本实用新型属于食品运输装置技术领域，涉及一种液袋快速拆装结构。
背景技术：
现有一种运输液态食品的运输车，一般在车厢内放置密封结构的食品袋，利用进出料口进出料，但运输过程中，车厢会抖动，使得进出料口偏移，因此需要固定食品液袋的进出料口，但安装和拆卸较为麻烦，现有直接通过弹簧插销的方式装拆，尽管方便安装，但安装后只需要后拉弹簧插销即可拆卸，因此存在误拆的风险，具有一定安全隐患，且安装和拆卸过程中需要逐个固定和拆卸弹簧插销，也较为麻烦，因此有必要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种拆装更加方便，能更加高效方便拆装食品液袋，且安装后结构更加稳定的液袋快速拆装结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液袋快速拆装结构，包括车厢，车厢上方具有底端与车厢内部连通，且轴线呈竖向设置的圆筒状进出料筒，还包括设在车厢内，并用于放置食物的密封柔性液袋，液袋上设有圆筒状进出料口，进出料口上固定有软质衬筒，其特征在于：所述的进出料筒上设有若干弹珠机构一和若干弹珠机构二，所述的弹珠机构一包括位于进出料筒上的圆柱形珠孔一和活动嵌在珠孔一内的圆柱形弹珠一，所述的弹珠一两端呈球面形，且珠孔一两端孔壁呈缩口结构，且弹珠一沿轴向长度大于珠孔一沿轴向深度，所述的弹珠机构二包括位于进出料筒上的圆柱形珠孔二和活动嵌在珠孔二内的圆柱形弹珠二，所述的弹珠二两端呈球面形，且珠孔二两端孔壁呈缩口结构，且弹珠二沿轴向长度大于珠孔二沿轴向深度，珠孔一轴线方向和珠孔二轴线方向均沿进出料筒径向设置，若干珠孔一位于进出料筒轴线方向同一位置上，并沿进出料筒周向分布，若干珠孔二位于进出料筒轴线方向同一位置上，并沿进出料筒周向分布，还包括活动配合套在进出料筒外侧的锁套，锁套内壁同轴设有圆环形外锁槽一和外锁槽二，外锁槽一和外锁槽二间距与弹珠机构一和弹珠机构二在进出料筒轴向上的距离相同，还包括螺接在进出料筒顶端内壁上的限位套一，所述的限位套一顶端外壁固定有抵在进出料筒顶端的环形挡环一，限位套一底端外壁设有弹簧槽，还包括配合套在弹簧槽上的限位套二，限位套二底端内壁同轴固定有环形挡环二，还包括套在弹簧槽上的压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与弹簧槽顶端和限位套二顶端相抵，还包括夹紧固定在衬筒内外两侧的圆筒状内套筒和圆筒状外套筒，所述的外套筒外壁同轴设有一道圆环形内锁槽，所述的进出料筒外壁和内壁分别同轴设有环形外限位环和内限位环，内限位环位于弹珠机构一和弹珠机构二之间，锁套顶端内壁设有外限位槽，外套筒顶端外壁设有内限位槽，外套筒置于进出料筒内，且外套筒外壁与进出料筒内壁贴合，锁套底端抵在车厢外壁上，且外锁槽一和外锁槽二分别与珠孔一和珠孔二错位，且锁套内壁分别顶住弹珠一外端和弹珠二外端，使弹珠二内端嵌入内锁槽内，弹珠一内端位于内限位槽上，且外套筒顶端顶住挡环二，使挡环二顶在限位套一底端，内限位环抵在内限位槽底端，所述的进出料筒顶部可拆卸螺接有密封盖，且密封盖底端抵在外限位环和锁套顶端，且能拆卸密封盖，并上移锁套，使外限位环抵在外限位槽底端，外锁槽一和外锁槽二分别与珠孔一和珠孔二对齐，且压缩弹簧推动限位套二，使限位套二底端抵在内限位环上，且限位套二外壁顶住弹珠一内端，并使弹珠一外端嵌在外锁槽一内。
将液袋置于车厢内后，直接将外套筒置于进出料筒内，上推外套筒到位，使挡环二顶在限位套一底端，从而使锁套受重力作用下移，使弹珠二内端嵌入内锁槽内，并锁定外套筒，即可快速利用进出料口上下料，同时避免在运输过程中进出料口偏移，且安装密封盖后，密封盖底端抵在外限位环和锁套顶端，能利用密封盖形成安全锁，以进一步锁定锁套；拆卸时，首先需要拆卸密封盖，之后上移锁套，压缩弹簧推动限位套二，使限位套二底端抵在内限位环上，限位套二外壁顶住弹珠一内端，使弹珠一外端嵌在外锁槽一内，并锁定锁套，同时挡环二推动外套筒下移，并从车厢内拆卸液袋，简单来说，只需要推动外套筒到位，即可快速安装进出料口，只需要拆卸密封盖后上移锁套，即可利用挡环二推动外套筒与进出料筒快速分离，以快速拆卸进出料口，因此拆装效率更高，且利用密封盖形成双保险结构能避免被误拆。
在上述的一种液袋快速拆装结构中，所述的珠孔二孔壁设有筒状滑槽，所述的弹珠二外壁同轴设有滑动位于滑槽内的滑环，还包括套在弹珠二上的压缩弹簧，且压缩弹簧两端分别与滑槽和滑环相抵，且压缩弹簧能推动弹珠二外端嵌在外锁槽二内。
因此拆卸进出料口后，压缩弹簧能推动弹珠二外端嵌在外锁槽二内，避免对下次进出料口的安装造成影响。
在上述的一种液袋快速拆装结构中，所述的珠孔一内端或外端同轴加深设有螺纹孔，所述的珠孔二内端或外端同轴加深设有螺纹孔，还包括螺接在螺纹孔上的空心外螺帽，外螺帽内径与珠孔一孔径和珠孔二孔径相同，且珠孔一一端和珠孔二一端的缩口位于所述的外螺帽上。
因此制作装配方便。
在上述的一种液袋快速拆装结构中，所述的外套筒底端和内套筒底端分别外翻形成外支撑环和内支撑环，衬筒与液袋连接处夹在外支撑环和内支撑环之间，且外支撑环抵在车厢内壁上。
因此结构稳定，同时起到快速定位安装的作用。
在上述的一种液袋快速拆装结构中，所述的外限位环螺接或通过紧固件固定在进出料筒外壁上，内限位环与进出料筒为一体结构。
在上述的一种液袋快速拆装结构中，所述的锁套顶端外壁外翻形成环形拉环，拉环上设有拉孔。
因此方便移动锁套。
在上述的一种液袋快速拆装结构中，所述的若干弹珠机构一和若干弹珠机构二沿进出料筒周向等角度均布。
因此结构更加稳定。
一种液袋快速拆装结构的装配方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将锁套活动配合套在进出料筒外侧，下移锁套到位，使锁套底端抵在车厢外壁上，使外锁槽一和外锁槽二分别与珠孔一和珠孔二错位；
步骤二，将外限位环螺接或通过紧固件固定在进出料筒外壁上；
步骤三，将弹珠一和弹珠二分别从进出料筒内侧装入珠孔一和珠孔二内，将外螺帽螺接在珠孔一内端，将压缩弹簧套在弹珠二上，将外螺帽螺接在珠孔二内端；
步骤四，将限位套二装入进出料筒内侧，使限位套二外壁与进出料筒内壁贴合，将压缩弹簧套在弹簧槽上，并将限位套一螺接在进出料筒顶端内壁上，挡环一抵在进出料筒顶端；
步骤五，上移锁套，使外限位环抵在外限位槽底端，压缩弹簧推动限位套二，使限位套二底端抵在内限位环上，且限位套二外壁顶住弹珠一内端，使弹珠一外端嵌在外锁槽一内。
通过上述步骤，即可快速装配，之后即可与安装有内套筒和外套筒的衬筒配合安装。
一种液袋快速拆装结构的拆装方法，其特征在于：包括安装方法和拆卸方法，
安装方法为：将液袋置于车厢内，将外套筒从车厢内置于进出料筒内，外支撑环抵在车厢内壁上，外套筒顶端顶住挡环二，使挡环二顶在限位套一底端，锁套受重力下移，使锁套底端抵在车厢外壁上，锁套内壁分别顶住弹珠一外端和弹珠二外端，使弹珠一内端位于内限位槽上，使弹珠二内端嵌入内锁槽内，并锁定外套筒，将密封盖螺接在进出料筒顶部，使密封盖底端抵在外限位环和锁套顶端，以进一步锁定锁套；
拆卸方法为：旋转拆卸密封盖；通过拉环上移锁套，使外限位环抵在外限位槽底端，外锁槽一和外锁槽二分别与珠孔一和珠孔二对齐，压缩弹簧推动限位套二，使限位套二底端抵在内限位环上，限位套二外壁顶住弹珠一内端，使弹珠一外端嵌在外锁槽一内，并锁定锁套，同时挡环二推动外套筒下移，并从车厢内拆卸液袋。
通过上述步骤，即可快速拆装液袋。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
将液袋置于车厢内后，直接将外套筒置于进出料筒内，上推外套筒到位，使挡环二顶在限位套一底端，从而使锁套受重力作用下移，使弹珠二内端嵌入内锁槽内，并锁定外套筒，即可快速利用进出料口上下料，同时避免在运输过程中进出料口偏移，且安装密封盖后，密封盖底端抵在外限位环和锁套顶端，能利用密封盖形成安全锁，以进一步锁定锁套；拆卸时，首先需要拆卸密封盖，之后上移锁套，压缩弹簧推动限位套二，使限位套二底端抵在内限位环上，限位套二外壁顶住弹珠一内端，使弹珠一外端嵌在外锁槽一内，并锁定锁套，同时挡环二推动外套筒下移，并从车厢内拆卸液袋，简单来说，只需要推动外套筒到位，即可快速安装进出料口，只需要拆卸密封盖后上移锁套，即可利用挡环二推动外套筒与进出料筒快速分离，以快速拆卸进出料口，因此拆装效率更高，且利用密封盖形成双保险结构能避免被误拆。
附图说明
图1是本拆装结构局部结构剖视图。
图2是图1的局部放大图。
图3和图4分别是图2的局部放大图。
图5是本拆装结构另一状态局部结构剖视图。
图中，
1、车厢；11、进出料筒；12、外限位环；13、内限位环；
2、液袋；21、衬筒；22、内套筒；23、外套筒；24、内锁槽；25、内限位槽；26、外支撑环；27、内支撑环；
3、弹珠机构一；31、珠孔一；32、弹珠一；33、外螺帽；
4、弹珠机构二；41、珠孔二；42、弹珠二；43、滑槽；44、滑环；
5、锁套；51、外锁槽一；52、外锁槽二；53、拉环；54、外限位槽；
6、限位套一；61、挡环一；62、弹簧槽；63、压缩弹簧；
7、限位套二；71、挡环二；
8、密封盖。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-5所示，本实用新型一种液袋快速拆装结构，包括车厢1，车厢1上方具有底端与车厢1内部连通，且轴线呈竖向设置的圆筒状进出料筒11，还包括设在车厢1内，并用于放置食物的密封柔性液袋2，液袋2上设有圆筒状进出料口，进出料口上固定有软质衬筒21，进出料筒11上设有若干弹珠机构一3和若干弹珠机构二4，弹珠机构一3包括位于进出料筒11上的圆柱形珠孔一31和活动嵌在珠孔一31内的圆柱形弹珠一32，弹珠一32两端呈球面形，且珠孔一31两端孔壁呈缩口结构，且弹珠一32沿轴向长度大于珠孔一31沿轴向深度，弹珠机构二4包括位于进出料筒11上的圆柱形珠孔二41和活动嵌在珠孔二41内的圆柱形弹珠二42，弹珠二42两端呈球面形，且珠孔二41两端孔壁呈缩口结构，且弹珠二42沿轴向长度大于珠孔二41沿轴向深度，珠孔一31轴线方向和珠孔二41轴线方向均沿进出料筒11径向设置，若干珠孔一31位于进出料筒11轴线方向同一位置上，并沿进出料筒11周向分布，若干珠孔二41位于进出料筒11轴线方向同一位置上，并沿进出料筒11周向分布，还包括活动配合套在进出料筒11外侧的锁套5，锁套5内壁同轴设有圆环形外锁槽一51和外锁槽二52，外锁槽一51和外锁槽二52间距与弹珠机构一3和弹珠机构二4在进出料筒11轴向上的距离相同，还包括螺接在进出料筒11顶端内壁上的限位套一6，限位套一6顶端外壁固定有抵在进出料筒11顶端的环形挡环一61，限位套一6底端外壁设有弹簧槽62，还包括配合套在弹簧槽62上的限位套二7，限位套二7底端内壁同轴固定有环形挡环二71，还包括套在弹簧槽62上的压缩弹簧63，压缩弹簧63两端分别与弹簧槽62顶端和限位套二7顶端相抵，还包括夹紧固定在衬筒21内外两侧的圆筒状内套筒22和圆筒状外套筒23，外套筒23外壁同轴设有一道圆环形内锁槽24，进出料筒11外壁和内壁分别同轴设有环形外限位环12和内限位环13，内限位环13位于弹珠机构一3和弹珠机构二4之间，锁套5顶端内壁设有外限位槽54，外套筒23顶端外壁设有内限位槽25，外套筒23置于进出料筒11内，且外套筒23外壁与进出料筒11内壁贴合，锁套5底端抵在车厢1外壁上，且外锁槽一51和外锁槽二52分别与珠孔一31和珠孔二41错位，且锁套5内壁分别顶住弹珠一32外端和弹珠二42外端，使弹珠二42内端嵌入内锁槽24内，弹珠一32内端位于内限位槽25上，且外套筒23顶端顶住挡环二71，使挡环二71顶在限位套一6底端，内限位环13抵在内限位槽25底端，进出料筒11顶部可拆卸螺接有密封盖8，且密封盖8底端抵在外限位环12和锁套5顶端，且能拆卸密封盖8，并上移锁套5，使外限位环12抵在外限位槽54底端，外锁槽一51和外锁槽二52分别与珠孔一31和珠孔二41对齐，且压缩弹簧63推动限位套二7，使限位套二7底端抵在内限位环13上，且限位套二7外壁顶住弹珠一32内端，并使弹珠一32外端嵌在外锁槽一51内。
进一步的，珠孔二41孔壁设有筒状滑槽43，弹珠二42外壁同轴设有滑动位于滑槽43内的滑环44，还包括套在弹珠二42上的压缩弹簧63，且压缩弹簧63两端分别与滑槽43和滑环44相抵，且压缩弹簧63能推动弹珠二42外端嵌在外锁槽二52内。珠孔一31内端或外端同轴加深设有螺纹孔，珠孔二41内端或外端同轴加深设有螺纹孔，还包括螺接在螺纹孔上的空心外螺帽33，外螺帽33内径与珠孔一31孔径和珠孔二41孔径相同，且珠孔一31一端和珠孔二41一端的缩口位于外螺帽33上。外套筒23底端和内套筒22底端分别外翻形成外支撑环26和内支撑环27，衬筒21与液袋2连接处夹在外支撑环26和内支撑环27之间，且外支撑环26抵在车厢1内壁上。外限位环12螺接或通过紧固件固定在进出料筒11外壁上，内限位环13与进出料筒11为一体结构。锁套5顶端外壁外翻形成环形拉环53，拉环53上设有拉孔。若干弹珠机构一3和若干弹珠机构二4沿进出料筒11周向等角度均布。
将液袋2置于车厢1内后，直接将外套筒23置于进出料筒11内，上推外套筒23到位，使挡环二71顶在限位套一6底端，从而使锁套5受重力作用下移，使弹珠二42内端嵌入内锁槽24内，并锁定外套筒23，即可快速利用进出料口上下料，同时避免在运输过程中进出料口偏移，且安装密封盖8后，密封盖8底端抵在外限位环12和锁套5顶端，能利用密封盖8形成安全锁，以进一步锁定锁套5；拆卸时，首先需要拆卸密封盖8，之后上移锁套5，压缩弹簧63推动限位套二7，使限位套二7底端抵在内限位环13上，限位套二7外壁顶住弹珠一32内端，使弹珠一32外端嵌在外锁槽一51内，并锁定锁套5，同时挡环二71推动外套筒23下移，并从车厢1内拆卸液袋2，简单来说，只需要推动外套筒23到位，即可快速安装进出料口，只需要拆卸密封盖8后上移锁套5，即可利用挡环二71推动外套筒23与进出料筒11快速分离，以快速拆卸进出料口，因此拆装效率更高，且利用密封盖8形成双保险结构能避免被误拆。
一种液袋快速拆装结构的装配方法，包括以下步骤：
步骤一，将锁套5活动配合套在进出料筒11外侧，下移锁套5到位，使锁套5底端抵在车厢1外壁上，使外锁槽一51和外锁槽二52分别与珠孔一31和珠孔二41错位；
步骤二，将外限位环12螺接或通过紧固件固定在进出料筒11外壁上；
步骤三，将弹珠一32和弹珠二42分别从进出料筒11内侧装入珠孔一31和珠孔二41内，将外螺帽33螺接在珠孔一31内端，将压缩弹簧63套在弹珠二42上，将外螺帽33螺接在珠孔二41内端；
步骤四，将限位套二7装入进出料筒11内侧，使限位套二7外壁与进出料筒11内壁贴合，将压缩弹簧63套在弹簧槽62上，并将限位套一6螺接在进出料筒11顶端内壁上，挡环一61抵在进出料筒11顶端；
步骤五，上移锁套5，使外限位环12抵在外限位槽54底端，压缩弹簧63推动限位套二7，使限位套二7底端抵在内限位环13上，且限位套二7外壁顶住弹珠一32内端，使弹珠一32外端嵌在外锁槽一51内。
一种液袋快速拆装结构的拆装方法，包括安装方法和拆卸方法，
安装方法为：将液袋2置于车厢1内，将外套筒23从车厢1内置于进出料筒11内，外支撑环26抵在车厢1内壁上，外套筒23顶端顶住挡环二71，使挡环二71顶在限位套一6底端，锁套5受重力下移，使锁套5底端抵在车厢1外壁上，锁套5内壁分别顶住弹珠一32外端和弹珠二42外端，使弹珠一32内端位于内限位槽25上，使弹珠二42内端嵌入内锁槽24内，并锁定外套筒23，将密封盖8螺接在进出料筒11顶部，使密封盖8底端抵在外限位环12和锁套5顶端，以进一步锁定锁套5；
拆卸方法为：旋转拆卸密封盖8；通过拉环53上移锁套5，使外限位环12抵在外限位槽54底端，外锁槽一51和外锁槽二52分别与珠孔一31和珠孔二41对齐，压缩弹簧63推动限位套二7，使限位套二7底端抵在内限位环13上，限位套二7外壁顶住弹珠一32内端，使弹珠一32外端嵌在外锁槽一51内，并锁定锁套5，同时挡环二71推动外套筒23下移，并从车厢1内拆卸液袋2。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了车厢1、进出料筒11、外限位环12、内限位环13、液袋2、衬筒21、内套筒22、外套筒23、内锁槽24、内限位槽25、外支撑环26、内支撑环27、弹珠机构一3、珠孔一31、弹珠一32、外螺帽33、弹珠机构二4、珠孔二41、弹珠二42、滑槽43、滑环44、锁套5、外锁槽一51、外锁槽二52、拉环53、外限位槽54、限位套一6、挡环一61、弹簧槽62、压缩弹簧63、限位套二7、挡环二71、密封盖8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。