动力机车防撞器的制作方法

文档序号:3961947阅读:304来源:国知局
专利名称:动力机车防撞器的制作方法
技术领域
①、本实用新型技术涉及一切机动车辆的防撞,以确保人车安全的机械装置。
②、本动力机车防撞器工作原理根据功能与机械能转化的原理来设计的。
③、本实用新型的目的是防止动力机车碰撞,减少经济损失和人身安全。
④、本实用新型的功能是这样的当动力机车装上动力机车防撞器后,发生意外碰撞时,根据机械能转化的原理来实现的。如用∑A表示除重力和弹力以外对物体作的功的总和,ΔE表示物体机械能的变化量,即有ΔE=∑A,表示为1/2MV2=(F-f)S,“F”是车的牵引力,“f”是钢圆台筒、钢管之间的摩擦力与弹簧的倔强力之和,S是钢圆台筒与钢管之间的位移,M是车的质量,V是车的速度。碰撞后机械能转化为物体(钢圆台筒、钢管、弹簧)内能作功的总和,即钢圆台筒被挤进钢管内,同时弹簧被压缩车辆相对静止,从而达到人车安全的作用。
⑤、本实施例主要材料采用钢材,形状像罗马字的“III”字。
⑥、
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,


图1实施例中。1是前撞钢板,2、3、4、是长方体钢板,5、6、7、8、9、10是螺钉,11、12、13是钢圆台筒,14、15、16、是钢弹簧,17、18、19是钢管,20是后挡钢板,附图中,图2是说明书附图
图1的零部件图。
⑦、在
图1中长方体钢板2、3、4分别与钢圆台筒11、12、13焊接在一起,又分别用螺钉固定在前撞钢板上。钢管17、18、19的中点又分别焊接在后挡钢板上,后挡钢板又焊接在车辆大梁上,钢圆台筒11、12、13分别插入钢管17、18、19的各10厘米处,钢弹簧套在钢圆台筒与部分钢管外,当前撞钢板受撞后,弹簧14、15、16被压缩,同时钢圆台筒11、12、13分别被挤入钢管9、10、11内,机械能转化为内能作功,防撞前后钢板距离减少达到目的。
⑧、
图1实施例技术数据如下前、后撞钢板1、20各一块等于车宽,高20cm,厚1cm,长方体钢板长20cm,宽16cm,厚1cm,钢圆台筒各长42cm,左大圆外直径10cm,内直径8cm,右圆外直径9.8cm,内直径8cm,钢管17、18、19各长18cm,内直径10cm,外直径12cm,钢弹簧14、15、16各长42cm,钢径2cm,簧外直径16.5cm。
权利要求1.一种动力机车防撞器,由前撞钢板、钢圆台筒、钢弹簧、钢管和后挡钢板等构成,其特征是前撞钢板与前面碰撞物直接碰撞,钢圆台筒与前撞钢板焊合在一起,钢圆台筒小部分插入钢管,钢管中点焊接在后挡钢板上,钢弹簧套在钢圆台筒和钢管的外面,且在前后钢板之间。
专利摘要一种能保护人车安全的动力机车防撞器,形状象罗马字的“Ⅲ”字倒着。当车辆发生正面碰撞时,钢圆台筒被挤入钢管内,同时弹簧被压缩,机械能转化为内能。钢圆台筒压入钢管时它们之间的摩擦力要等于该车满载时的牵引力。一切机动车装上动力机车防撞器须根据车的质量功率来选择材料,以达到防撞的最佳效果。撞后的动力机车防撞器可用拉马或车辆拉出或更换部件。
文档编号B60R19/02GK2384814SQ9821558
公开日2000年6月28日 申请日期1998年6月13日 优先权日1998年6月13日
发明者蒙琼兆 申请人:蒙琼兆
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