一种充电桩用铝合金散热器的制作方法

文档序号:15327570发布日期:2018-09-01 04:41阅读:847来源:国知局

本实用新型涉及充电桩散热领域,尤其涉及一种充电桩用铝合金散热器。



背景技术:

近几年来,石油、煤炭、天然气等传统能源已日益减少,而汽车最主要的燃料就是石油,它不但会影响汽车的发展,也会影响我们生存的环境,汽车使用的石油产品燃烧排放到空气中所产生的二氧化碳是造成温室效应的最主要的原因,所以发展电动汽车是大势所趋,电动汽车需要经常充电,充电就需要充电桩,充电桩在充电过程中会产生热量,相比于其他电源,充电桩的系统散热量要大的多,对系统热设计要求极为严格,直流充电桩的功率范围在30KW、60KW和120KW,效率普遍在95%左右,那么其中5%就转化为热损耗,其热损耗将是1.5KW、3KW和6KW,对于户外设备,这些热量必需要排出设备之外,否则将会加速设备的老化,同时还需要做好防水防尘的处理,以防出现电子设备短路和信号紊乱的情况,把这些热量散出去需要使用散热器。

但目前市场上的散热器存在以下不足:没有设置第二管道,不能对波浪鳍片进行散热,没有设置凹槽,不能对波浪鳍片进行安装和拆解,没有设置翻盖,不方便对排风扇进行清洗,没有设置湿度传感器,不能检测第二管道与进水口和出水口处是否泄露冷却液,故而设计了一种充电桩用铝合金散热器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决没有设置第二管道,不能对波浪鳍片进行散热,没有设置凹槽,不能对波浪鳍片进行安装和拆解,没有设置翻盖,不方便对排风扇进行清洗,没有设置湿度传感器,不能检测第二管道与进水口和出水口处是否泄露冷却液的问题,而提出的一种充电桩用铝合金散热器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种充电桩用铝合金散热器,包括底板、进水管、螺栓、夹板、温度传感器、排风扇、转轴、滤网、翻盖、波浪鳍片、第一管道、进水口、出水管、出水口和第二管道,所述底板的前表面嵌入设置有进水管,且底板的后表面嵌入设置有出水管,所述底板的顶端嵌入设置有波浪鳍片,且底板的两端均设置有夹板,所述底板的一端靠近夹板的后表面设置有湿度传感器,且底板的内部设置有第一管道,所述进水管的顶端开设有进水口,所述出水管的顶端开设有出水口,所述波浪鳍片的内部设置有第二管道,且波浪鳍片的顶端设置有排风扇,所述夹板的内部设置有螺栓,所述排风扇的顶端设置有翻盖,且排风扇的前表面设置有转轴,所述翻盖的内部设置有滤网,所述排风扇和湿度传感器均与外部电源电性连接。

优选的,所述底板和波浪鳍片均为一种铝合金材质的构件,所述进水口和出水口的顶端均嵌入设置有密封圈。

优选的,所述进水口与第二管道的一端连接,所述出水口与第二管道的另一端连接。

优选的,所述底板的顶端开设有凹槽,所述波浪鳍片与底板通过凹槽连接。

优选的,所述转轴的外部设置有弹簧,所述滤网为一种叠片状硼硅微纤维材质的构件。

优选的,所述湿度传感器与外部的警示灯电性连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种充电桩用铝合金散热器,具备以下有益效果:

1、该充电桩用铝合金散热器,通过进水管通入冷却液,冷却液经过进水口流入第二管道内,对波浪鳍片上的热量进行散热,避免了仅仅通过排风扇对波浪鳍片进行散热,造成散热效果不明显,无法带走过多的热量,提高了散热器的散热效果。

2、该充电桩用铝合金散热器,通过凹槽可以自由安装和拆解波浪鳍片,当有波浪鳍片损坏时,只需要更换损坏的波浪鳍片,散热器就可以正常使用,避免了损坏了一片波浪鳍片就要更换整个散热片,造成经济损失扩大,节约了资金成本。

3、该充电桩用铝合金散热器,通过滤网防止灰尘、水蒸气等进入充电桩内,当需要清洗排风扇时,只需要打开翻盖即可,避免了需要拆卸排风扇后才可以清洗,造成使用者劳动量增大,减少了使用者的劳动量。

4、该充电桩用铝合金散热器,通过湿度传感器检测充电桩内部的湿度情况,避免了冷却液从第二管道与进水口和出水口的连接处泄露,而使用者不知道泄露情况,造成充电桩损坏,提高了充电桩的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种充电桩用铝合金散热器的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种充电桩用铝合金散热器底板的剖视图。

图3为本实用新型提出的一种充电桩用铝合金散热器波浪鳍片的剖视图。

图中:1、底板;2、进水管;3、螺栓;4、夹板;5、温度传感器;6、排风扇;7、转轴;8、滤网;9、翻盖;10、波浪鳍片;11、第一管道;12、进水口;13、出水管;14、出水口;15、第二管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种充电桩用铝合金散热器,包括底板1、进水管2、螺栓3、夹板4、温度传感器5、排风扇6、转轴7、滤网8、翻盖9、波浪鳍片10、第一管道11、进水口12、出水管13、出水口14和第二管道15,底板1的前表面嵌入设置有进水管2,底板1的后表面嵌入设置有出水管13,底板1的顶端嵌入设置有波浪鳍片10,底板1的两端均设置有夹板4,底板1的一端靠近夹板4的后表面设置有湿度传感器5,底板1的内部设置有第一管道11,进水管2的顶端开设有进水口12,出水管13的顶端开设有出水口14,波浪鳍片10的内部设置有第二管道15,波浪鳍片10的顶端设置有排风扇6,夹板4的内部设置有螺栓3,排风扇6的顶端设置有翻盖9,排风扇6的前表面设置有转轴7,翻盖9的内部设置有滤网8,排风扇6和湿度传感器5均与外部电源电性连接。

为了对波浪鳍片10进行散热,本实施例中,优选的,底板1和波浪鳍片10均为一种铝合金材质的构件,进水口12和出水口14的顶端均嵌入设置有密封圈。

为了对波浪鳍片10进行散热,本实施例中,优选的,进水口12与第二管道15的一端连接,出水口14与第二管道15的另一端连接。

为了对波浪鳍片10进行安装和拆解,本实施例中,优选的,底板1的顶端开设有凹槽,波浪鳍片10与底板1通过凹槽连接。

为了方便对排风扇6进行清洗,本实施例中,优选的,转轴7的外部设置有弹簧,滤网8为一种叠片状硼硅微纤维材质的构件。

为了检测第二管道15与进水口12和出水口14处是否泄露冷却液,本实施例中,优选的,湿度传感器5与外部的警示灯电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:底板1的前表面嵌入设置有进水管2,且底板1的后表面嵌入设置有出水管13,通过进水管2通入冷却液,冷却液经过进水口12流入第二管道15内,再通过出水口14流入出水管13内,对波浪鳍片10上的热量进行散热,避免了仅仅通过排风扇6对波浪鳍片10进行散热,造成散热效果不明显,无法带走过多的热量,底板1的顶端嵌入设置有波浪鳍片10,通过凹槽可以自由安装和拆解波浪鳍片10,当有波浪鳍片10损坏时,只需要更换损坏的波浪鳍片10,散热器就可以正常使用,避免了损坏了一片波浪鳍片10就要更换整个散热片,造成经济损失扩大,底板1的一端靠近夹板4的后表面设置有湿度传感器5,通过湿度传感器5检测充电桩内部的湿度情况,当冷却液从第二管道15与进水口12和出水口14的连接处泄露时,外部的警示灯发出警报,从而避免使用者不知道泄露情况,造成充电桩损坏,翻盖9的内部设置有滤网8,通过滤网8防止灰尘、水蒸气等进入充电桩内,当需要清洗排风扇6时,只需要打开翻盖9即可,避免了需要拆卸排风扇6后才可以清洗,造成使用者劳动量增大。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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