一种具有拖斗机械锁紧功能的拖拉机的制作方法

文档序号:17164501发布日期:2019-03-20 01:26阅读:183来源:国知局
一种具有拖斗机械锁紧功能的拖拉机的制作方法

本发明属于机动车辆技术领域,具体涉及一种拖拉机。



背景技术:

盘式拖拉机是用于短距离运输货物的一类工具车,其主要包括机头和拖斗两部分,拖斗上设置有用于装载货物的拖箱,拖箱具有水平的底板,并于底板的周侧设置有前侧挡板、左侧挡板、右侧挡板和尾门。该拖箱的后端枢接下方的主梁架体,前端设置液压杆,从而在卸载货物时,通过液压杆顶起前端,使拖箱绕枢接端翻转,便于货物从尾门处滑出。另外,由于其传动系位于拖箱下方,因此在维修维护时,也需要将拖箱顶起。由于在进行维护维修时,需要断电进行,液压杆可能会失效,在有的时候还需要对液压杆进行维护维修,因此在这种时候,需要对拖箱进行机械式的锁紧,避免其砸落。目前,为了避免拖箱砸落,使用人员通常是在拖箱下端的枢接端处摆置一楔形块,通过楔形块来顶持拖箱,其安全性差,容易滑动,锁紧方式并不可靠。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供一种具有拖斗机械锁紧功能的拖拉机,其通过设置机械式的结构对拖箱进行锁紧,安全系数高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有拖斗机械锁紧功能的拖拉机,包括机头和枢接于机头后端的拖斗,所述拖斗具有水平设置的主梁架体和安装于主梁架体上的拖箱,所述拖箱远离机头的一端枢接主梁架体、靠近机头的一端的下方与主梁架体之间设置有液压顶升装置,且所述主梁架体于拖箱的枢接端的前方枢设有支撑杆,所述支撑杆用于在拖箱被液压顶升装置顶起后顶持拖箱底部。

优选的,所述拖箱具有水平设置的底板和竖直设置于底板前端的前侧挡板、竖直设置于底板两侧的侧面挡板及可拆卸地安装于底板后端的尾门,所述底板的下端设置有加固框,所述加固框由若干横梁和纵梁焊接制成,所述支撑杆的端部具有可容置横梁的扣合部,以用于在拖箱被顶起时通过扣合部顶持横梁。

优选的,所述扣合部焊接于支撑杆的端部,所述扣合部的末端内凹形成有可容置横梁的凹位。

优选的,所述主梁架体和拖箱之间具有收容支撑杆的收容位,所述支撑杆可完全容纳于收容位内而使拖箱可承载于主梁架体上。

优选的,所述拖箱的底部于枢接端的前方设置有可收合的撑脚,所述撑脚位于支撑杆的后端并可顶持主梁架体。

优选的,所述撑脚可上下滑动地安装于拖箱侧面,在撑脚和拖箱之间设置有锁紧定位机构,所述锁紧定位机构用于调节撑脚的滑动。

优选的,所述锁紧定位机构包括设置于撑脚上的扳手和设置于拖箱侧面的定位部,所述定位部上内凹设置有若干水平的定位槽,若干所述的定位槽上下分布,所述扳手可从定位槽外侧压入定位槽内并通过定位槽的上下侧壁限位,在扳手压入最上端的定位槽内时,撑脚的下端平齐拖箱的底部或相对于拖箱的底部向内收合,在把手压入下端的定位槽内时,撑脚的下端突出于拖箱的底部。

优选的,所述锁紧定位机构包括开设于撑脚上的第一定位孔和开设于拖箱侧面的第二定位孔,所述第二定位孔内插接有可穿过第一定位孔的定位销,且所述第一定位孔沿竖直方向开设有多个。

优选的,所述拖箱通过支撑杆支撑时,撑脚的下端悬空或顶持主梁架体。

本发明的有益效果是:通过在主梁架体上枢设一支撑杆,在拖箱顶起时,通过支撑杆顶持拖箱底部,安全性高,可靠性强,且结构简单,利用了拖拉机原本的结构,生产成本低,实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是图1中a区域的放大示意图;

图3是图1中b区域的放大示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。

参照图1~图3,本发明公开一种具有拖斗机械锁紧功能的拖拉机,包括机头1和枢接于机头1后端的拖斗2,所述拖斗2具有水平设置的主梁架体201和安装于主梁架体201上的拖箱202,所述拖箱202远离机头1的一端枢接主梁架体201、靠近机头1的一端的下方与主梁架体201之间设置有液压顶升装置,且所述主梁架体201于拖箱202的枢接端的前方枢设有支撑杆206,所述支撑杆206用于在拖箱202被液压顶升装置顶起后顶持拖箱202底部。该液压顶升装置为一液压杆205。

具体的,所述拖箱202具有水平设置的底板和竖直设置于底板前端的前侧挡板、竖直设置于底板两侧的侧面挡板及可拆卸地安装于底板后端的尾门,所述底板的下端设置有加固框,所述加固框由若干横梁204和纵梁203焊接制成,所述支撑杆206的端部具有可容置横梁204的扣合部208,以用于在拖箱202被顶起时通过扣合部208顶持横梁204。所述扣合部208焊接于支撑杆206的端部,所述扣合部208的末端内凹形成有可容置横梁204的凹位。

如此,通过在主梁架体201上枢设一支撑杆206,在拖箱202顶起时,通过支撑杆206顶持拖箱202底部,安全性高,可靠性强。并且加固框以及拖箱202的具体结构均为传统结构,上述结构设置的支撑杆206的结构简单,其支撑方式利用了拖拉机原本的结构,生产成本低,实用性强。

优选的,本实施例中将纵梁203的高度设置为大于横梁204的高度,且拖斗2通过纵梁203枢接于主梁架体201上,使得在正常状态下拖箱202通过纵梁203承载于主梁架体201上。这样在主梁架体201和拖箱202之间具有收容支撑杆206的收容位,所述支撑杆206可完全容纳于收容位内而使拖箱202可承载于主梁架体201上。此外,也可在主梁架体201上设置下凹的结构来容纳支撑杆206。

为进一步提高安全性,在本实施例中,所述拖箱202的底部于枢接端的前方设置有可收合的撑脚207,所述撑脚207位于支撑杆206的后端并可顶持主梁架体201。在拖箱202通过支撑杆206支撑时,撑脚207的下端悬空或顶持主梁架体201,在为悬空状态时,撑脚207可提供保险的功能,即在支撑杆206失效时,拖箱202砸落的过程中会通过撑脚207顶持主梁架体201,从而避免拖箱202完全砸落;在为顶持主梁机体时,实现双重支撑锁紧功能,即支撑杆206和撑脚207同时作用于拖箱202和主梁架体201之间,安全性高。

具体的,所述撑脚207可上下滑动地安装于拖箱202侧面,在撑脚207和拖箱202之间设置有锁紧定位机构,所述锁紧定位机构用于调节撑脚207的滑动。

作为锁紧定位机构的第一优选实施方式,所述锁紧定位机构包括设置于撑脚207上的扳手和设置于拖箱202侧面的定位部,所述定位部上内凹设置有若干水平的定位槽,若干所述的定位槽上下分布,所述扳手可从定位槽外侧压入定位槽内并通过定位槽的上下侧壁限位,在扳手压入最上端的定位槽内时,撑脚207的下端平齐拖箱202的底部或相对于拖箱202的底部向内收合,在把手压入下端的定位槽内时,撑脚207的下端突出于拖箱202的底部。定位槽的上下侧壁上或者扳手的上下侧壁上可设置橡胶垫,从而在扳手压入定位槽内时保持弹性锁紧。

调节时,先将扳手从定位槽内拉出,再通过扳手调节撑脚207向下滑动至适当位置,将扳手压入对应的定位槽内,实现撑脚207的调节与锁紧。并且设置多个定位槽,可以实现撑脚207伸出拖箱202底部的距离调节,适用范围更广。

作为锁紧定位机构的第二优选实施方式,所述锁紧定位机构包括开设于撑脚207上的第一定位孔和开设于拖箱202侧面的第二定位孔,所述第二定位孔内插接有可穿过第一定位孔的定位销,且所述第一定位孔沿竖直方向开设有多个。

上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

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