本实用新型涉及拖拉机电瓶安装领域，尤其涉及一种拖拉机电瓶盒。
背景技术：
随着我国土地集中、规模化经营的快速推进以及农业合作组织、家庭农场的迅猛崛起，对作为现代农业必不可少的拖拉机各方面性能提出更高要求。配重是影响拖拉机功率充分发挥的关键之一,是保持拖拉机最佳性能、改善拖拉机工作性能和驾驶性能的重要因素。配重的选用受到拖拉机载货重量、土壤和附着力情况、农具的配带形式、作业深度、拖拉机负载功率和轮胎型式、规格及轮胎压力等多方面的影响，配重量过大或过小都会带来不同程度的负效应。因此要求拖拉机配重量可根据实际需要增减，且保证拆装方便、定位可靠安全。
目前，现有404拖拉机电瓶盒，固定在前托架上，由于电瓶横向装配，宽度大，在窄轮距拖拉机前轮转向时轮胎离电瓶盒过近，容易碰伤、碰坏电瓶盒；在装配时，先用螺栓把电瓶盒固定在前托架上，然后用螺栓把前配重托架固定在电瓶盒上，最后把电瓶横向装入电瓶盒内，电瓶盒与前配重托架为分体结构，装配安装比较繁琐，费时，费力，工作效率低，怎样避免窄轮距拖拉机前轮碰撞电瓶盒，提高现有404拖拉机电瓶盒装配的工作效率，成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因，现有的404拖拉机电瓶盒的结构需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种拖拉机电瓶盒，通过对现有404拖拉机电瓶盒的改进，将电瓶盒与前配种托架设计为一体电瓶配重架，极大的减少了装配工序，节省了原材料，减少了生产成本，提高了工作效率，加大了窄轮距拖拉机前轮与电瓶盒之间的距离，避免了窄轮距拖拉机前轮与电瓶盒碰撞。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种拖拉机电瓶盒，是由：侧板、前挡板、螺栓、后挡板、侧固定板、固定板、加强板、电瓶托架、固定架、电瓶构成；前挡板与后挡板的两端之间设置两个相互平行的侧板，两个侧板与前挡板、后挡板构成长方形的电瓶配重架机构，电瓶配重架机构的四角均设置直角三角形的加强板，四个角的加强板分别位于两个侧板的上端面的两端，前挡板上均匀分布至少六个安装孔，安装孔内设置螺栓，后挡板的外侧表面的纵向中心线的两侧对称设置一对长方形的侧固定板，侧固定板的前端设置固定孔，一对侧固定板的上端与下端之间设置一对相互平行的固定板，固定板的中部设置固定孔，电瓶配重架机构内设置电瓶托架，电瓶托架的截面为U形，电瓶托架两侧的垂直板上部固定设置于电瓶配重架机构的侧板内侧表面下部，电瓶托架的底板上表面中部设置固定架，固定架的截面为U形，固定架内设置电瓶。
所述的前挡板的高度等于后挡板的高度，前挡板的高度大于侧板的高度，电瓶托架的长度大于或等于固定架、电瓶的长度，电瓶托架的长度等于或小于侧板的长度，固定架的U形口宽度大于或等于电瓶的宽度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有404拖拉机电瓶盒的改进，将电瓶盒与前配种托架设计为一体电瓶配重架，在装配时，用螺栓把电瓶配重架固定在前托架上，然后把电瓶纵向装入电瓶托架内，完成安装，极大的减少了装配工序，节省了原材料，减少了生产成本，提高了工作效率，电瓶盒改为纵向安装，使电瓶盒宽度变窄，加大了窄轮距拖拉机前轮与电瓶盒之间的距离，避免了窄轮距拖拉机前轮与电瓶盒碰撞；本实用新型结构简单，设计巧妙，使用安全，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图1中：侧板1、前挡板2、螺栓2.1、后挡板3、侧固定板3.1、固定板3.2、加强板4、电瓶托架5、固定架6、电瓶7。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
前挡板2与后挡板3的两端之间设置两个相互平行的侧板1，两个侧板1与前挡板2、后挡板3构成长方形的电瓶配重架机构，电瓶配重架机构的四角均设置直角三角形的加强板4，四个角的加强板4分别位于两个侧板1的上端面的两端，前挡板2上均匀分布至少六个安装孔，安装孔内设置螺栓2.1，后挡板3的外侧表面的纵向中心线的两侧对称设置一对长方形的侧固定板3.1，侧固定板3.1的前端设置固定孔，一对侧固定板3.1的上端与下端之间设置一对相互平行的固定板3.2，固定板3.2的中部设置固定孔，电瓶配重架机构内设置电瓶托架5，电瓶托架5的截面为U形，电瓶托架5两侧的垂直板上部固定设置于电瓶配重架机构的侧板1内侧表面下部，电瓶托架5的底板上表面中部设置固定架6，固定架6的截面为U形，固定架6内设置电瓶7。
所述的前挡板2的高度等于后挡板3的高度，前挡板2的高度大于侧板1的高度，电瓶托架5的长度大于或等于固定架6、电瓶7的长度，电瓶托架5的长度等于或小于侧板1的长度，固定架6的U形口宽度大于或等于电瓶7的宽度。