质上与第五侧面或第五部分/面相对。

这意味着,由于编织体用编织机加工,即使有用于例如压力传感器的内部传感器或用于与管理电子设备连接的的织造或编织电缆的可能性,也应该可以设置在编织体的内部。

为了将膨胀流体保持在编织体的内部腔室中,可以提供几种替代方案。

例如,网状物可以如此紧密地加工,使得所述编织体的网孔至少部分地封闭,以至少暂时将膨胀流体保持在所述可膨胀部件中。

或者,可以在编织之后将网状物焊接在其间,以形成膨胀流体的屏障。

这意味着编织体不一定被实施为以绝对的方式对膨胀流体不可渗透,但是在冲击期间编织体可以在膨胀状态下保持足够的时间就足够了。

网孔也可以通过用于覆盖所述编织体的外表面的覆盖层或覆盖片来封闭并覆盖。覆盖层可以由任何合适的材料制成,例如铺展在编织体的外表面上的树脂。

或者或与前述实施例组合,可以将编织体进一步包括或包含在外部覆盖壳体内部,该外部覆盖壳体可以由对压力气体不可渗透的材料制成、或者通常是能够抵抗确定的气体压力的材料制成。

在本公开的一个实施例中,外覆盖层实施为类似于上述国际申请中描述的外覆盖层,并由沿着周边连接的第一壁或第一片和第二壁或第二片形成,例如通过胶合。

例如,如上所述的制造编织体的方法提供了使用用于三维编织的编织机,并且是本领域技术人员已知的。优选地,它是具有两个针床或包括第一针床和第二针床的编织机。因此,根据后一实施例,上述第一侧面、或第一部分或编织壁为编织机的第一针床上加工的编织体的一侧,编织机具有两个针床并且所述第二侧面、或第二部分或编织壁为在编织机的第二针床上加工的编织体的一侧。

优选地,它是一种直线编织机(rectilinear knitting machine),其能够在三维中进行编织,并且优选地,甚至通过在三维结构和编织体的连接壁或区域内横向通过线结合网状物,以形成上述联合线。

换句话说,根据本公开的实施例,可以通过在旨在实现三维类型的服装的机器领域中已知的直线编织机,自动并且以非常快的生产时间来实现编织体,例如用于在一个单一主体中实现网状物的直线编织机,例如用于手套或袜子。

例如,直线编织机包括至少两个针床,并且能够在针床之间传送编织组织的网状物。这种机器可以配置为执行在第一针床上编织网状物的步骤、在第二针床上编织网状物的步骤、以及在一个针床和另一个针床台上进行编织的步骤,使得在第一针床上的编织组织和在第二针床上的编织组织通过联合纱线彼此连接。

在实践中,编织体通过在第一针床的针(以形成网眼排列(mesh ranking))和第二针床的针(以形成剩余的网眼排列)的第一线引导件(thread guide)第一线交替加工实施,以获得完整的网眼匝(mesh turn),然后在经过一些完整的网眼匝之后,形成上述编织体的实质上管状形状、或类似于管状罩(tubular mantle)。直线编织机可以包括第二线引导件,其将第二线(用于形成多个联合线)交替地带到第一针床和第二针床之间,以将编织体的两个相对部分之间的联合线连接起来。

直线编织机可以进行编程,以控制联合线的长度,然后调整可膨胀部件在膨胀条件下可达到的最大高度。

使用编织机制造具有联合线的编织体的事实允许根据制成的编织物的线。特别地,如上所述,特别地,编织体的管状罩和可能的其他侧壁可以由柔软和轻质的材料制成,以便将总体重量的影响减小至最小,并优化个人保护装置的舒适度。联合线可由具有较高抗拉强度的材料制成。

此外,用于编织的机器可以被编程为基于位于的保护装置的部分来改变联合线的长度和密度。换句话说,保护装置可以包括旨在保护使用者身体的不同区域或旨在保护身体的多个部分或部分的部分。因此,在膨胀条件下,保护装置部分可能需要在保护装置的整体高度或刚度方面不同的配置。这种材料种类和分化、联合线的长度或联合线的密度、和/或网状物线的数量可以通过用于直线编织机的适当配置来控制,并且该变化甚至可以精确在网状物针迹和相邻网状物针迹之间。

例如,在侧面区域(例如靠近上述第三面和/或上述第四面)或编织体的折叠区域,联合线可以具有比剩余的联合线中的整体长度更低的总长度线,以便当可膨胀部件处于张紧状态时,因不工作而不膨胀。

在进一步调节袋的刚度的情况下,可以提供编织体内部或外部的刚性部分的引入。

关于覆盖层,如所述覆盖物的覆盖编织体可以根据本领域已知的技术来实现,并且能够在毫秒的非常快的时间内处理可膨胀部件的快速膨胀,并且还可以更多地特别是在10和500毫秒之间,优选在10和200毫秒之间,更优选地获得包含在0.5和3bar之间的超压(相对于大气压)。

在这方面,在一个实施例中,个人保护装置包括用于激活的装置和用于使可膨胀部件膨胀的装置,即可以检测意外事件的一个或多个传感器,以及能够将可膨胀部件的内部腔室与膨胀流体的来源连接。优选地,膨胀流体来源包括冷气体的发生器,例如氦气,其为将气体保持在高压下的容器。

应当注意,根据本公开的编织技术可以用于制造在单个主体中包括可膨胀部件的服装。实际上,编织机可以用于制造服装(即使在一个单一的组织层中),并被编程用于在确定的服装区域中形成具有对应于上述具有管形形状的编织体的联合线的双层组织。由组织制成的双层的区域可以涂覆有适于保持膨胀流体的覆盖层。覆盖片或层可以放置在两侧并且通过在组织层中提供合适的开口使得两个覆盖层或片的相互胶合在双层周围封闭。

或者,可膨胀部件被包括在服装或子服装(sub-garment)中,例如被收纳在服装或子服装的口袋中。

或者,可膨胀部件与服装或子衣服重合,即服装或子服装被实施为编织体并具有联合线,并且配备有激活和膨胀装置。

本公开的主题的其他优点、特征和使用模式将从以下通过示例给出的一些优选实施例的详细描述显而易见,而不是出于限制的目的。然而,显而易见的是,每个实施例可以具有上述优点中的一个或多个;在每种情况下,不要求每个实施例同时具有所有优点。

附图说明

将参考附图,其中:

-图1示出了搁置在平面上并根据本公开制造的保护装置的俯视图;

-图2显示了根据图1的II-II线的剖视图;

-图3显示了图2的细节III;

-图4显示了图2的细节IV;

-图5示出了根据本公开的编织体的俯视图;

-图6示出了根据本公开的制造保护装置的步骤的视图,其中编织体与覆盖层相关联。

具体实施方式

通过参照附图,参考附图标记1,根据本公开的保护装置与具体和示例性实施例一致地指定。

特别地,保护装置1包括可膨胀部件2,其用于呈现实质上第一静止状态或泄气状态,以及第二活动状态或膨胀状态。下面将在说明书中描述用于膨胀可膨胀部件2的模式。

保护装置1包括在本实例中具有封闭结构的编织体3,即实质上为壳体状(casing-like)的成形体,其为至少具有管状形状的三维结构,并且优选地主要在五侧面或所有侧面封闭,且确定内部区域或腔室4。

在图示的实施例中,编织体3是具有允许进入内部区域4的一个单个开口6的实质上为袋状的主体。

然后,当编织体3放置在平面上并被压在这样的延伸位置时,包括两个相对的部分/面或壁3a、3b和至少三个侧部/面3c、3d,在图2和4中只能看到两个并且在两个相对部分3a、3b之间延伸而不需要连续性解决方案。

由于管状形状,并且由于诸如封闭袋或壳体的形状而更好地,编织体3具有在至少两侧(在侧部3c、3d)处横向封闭的优点,并且不要求至少在所述两侧上的接缝,例如在上述国际专利申请中所描述的。

在附图中示出的示例中,可膨胀部件2具有用于覆盖使用者的肩部的两个侧翼8、9的形状、形状实质上类似于“C”10的中心部分以及脊部11,旨在保护使用者的脊椎。编织体3具有重复使用且跟随可膨胀部件2的形状的形状,并且根据所述形状将其实施在一个单一体中以确定单个内部区域4。

在图5和图6中,编织体3以示意的方式示出了大致矩形的形状,以示出如何用覆盖层的方式涂覆和覆盖。这就意味着,编织体3可以具有或显示与要获得的可膨胀部件2的形状相对应的形状。

在所示的实施例中,脊部11可具有所述进入开口6,以允许在内部区域4内配置压力气体发生器12。实际上,压力气体从脊部11开始引入。编织体3还包括分布在内部腔室4中的多个联合线5或牵引线,且多个联合线5或牵引线牢固地连接到编织体3的各个部分3a、3b,特别是与其表面部分相连。

联合线5为具有保持联合或约束或固定的功能的部件或实体,编织体3的两个或多个部分,至少在后者处于膨胀状态下时,联合线5被拉伸到拉伸强度。应该注意的是,在所示实施例中,多个联合线5从单根线或由至少两根线构成的单根细丝开始获得或属于一根单个线或由至少两根线构成的一根单个细丝,其中单根线或单根细丝通过编织连续交替延伸在编织体3的第一部分3a和第二部分3b之间。制成联合线的线是与制成编织体的表面的不同的线或细丝。

更特别地,单根线或单根细丝在编织体3的第一部分3a和第二部分3b之间以曲折方式或根据正弦图案设置以覆盖或占据可膨胀部件2的区域。

联合线5适当地定尺寸使得当可膨胀部件2处于静止状态时,优选地它们不会受到张力,并且它们在内部腔室4中折叠,而当可膨胀部件2处于膨胀状态时,它们受到张力。线可以布置成连接编织体3的相对部分3a、3b,或者它们可以对角地布置,以便不与编织体3相对的部分连接。

线紧密地分布,例如具有内部腔室4的每cm2表面至少一个牵引部件的密度,更进一步优选,仍然是示例性的,密度包括在可膨胀部件2的每cm2表面1和15线之间,优选地,每cm24和6线之间。线的分布可以根据保护装置的线的区域而变化。例如,联合线5可以由聚酯或聚酰胺制成,其厚度介于约500至约1000分特之间(连续线或纱线的长度单位)。每个线5可以包括一根连续纤维束,而没有从编织体3的相应网状物的单个点排出的编织(twist)。

在本公开的一个实施例中,用于实施联合线5的纱线是相对于用于实现壳体主体和上述部分3a、3b、3c、3d的那些不同类型的纱线。特别地,联合线由具有比壳体主体的线更大的抗拉强度的材料制成。壳体主体的线可以由较软的材料制成,以便获得尽可能柔软的可膨胀部件,并且具有轻的和柔性稠度,其对于戴着它的使用者来说总体舒适。

编织体3的线可以由甚至基于其所在的保护装置的区域以及待保护的使用者的身体的区域变化和偏差的材料而形成,例如,相对于远离第三部分/面3c和/或第四部分/面3d的可膨胀部件的中心区域,邻近第三部分/面3c和/或第四部分/面3d的可膨胀部件的区域中的联合线5具有较短的长度。

编织体3和联合线5可以用已知类型的编织机、或直线编织机来实现,包括两针床,其是用于编织体的加工的两排针。已知编织机的一个类型为由Shima Seiki的SWG0991N型的用于手套的机器。

两针床具有针区域,其延伸或长度对应于要获得的可膨胀部件的形状尺寸,例如宽度或形状长度,例如,对应于在部分3c和3d之间包括的两个部分3a或3b中的一个。机器配备有支撑用于形成编织体3的第一线的第一线引导件和运载用于形成联合线5的第二线的第二线引导件。

该机器可以编程为以便通过第一线引导件来实现编织体3,第一线引导件在针的第一针床和针的第二针床上交替地工作。

机器可以编程为以便通过由第二线引导件运载的第二线来联合网状物的两个相对区域3a、3b,以形成联合线5。例如,机器可被编程为加工一些网眼排列(mesh ranks),以便形成一些完整的网眼匝(mesh turns),随后通过第二线引导件联合,然后第二线,确定第一针床的针确定第二针床的针。随后,再次重复加工一些网眼匝,然后用第二线进行编织形成联合线。

为了确定联合线的特定长度,可以通过对角联合线来联合网状物。在这种情况下,第二线引导件将联合线与确定的第一针床和第二针床的针交织,使得联合线对角地设置在第一针床的针和第二针床的针之间。或者,可以使用“抛针”(“needle-discarding”)技术来加工网状物,其中针对每个针床提供使用一些针作为用于编织然后通过编织体的网状物的加工参与的“操作”针以及其他的为“不操作”自由针,不参与编织。这种无保护的“不操作”针允许临时接收联合线。实际上,当在第一针床和第二针床之间加工时,联合线被暂时“停止”在“不操作”针上。特别地,联合线在用于网状物加工的第一针床的“操作”针上编织,然后被“停止”在相同的第一针床的“不操作”针上,随后是在第二针床的“操作”针上被加工。以这种方式,通过编程第一针床的第一“操作”针、第一针床的不操作针和第二针床的“操作”针之间的距离,可以预先建立当编织体从编织机上取出时的联合线5的长度。

这意味着熟练使用直线编织机的人员能够以最佳的方式对机器进行安排以获得希望的结果。

关于通过联合线加工编织体的其他信息可以在意大利专利申请TO-2013-A-472中获得,其中描述了配备有联合线的编织体的实施。

另外要注意的是,根据要实现的可膨胀部件的直线编织机还可以被编程为改变联合线的长度。例如,在要被配置在可膨胀部件2的周边区域或区域3c、3d的编织体3的区域中,联合线5可以具有逐渐降至最低的长度,以保证当可膨胀部件2膨胀时,联合线5甚至在周边区域处的张力。

此外,直线编织机还可以被编程以改变网孔,例如通过修改抛针的程序,或者当通过使用双线来实现网状物需要更近的网状物时。

在单个加工步骤中获得编织体3的一个重要方面在于,与上述国际专利申请中提供的相反,不需要在网状物中提供周边接缝。

编织体可以进一步涂覆并覆盖。

覆盖层可以包括两个壁15、16或由一层软的气密材料制成的片材,例如聚酰胺或聚氨酯,它们中的一个与另一个相对,并沿相应的周边边缘20、21周边紧固。

壁15、16可以与上述国际专利申请中描述的那些相同,并且它们可以由层压材料制成,其通常用作服装衬里并且包括一层织物,在实施例中为尼龙100%(代表层压材料的约65%重量)和一层胶合层,在本实施例中,胶合膜(代表层压材料的约35%重量),例如聚氨酯胶,通过辊铺展分散在织物层上。

编织体3通过胶合膜(图中不可见)牢固地固定在各个壁15、16的表面上。在使用上述层压材料的情况下,胶合膜设置成与层压材料的胶合层相接触。

根据实施例,前述的保护装置以如下方式实现。

编织体3配置在延伸状态,使两个相对的部分3a、3b折叠成另一个。这种构造的编织体3被布置在两个壁15、16之间,并且例如通过胶水的形式紧固在相应的壁15、16上。

随后,壁15和16各自相对的周边边缘20、21沿着周边重叠在另一个周边上。

从上述说明可以看出,两个壁15和16实质上为可膨胀部件2的两个相对的部件或片材,其沿各自的周边边缘20和21紧固。在任何情况下,没有什么可以防止两个壁15和16成为一个单一的书状折叠片的相对部分,并且然后具有沿周边的一部分延伸的周边边缘并通过密封带的形式封闭。

为了实现可膨胀部件2的膨胀,在使用者或他/她所在的车辆发生意外坠落和/或滑动和/或撞击的情况下,根据本发明的保护装置1用于与有效地连接到膨胀装置的合适的激活装置配合,在图中仅仅示出了压缩冷气瓶12,其通过导管或套管连接到紧固到可膨胀部件2的截流阀,其允许引入膨胀流体进入可膨胀部件2。

如上所述,气瓶12也可以包括在可膨胀部件2的内部。

或者,这种膨胀装置可以包括烟火式或混合型或者已知的现有技术的其它类型的气体发生器。

所述膨胀装置由单元控制基于车辆/驾驶员系统的状态的检测来控制;例如,所述控制单元可以实现用于预测下降的系统,以便及时识别坠落事件,并且通过集成到车辆(或驱动器)的加速度传感器和用于处理由传感器产生的信号的单元进行可靠的预测。

或者,根据本公开的装置也可以通过使用连接到由使用者引导的车辆的启动电缆来应用,在使用者从车辆移除之后该电缆控制可膨胀部件2的膨胀,例如,在跌倒或意外的影响之后。

在任何情况下,上述激活和膨胀装置可以集成在根据本发明的保护装置1中或者放置在其外部。

还应注意的是,即使它们是与设备的有效操作特别相关的一个方面,将不再更详细地描述激活模式,因为它们是本领域技术人员主要已知的方法保护受试者免受意外影响。

编织体3可以包括能够与编织体一起编织的电线,用于内/外传感器和/或管理电子装置或阀或其它电气装置的连接。

还要注意的是,保护装置可以包括在服装中,或者它可以是服装的整合部分。事实上,由于直线编织机的编程能力,没有什么可以防止在一个单一的生产步骤中一件服装与一个编织体一起加工,也就是说,编织体与服装集成在一个单一主体,甚至与衣服重合。实际上,例如,编织体可以具有背心状或夹克状的形状,并且例如,以网状物密度(mesh density)加工,以允许膨胀气体的充分的流体密封性。

为了使编织体不透水或至少具有临时的流体密封性,可以提供编织体的局部覆盖层的实施、或在编织体的更密的网状物的实施。

可以在编织体的相对侧上设置两个覆盖层,并且可以通过设置在编织体周围的合适的开口将这样的覆盖层结合在一起。

本公开的主题已经参考优选实施例进行了深入描述。这意味着属于相同发明核心的其他实施例可以存在,全部在下面所附权利要求的保护范围内。

再多了解一些
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