本实用新型涉及机械技术领域，特别涉及一种汽车前排靠背面套包覆机。
背景技术：
传统的汽车前排靠背面套的包裹工作是工人手动进行操作，这样就很难保证产品品质的统一性，并且每次包覆的力度不可能统一，造成汽车前排靠背面套的不平整，提高了返工的频率，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车前排靠背面套包覆机，解决背景技术中的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种汽车前排靠背面套包覆机，其创新点在于：包括机架、立柱、固定座、气管一、气缸、连接管道、旋转座、止转销、连接盖、包覆上模、气腔室一、塞子、气孔一、密封膜一、靠背面套、背面套、密封膜二、气孔二、气腔室二、包覆下模、槽体、电机和气管二；所述机架左上侧固定连接有立柱；所述立柱顶部固定连接有固定座；所述固定座右侧固定连接有气缸；所述气缸下侧伸缩端固定连接有旋转座；所述旋转座下侧通过连接盖活动连接有包覆上模，所述旋转座内部中心设有连接管道；所述连接盖侧面中活动连接有止转销；所述连接管道上侧与气管一相连接，所述连接管道下侧与气腔室一内部相连通；所述气腔室一设在包覆上模上侧内部，所述气腔室一右侧开口处设有塞子，所述气腔室一下侧通过若干个气孔一与包覆上模下侧型腔内部相连通；所述包覆上模下侧型腔内部表面上设有密封膜一；所述靠背面套与密封膜一下侧表面相连；所述包覆下模活动连接在机架右上侧，所述包覆下模下侧轴端与电机上侧输出轴端固定连接，所述包覆下模下侧轴外部中设有槽体；所述电机固定连接在机架下侧内部顶面上；所述槽体内侧与气腔室二内部相连通，所述槽体外侧与气管二相连接；所述气腔室二设在气腔室二下侧内部；所述气腔室二右侧开口处设有塞子，所述气腔室二上侧通过若干个气孔二与包覆下模上侧型腔内部相连通；所述包覆下模上侧型腔内部表面上设有密封膜二；所述密封膜二上侧表面与背面套相连。
作为优选，所述止转销内侧与旋转座侧面盲孔相连接。
作为优选，所述气孔一和气管二的外端均设有连接头。
作为优选，所述电机为步进电机。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先将背面套平铺到包覆下模上侧型腔中，而在将靠背整体放置到背面套上面，而后在将靠背面套平铺到靠背顶面上，然后通过气缸的伸长使包覆上模下移包住靠背整体，而后再分别给气管一和气管二接入高压气体，接入的高压气体则会分别通过气孔一和气孔二驱使密封膜一和密封膜二贴紧在靠背面套和背面套上面，也就使靠背面套和背面套均匀的贴紧在靠背的表面上，从而提高了靠背包覆平整性，也就减少了返工的频率和提高了工作的效率，另外设置的电机，能够驱使包覆后的靠背进行旋转，以便后续对靠背面套和背面套连接处进行缝合等处理。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-机架；2-立柱；3-固定座；4-气管一；5-气缸；6-连接管道；7-旋转座；8-止转销；9-连接盖；10-包覆上模；11-气腔室一；12-塞子；13-气孔一；14-密封膜一；15-靠背面套；16-背面套；17-密封膜二；18-气孔二；19-气腔室二；20-包覆下模；21-槽体；22-电机；23-气管二。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种汽车前排靠背面套包覆机，包括机架1、立柱2、固定座3、气管一4、气缸5、连接管道6、旋转座7、止转销8、连接盖9、包覆上模10、气腔室一11、塞子12、气孔一13、密封膜一14、靠背面套15、背面套16、密封膜二17、气孔二18、气腔室二19、包覆下模20、槽体21、电机22和气管二23；所述机架1左上侧固定连接有立柱2；所述立柱2顶部固定连接有固定座3；所述固定座3右侧固定连接有气缸5；所述气缸5下侧伸缩端固定连接有旋转座7；所述旋转座7下侧通过连接盖9活动连接有包覆上模10，所述旋转座7内部中心设有连接管道6；所述连接盖9侧面中活动连接有止转销8；所述连接管道6上侧与气管一4相连接，所述连接管道6下侧与气腔室一11内部相连通；所述气腔室一11设在包覆上模10上侧内部，所述气腔室一11右侧开口处设有塞子12，所述气腔室一11下侧通过若干个气孔一13与包覆上模10下侧型腔内部相连通；所述包覆上模10下侧型腔内部表面上设有密封膜一14；所述靠背面套15与密封膜一14下侧表面相连；所述包覆下模20活动连接在机架1右上侧，所述包覆下模20下侧轴端与电机22上侧输出轴端固定连接，所述包覆下模20下侧轴外部中设有槽体21；所述电机22固定连接在机架1下侧内部顶面上；所述槽体21内侧与气腔室二19内部相连通，所述槽体21外侧与气管二23相连接；所述气腔室二19设在气腔室二19下侧内部；所述气腔室二19右侧开口处设有塞子12，所述气腔室二19上侧通过若干个气孔二18与包覆下模20上侧型腔内部相连通；所述包覆下模20上侧型腔内部表面上设有密封膜二17；所述密封膜二17上侧表面与背面套16相连。
其中，所述止转销8内侧与旋转座7侧面盲孔相连接；所述气孔一13和气管二23的外端均设有连接头；所述电机22为步进电机。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，工作时，首先将背面套16平铺到包覆下模20上侧型腔中，而在将靠背整体放置到背面套16上面，而后在将靠背面套15平铺到靠背顶面上，然后通过气缸5的伸长使包覆上模10下移包住靠背整体，而后再分别给气管一4和气管二23接入高压气体，接入的高压气体则会分别通过气孔一13和气孔二18驱使密封膜一14和密封膜二17贴紧在靠背面套15和背面套16上面，也就使靠背面套15和背面套16均匀的贴紧在靠背的表面上，从而提高了靠背包覆平整性，也就减少了返工的频率和提高了工作的效率，另外设置的电机22，能够驱使包覆后的靠背进行旋转，以便后续对靠背面套15和背面套16连接处进行缝合等处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。