一种汽车保险杠的吸能组件的制备方法与流程

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一种汽车保险杠的吸能组件的制备方法与流程

本发明涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车保险杠的吸能组件的制备方法。



背景技术:

汽车保险杠是一种常见的汽车配件,其作用主要是在汽车碰撞时,保护车头和车尾的机械设备等,现有汽车保险杠通常不具有吸能作用,起不到减缓撞击力作用,对车上人员的生命安全保护作用明显不足。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种汽车保险杠,具有良好的吸能性能,能够有效保护驾乘人员的生命安全。同时,本发明还提供了一种汽车保险杠的吸能组件及其制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种汽车保险杠,包括:位于汽车尾部的车身固定支架、与所述车身固定支架固定连接的保险杠挡板、形成于所述身固定支架之间的保险杠挡板的吸能腔、位于所述吸能腔内依次间隔排列的多个泡沫钼吸能块、位于所述各个泡沫钼吸能块之间的弹簧、位于所述车身固定支架靠近所述吸能腔的一侧防撞横梁、覆盖所述保险杠挡板的保护膜、于所述保险杠挡板上对称设置的两排气管出口、可拆卸连接于所述排气管出口上的装饰块、以及覆盖所述装饰块的表面的反光膜。

所述装饰块的材料为塑料。

所述保护膜通过一粘胶层覆盖于所述保险杠挡上。

一种汽车保险杠的吸能组件,包括位于汽车尾部的车身固定支架、与车身固定支架固定连接的保险杠挡板、形成于身固定支架之间的保险杠挡板的吸能腔、位于吸能腔内依次间隔排列的多个泡沫钼吸能块、位于各个泡沫钼吸能块之间的弹簧。

一种汽车保险杠的吸能组件的制备方法,步骤如下:

①、构造及成型

吸能组件包括位于汽车尾部的车身固定支架、与车身固定支架固定连接的保险杠挡板、形成于身固定支架之间的保险杠挡板的吸能腔、位于吸能腔内依次间隔排列的多个泡沫钼吸能块、位于各个泡沫钼吸能块之间的弹簧;

泡沫钼吸能块采用钼泡沫材料制成,其他部件的成型依现有技术实施;

②、预处理

将泡沫钼吸能块置于预处理液中浸泡处理5小时,取出后沥干,然后于200℃下热处理2小时;

预处理液是由水性聚氨酯25份、消泡剂5份、乙酸丁酯10份、硅烷偶联剂5份、甲醇15份、分散剂9份、噻虫嗪3份、桦皮酸4份在反应釜中于45℃下反应5小时制成;

③、组装

首先将泡沫钼吸能块一个个组装在保险杠挡板的吸能腔中,然后将弹簧安装在吸能腔内相邻泡沫钼吸能块之间,最后将保险杠挡板安装到车身固定支架上。

本发明所具有的优点与效果是:

1)、本发明的一种汽车保险杠,包括:位于汽车尾部的车身固定支架、与所述车身固定支架固定连接的保险杠挡板、形成于所述身固定支架之间的保险杠挡板的吸能腔、位于所述吸能腔内依次间隔排列的多个泡沫钼吸能块、位于所述各个泡沫钼吸能块之间的弹簧、位于所述车身固定支架靠近所述吸能腔的一侧防撞横梁、覆盖所述保险杠挡板的保护膜、于所述保险杠挡板上对称设置的两排气管出口、可拆卸连接于所述排气管出口上的装饰块、以及覆盖所述装饰块的表面的反光膜,具有良好的吸能性能,能够有效保护驾乘人员的生命安全。

2)、一种汽车保险杠的吸能组件及其制备方法,产品结构设计较为新颖,在吸能组件的加工制备过程中,对泡沫钼吸能块进行了预处理,从而提高了其缓冲性能,同时,使其耐腐蚀性能变得更好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述:

图1为本发明的一种汽车保险杠的剖面图;

图2为本发明的一种汽车保险杠的正视图;

图中:车身固定支架1、保险杠挡板2、吸能腔3、泡沫钼吸能块4、弹簧5、防撞横梁6、保护膜7、排气管出口8、装饰块9、反光膜10。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1和图2,本发明提供一种汽车保险杠,包括:位于汽车尾部的车身固定支架1、与所述车身固定支架1固定连接的保险杠挡板2、形成于所述身固定支架1之间的保险杠挡板2的吸能腔3、位于所述吸能腔3内依次间隔排列的多个泡沫钼吸能块4、位于所述各个泡沫钼吸能块4之间的弹簧5、位于所述车身固定支架1靠近所述吸能腔3的一侧防撞横梁6、覆盖所述保险杠挡板2的保护膜7、于所述保险杠挡板2上对称设置的两排气管出口8、可拆卸连接于所述排气管出口8上的装饰块9、以及覆盖所述装饰块9的表面的反光膜10。

具体地,所述装饰块9的材料为塑料。

具体地,所述保护膜7通过一粘胶层覆盖于所述保险杠挡板2上。

具体地,本发明的汽车保险杠设有泡沫钼吸能块4和弹簧5,具有良好的吸能性能,能够有效保护驾乘人员的生命安全,同时设有两排气管出口8以及两装饰块9,可同时适用于双排气管的汽车和单排气管的汽车。

实施例2

一种汽车保险杠的吸能组件的制备方法,步骤如下:

①、构造及成型

吸能组件包括位于汽车尾部的车身固定支架、与车身固定支架固定连接的保险杠挡板、形成于身固定支架之间的保险杠挡板的吸能腔、位于吸能腔内依次间隔排列的多个泡沫钼吸能块、位于各个泡沫钼吸能块之间的弹簧;

泡沫钼吸能块采用钼泡沫材料制成,其他部件的成型依现有技术实施;

②、预处理

将泡沫钼吸能块置于预处理液中浸泡处理5小时,取出后沥干,然后于200℃下热处理2小时;

预处理液是由水性聚氨酯25份、消泡剂5份、乙酸丁酯10份、硅烷偶联剂5份、甲醇15份、分散剂9份、噻虫嗪3份、桦皮酸4份在反应釜中于45℃下反应5小时制成;

③、组装

首先将泡沫钼吸能块一个个组装在保险杠挡板的吸能腔中,然后将弹簧安装在吸能腔内相邻泡沫钼吸能块之间,最后将保险杠挡板安装到车身固定支架上。

本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。



技术特征:

技术总结
本发明涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车保险杠的吸能组件的制备方法。步骤如下:泡沫钼吸能块采用钼泡沫材料制成,其他部件的成型依现有技术实施;将泡沫钼吸能块置于预处理液中浸泡处理5小时,取出后沥干,然后于200℃下热处理2小时;首先将泡沫钼吸能块一个个组装在保险杠挡板的吸能腔中,然后将弹簧安装在吸能腔内相邻泡沫钼吸能块之间,最后将保险杠挡板安装到车身固定支架上。一种汽车保险杠的吸能组件及其制备方法,产品结构设计较为新颖,在吸能组件的加工制备过程中,对泡沫钼吸能块进行了预处理,从而提高了其缓冲性能,同时,使其耐腐蚀性能变得更好。

技术研发人员:姚海明
受保护的技术使用者:芜湖乐普汽车科技有限公司
技术研发日:2017.08.20
技术公布日:2017.12.26
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