用于清洁车辆车窗的擦拭器装置和擦拭器臂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及根据权利要求1前序部分的用于清洁车辆车窗的擦拭器装置。本发明还涉及用于根据本发明的擦拭器装置中的擦拭器臂。
【背景技术】
[0002]该类型的擦拭器装置已经从现有技术获知，并且用于沿擦拭器刮片的方向将清洗流体引导出擦拭器轴的区域，其结果是，当擦拭器刮片移动时，清洗流体可被紧接着擦拭器刮片的前方应用到车辆车窗。为此，已知的擦拭器装置具有用于清洗流体的供给管，其沿擦拭器轴的纵向轴线布置，所述供给管在面对擦拭器臂的侧部上连接到清洗流体软管，所述清洗流体软管继而用于供给清洗流体到布置在擦拭器刮片本体上的清洗流体管道。由于清洗流体软管是弹性的，因此可能在擦拭器轴的区域中枢转擦拭器臂，以例如更换擦拭器刮片而无须清洗流体软管被从供给管或擦拭器刮片本体取下。虽然用于供给清洗流体的软管连接在实践中已经证明是有效的，但是大体上在该类型的软管中会遇到材料的老化和损坏或弯曲的风险问题。而且，需要通过相应的措施在结构方面提供用于清洗流体软管的相应空间，以使所述清洗流体软管可当擦拭器臂在擦拭器轴上枢转时以相应的方式变形。
【发明内容】
[0003]从介绍的现有技术出发，本发明的目的是开发一种根据权利要求1的前序部分的用于清洁车辆车窗的擦拭器装置:以使得用于将清洗流体从擦拭器轴的区域供给到擦拭器刮片本体或擦拭器刮片的替代设计是专用的，因此可以不使用清洗流体软管，而不会降低或约束擦拭器臂在擦拭器轴上枢转的能力。
[0004]根据本发明，该目的通过具有权利要求1的特征的用于清洁车辆车窗的擦拭器装置实现，其中，供给装置包括布置在铰接件上或擦拭器臂上的出口连接件，其平行于擦拭器轴的纵向轴线取向，且其中，出口连接件在擦拭器刮片的操作位置中接合在构造在擦拭器臂上或铰接件上的安装件中，且其中，擦拭器臂垂直于擦拭器轴的纵向轴线至少在两个位置之间可枢转地布置在铰接件中，所述两个位置为第一位置和第二位置，在第一位置中，出口连接件接合到安装件中，在第二位置中，出口连接件与安装件脱离接合。换句话说，这意味着擦拭器刮片和擦拭器轴的区域之间的液压连接通过在操作位置中建立液压连接的出口连接件和安装件或入口连接件制成，并且擦拭器臂相对于擦拭器轴可枢转地布置，以使得出口连接件与安装件脱离接合所在的第二位置是可行的。该第二位置可特别地用于维修和组装目的，或用于更换擦拭器刮片或擦拭器臂。
[0005]根据本发明的用于清洁车窗的擦拭器装置的有利的开发在从属权利要求中提到。权利要求、说明书和/或附图中公开至少两个特征的所有组合被本发明的范围覆盖。
[0006]本发明的在制造方面优选的改进设置为，安装件与清洗流体管道一起构造在擦拭器臂的擦拭器臂支架元件中，并且擦拭器臂支架元件提供至少部分地构造为注射模制部件。该类型的构造还具有这样的优点:不需要将清洗流体沿朝向清洗流体管道的方向引导出安装件的区域的单独的元件，其结果是，组装的费用也特别低。
[0007]当枢转擦拭器臂时，为了清楚地指示操作者他已经达到维修位置，在维修位置中他可例如更换擦拭器刮片，则进一步设置为，铰接件和擦拭器臂之间的枢转角由止动元件界定。该类型的止动元件还具有这样的优点:在擦拭器臂意外地被过度枢转的情况下，避免部件的不正确的操作和机械过载。
[0008]为了防止清洗流体从出口连接件和安装件之间的连接区域流出，在第一结构细化方式中设置为，O形环布置在出口连接件和安装件之间。
[0009]但是，在O形环的替代结构细化方式中，还可设置为在安装件的区域中，铰接元件和擦拭器臂之间的区域由密封垫圈密封。
[0010]为了防止擦拭器臂在操作者无预期的情况下从其操作位置(在操作位置中形成用于清洗流体的连续液压连接)运动到维修位置，还可设置为，擦拭器臂通过卡扣连接被捕获在第一位置中，并且卡扣连接具有用于消除卡扣连接的至少一个可手动促动元件。
[0011]为了设计铰接件和擦拭器臂之间的连接没有游隙，还可设置为，擦拭器臂被通过弹簧元件造成的沿第二位置的方向的力作用，所述弹簧在擦拭器臂上或铰接件上形成为单件。
[0012]当擦拭器臂通过具有夹持螺钉的夹持连接固定在擦拭器轴上时，并且当擦拭器轴具有用于将擦拭器臂在擦拭器臂的各个纵向位置上固定在擦拭器轴上的纵向带齿区域时，实现了擦拭器到擦拭器轴的特别简单的紧固，使得能够使所述紧固操作容易地适合于相应的条件。
[0013]以不受保护的方式布置的夹持螺钉在擦拭器装置的使用寿命期间暴露于环境影响，当例如灰尘已经形成时，所述环境影响例如使得很难将擦拭器臂从擦拭器轴取下。由于该原因，在本发明的又一细化方式中设置为，夹持螺钉在擦拭器臂的第一位置中被擦拭器臂重叠，并且在第二位置中可自由触及。
[0014]本发明还包括用于根据本发明的擦拭器装置中的擦拭器臂。
【附图说明】
[0015]本发明的其他优点、特征和详细内容可在下面优选的示例性实施例的描述中并且参照附图而发现，附图中:
[0016]图1显示了根据本发明的处于操作位置中的擦拭器装置的立体视图，
[0017]图2显示了根据图1的擦拭器装置的组成部件的分解图示，
[0018]图3显示了根据图1和2的擦拭器装置的立体视图，其中擦拭器臂枢转到维修位置中，
[0019]图4和图5每一个显示了使用不同密封元件的在铰接件和擦拭器臂之间的连接区域，
[0020]图6显示了根据图1的擦拭器装置的立体侧视图，
[0021]图7显示了在铰接件和擦拭器臂之间的连接区域中的擦拭器装置的局部剖视图，和
[0022]图8显示了相对于图1改进的处于维修位置中的擦拭器装置的立体图示。
【具体实施方式】
[0023]相同的元件或具有相同功能的元件在图中提供有相同的附图标记。
[0024]图1显示了根据本发明的用于清洗车辆车窗(未示出)的擦拭器装置100，特别是机动车辆的后部区域中的车辆车窗。擦拭器装置100包括擦拭器臂10，擦拭器臂10以扭矩保证(torque-p10f)方式紧固到擦拭器轴11的一端。擦拭器轴11构造为中空轴，并且具有用于清洗流体的供给管13，供给管13沿擦拭器轴11的纵向轴线12布置。供给管13就其本身而言连接到用于清洗流体的存储容器。
[0025]如可看到的，特别地参照图2，擦拭器轴11的面对擦拭器臂10的那个端部具有带齿区域15，带齿区域15具有大量的齿16，齿16沿擦拭器轴11的纵向方向布置。擦拭器臂10在带齿区域15中连接到擦拭器轴11，由于带齿区域15的构造，可以在不同的垂直或纵向位置中将擦拭器臂10紧固到擦拭器轴11上。供给管13的端部突出在擦拭器轴11的上端面17之外。在突出在擦拭器轴11之外的该区段中，供给管13具有径向圆周的环形凹槽，O形环18形式的密封元件布置在该环形凹槽中。
[0026]擦拭器臂10通过铰接件20紧固到擦拭器轴11，铰接件20由塑料构成，并且构造为注射成型部件。铰接件20具有用于带齿区域15的接收孔21，接收孔21可在图7中看至IJ。在离开擦拭器轴11或供给管13的侧部上，接收孔21变细为接收区段22，供给管13的突出在擦拭器轴11之外的那个区域至少部分地容纳在该接收区段22中。
[0027]铰接件20具有两个夹持分支23、24，在其之间构造有纵向凹槽25 (图6)，所述纵向凹槽25延伸远至接收孔21。用于接收夹持螺钉28的接收孔27通过与该接收孔21平齐的两个夹持分支23、24。接收孔27垂直于纵向轴线12在擦拭器轴11的远离擦拭器刮片30的那侧延伸。夹持螺钉28与接收孔27 —起形成夹持连接部，该夹持连接部允许通过拧紧夹持螺钉28而在接收孔21的区域中以夹持方式将铰接件20以保证扭矩方式紧固在擦拭器轴11的带齿区域15上的期望垂直或纵向位置中。
[0028]在每一种情况下，带有卡钩32和操作旋钮33的一个卡舌31在铰接件20的与接收孔21对准的相对侧上布置在连接区段34上方。两个卡舌31或卡钩32可从图2中示出的捕获位置通过沿接收孔27的方向一起推动两个操作旋钮33而移动到释放位置。在面对擦拭器刮片30的那侧上，铰接件20具有带有狭槽36的中央幅板35。在铰接件20的面对擦拭器轴11的那侧上，铰接件20形成弹簧舌37，弹簧舌37向上突出到狭槽36上方一定程度。特别地，弹簧舌37突出超过铰接件20的平面上部面38。在铰接件20的位于与弹簧舌37相对的那侧上，所述铰接件还具有两个保持区域39，其突出超过上部面38，并且与接收孔27平行延伸的孔41构造于所述保持区域39中，所述孔41形成枢转轴线42。又一纵向狭槽43进一步构造在两个保持区域39之间。
[0029]擦拭器臂10沿枢转轴线42与擦拭器刮片30 —起可枢转地布置在铰接件20上。为此，擦拭器臂10具有擦拭器臂支架元件50，其由塑料构成，并且特别地在一起看图1到3和7时可见。擦拭器臂支架元件50具有安装件51形式的入口开口，安装件51根据图7围绕出口连接件52，出口连接件52突出到铰接件20的上部面38之外。为此，在环形圆周的环形凹槽中可设置出口连接件52具有O形环53形式的密封元件。代替O形环53，根据图4的图示，还可以提供密封垫圈54作为密封元件，所述密封垫圈容纳在擦拭器臂支架元件50中的环形挖切部55中，并且搁置在铰接件20的上部面38上。
[0030]擦拭器臂支架元件50在远离擦拭器刮片30的那侧上具有凹部56，两个保持区域39布置在它们之间。以单件形成在擦拭器臂支架元件50上的承载销(未示出)优选地形成在保持区域39中的孔41的区域中，所述承载销接合在孔41中，并且因此允许擦拭器臂支架元件50围绕枢转轴线42在铰接件20上枢转。擦拭器臂支架元件50还具有幅板状止动元件57，其接合在两个保持区域39之间的纵向狭槽43中，并且通过止动元件57承靠铰接件20的相应止动面而界定擦拭器臂支架元件50在铰接件20上的枢转角，所述枢转角开始于某个枢转角，例如约100°的枢转角(基于擦拭器臂10的具有相关联的0°枢转角的操作位置)。在每一种情况下，用于卡舌31的卡钩32的一个矩形挖切部58构造在擦拭器臂支架元件50的两个侧部上，并且大致矩形的槽口 59构造用于操作旋钮33。
[0031]在擦拭器臂支架元件50的上部面上，安装件51配给到存储室61中，存储室61具有大致矩形的基部区域。该存储室60可由闭合盖61闭合，其中周边侧壁62通过闭合盖61被连接到擦拭器臂支架元件50，特别地由超声焊接连接而连接，闭合盖61被用于在擦拭器臂支架元件50上形成平面的闭合上部面。
[0032]平行于纵向轴线12布置的纵向孔64从存储室60在面对擦拭器刮片30的那侧上的侧边缘区域处延伸，