一种冷媒蒸发冷却板的制作方法

文档序号:11168539阅读:911来源:国知局
一种冷媒蒸发冷却板的制造方法与工艺

本发明涉及汽车空调技术领域,尤其涉及一种冷媒蒸发冷却板。



背景技术:

汽车空调是汽车的重要组成部分,传统汽车空调冷凝器是用空气冷却冷媒,达到给系统散热,换热效果有限。因此,有必要提供一种换热器,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种冷媒蒸发冷却板,以解决传统汽车空调冷凝器散热效果有限的问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

一种冷媒蒸发冷却板,包括:胶垫上冷板以及下冷板;所述胶垫上用于放置电池,所述上冷板设置于所述胶垫下方,所述下冷板设置于所述上冷板下方,所述上冷板的一端设置有进液管和出气管,所述上冷板和所述下冷板上均设置有均匀分布的凹陷,所述上冷板和所述下冷板对称设置;所述上冷板上在所述进液管和出气管之间设置有凹槽,所述上冷板边缘设置有周边槽,所述凹槽和所述周边槽上均设置有弧状凹陷。

所述凹槽的一端起始于所述进液管和出气管之间,另一端终止于所述上冷板内部。

所述进液管和出气管相对于所述凹槽对称设置。

本发明所具有的优点与效果是:

本发明的一种冷媒蒸发冷却板,包括:胶垫上冷板以及下冷板;胶垫上用于放置电池,上冷板设置于胶垫下方,下冷板设置于上冷板下方,上冷板的一端设置有进液管和出气管,上冷板和下冷板上均设置有均匀分布的凹陷,上冷板和下冷板对称设置;上冷板上在进液管和出气管之间设置有凹槽,上冷板边缘设置有周边槽,凹槽和周边槽上均设置有弧状凹陷;上冷板以及下冷板采用冷冲压铝板,可以有效降低厚度;采用u形流动,中间带凹槽状筋板结构,增加整体强度;中间带有凹陷和小凸包,上下冷板凸包点接触,可增加强度,并且有利于均匀蒸发。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述:

图1为本发明的一种冷媒蒸发冷却板冷却电池示意图;

图2为图1的俯视图;

图3为本发明的一种冷媒蒸发冷却板的示意图;

图4为图3的主视图;

图5为图4的a-a剖面示意图;

图6为本发明的一种冷媒蒸发冷却板的俯视示意图;

图7为图6的b-b剖面示意图。

图中:电池1、胶垫2、上冷板3、下冷板4、进液管5、出气管6、凹槽7、周边槽8、弧状凹陷9。

具体实施方式

如图1至图7所示,本发明提供一种冷媒蒸发冷却板,包括:胶垫2、上冷板3以及下冷板4;所述胶垫2上用于放置电池1,所述上冷板3设置于所述胶垫2下方,所述下冷板4设置于所述上冷板3下方,所述上冷板3的一端设置有进液管5和出气管6,所述上冷板3和所述下冷板4上均设置有均匀分布的凹陷,所述上冷板3和所述下冷板4对称设置;所述上冷板3上在所述进液管5和出气管6之间设置有凹槽7,所述上冷板3边缘设置有周边槽8,所述凹槽7和所述周边槽8上均设置有弧状凹陷9。所述凹槽7的一端起始于所述进液管5和出气6管之间,另一端终止于所述上冷板3内部。所述进液管5和出气管6相对于所述凹槽7对称设置,上冷板以及下冷板采用冷冲压铝板,可以有效降低厚度;采用u形流动,中间带凹槽状筋板结构,增加整体强度;中间带有凹陷和小凸包,上下冷板凸包点接触,可增加强度,并且有利于均匀蒸发,上下铝板公用模,减少设备投入;整体采用钎焊,提供工艺可行性。

本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。



技术特征:

技术总结
本发明涉及汽车空调技术领域,尤其涉及一种冷媒蒸发冷却板。本发明的一种冷媒蒸发冷却板,包括:胶垫上冷板以及下冷板;胶垫上用于放置电池,上冷板设置于胶垫下方,下冷板设置于上冷板下方,上冷板的一端设置有进液管和出气管,上冷板和下冷板上均设置有均匀分布的凹陷,上冷板和下冷板对称设置;上冷板上在进液管和出气管之间设置有凹槽,上冷板边缘设置有周边槽,凹槽和周边槽上均设置有弧状凹陷;上冷板以及下冷板采用冷冲压铝板,可以有效降低厚度;采用U形流动,中间带凹槽状筋板结构,增加整体强度;中间带有凹陷和小凸包,上下冷板凸包点接触,可增加强度,并且有利于均匀蒸发。

技术研发人员:郑志华;刘劲松;廖梓沣;汤林;郭彬彬
受保护的技术使用者:安徽江淮松芝空调有限公司
技术研发日:2017.05.02
技术公布日:2017.10.03
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