技术领域:
本发明涉及货厢设计制造领域,主要涉及一种电动厢式货车电池顶置结构。
背景技术:
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年来,内燃机汽车尾气污染问题得到越来越多国家的关注,加之石油是不可再生能源,国内外对电动汽车兴起了一场研究开发的热潮,电动汽车产生的噪声比内燃机汽车也小很多,电动汽车在行驶过程中几乎不产生任何污染。
目前电动厢式货车电池一般安装在底盘上,由于电池较重,需要焊接固定框架,这样既增加了整车重量又不利于电池的维护和保养。
技术实现要素:
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本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种电动厢式货车电池顶置结构,其安装放置方便,既减轻了整车重量又方便电池的维修和保养。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种电动厢式货车电池顶置结构,其特征在于:包括有电池包(1)、电池包底架(2)、电池包固定支架(3)、导流罩(4)、进气格栅(5)、后出气格栅(6)、圆柱形布线管道(7);所述所述电池包(1)下表面焊接有电池包底架(2),所述电池包底架(2)放置在车厢顶部焊接的横梁上,所述电池包(1)上面安装有导流罩(4),所述导流罩(4)通过螺栓安装在车厢顶部,所述导流罩(4)左右两侧各安装两个进气格栅(5),所述导流罩(4)的后部安装有一个出气格栅(6),所述车厢前板内侧表面安装有圆柱形布线管道(7)。
所述的车厢顶部上的横梁之间用泡沫板填充,车厢顶部泡沫板的上表面、下表面各安装一块薄铝板。
所述的电池包底架(2)有六个,其是由三个横置多空折弯件和三个纵置多空折弯件焊接而成。
所述的导流罩(4)为复合材料,其中间层设有隔热棉,两侧为玻璃钢材料。
所述的导流罩(4)外形做成风阻小的流线型结构。
所述的导流罩(4)通过螺栓连接安装在车厢顶部。
所述的进气格栅(5)、后出气格栅(6)的横置格栅均为外低内高。
所述的电池包高压电线有一根高压电线(8)、两根低压电线(9、10),低压电线有两根,所述高压电线(8)、低压电线(9)、低压电线(10)穿过圆柱形布线管道(7)到货厢底部。
本发明的优点是:
本发明结构简单,布置合理、整车重量减少、维修和保养方便,满足了使用要求。
附图说明:
图1是本发明的货厢电池顶置图。
图2是本发明的电池包底架安装示意图。
图3是本发明的电池包安装示意图。
其中:1-电池包,2-电池包底架,3-电池包固定支架,4-导流罩,5-进气格栅,6-后出气格栅,7-圆柱形布线管道,8-高压电线,9-低压电线,10-低压电线
具体实施方式:
参见附图。
一种电动厢式货车电池顶置方案,包括:电池包1、电池包底架2、电池包固定支架3、导流罩4、进气格栅5、后出气格栅6、圆柱形布线管道7、高压电线8、低压电线9、低压电线10;所述电池包1通过电池包固定支架3安装在车厢顶部横梁上,所述车厢顶部焊接有横梁,所述电池包1下表面焊接有电池包底架2,所述电池包底架2放置在车厢顶部横梁上,所述电池包1上面安装有导流罩4,所述导流罩4通过螺栓安装在车厢顶部,所述导流罩4左右两侧各安装两个进气格栅5,所述导流罩4的后部安装有一个出气格栅6,所述车厢前板内侧表面安装有圆柱形布线管道7,所述高压电线8、低压电线9、低压电线10穿过圆柱形布线管道7到货厢底部。
为了优化上述发明,采取的具体措施还包括:
所述车厢顶部横梁之间用泡沫板填充,车厢顶部泡沫板上表面、下表面各安装一块薄铝板。
所述电池包高压电线有一根,低压电线有两根,沿着圆柱形布线管道7布置,电池包固定支架3有六个。
所述进气格栅5、后出气格栅6的横置格栅均为外低内高,使导流罩4既能通风散热又能使雨水顺着格栅低的一端流出导流罩外。
所述导流罩4为复合材料,中间层设有隔热棉,两侧为玻璃钢材料。
所述导流罩4外形做成风阻小的形状。
所述导流罩4通过螺栓连接安装在车厢顶部。
所述电池包底架2是由三个横置多空折弯件和三个纵置多空折弯件焊接而成,有利于电池包底部的通风和散热。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明术方案范围内,依据本发明的技术实质,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。