一种腕臂装置的制造方法

文档序号:10524639阅读:352来源:国知局
一种腕臂装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种腕臂装置,包括平腕臂和斜腕臂,所述平腕臂和斜腕臂的一端分别通过绝缘子与腕臂底座相连接,所述斜腕臂的另一端支撑在平腕臂的前部下端,在平腕臂的支撑点前端设置有承力索座,平腕臂的端头设置有管帽,在平腕臂和斜腕臂之间设置有腕臂支撑,所述腕臂支撑靠近绝缘子一端,腕臂支撑的两端分别固连在平腕臂上和斜腕臂上。用铝合金制成的平腕臂、斜腕臂及套管连接器,增加了腕臂装置的导电性能,同时耐腐蚀性高,耐疲劳,套管连接器采用铝合金型材制作,生产效率大幅度提高,而且也提高了各个连接件的强度。
【专利说明】
一种腕臂装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种电气化铁路接触网架设器材,更具体的说是涉及一种腕臂装置。
【背景技术】
[0002]现在的铁路电气化接触网中,在铁路道轨的上方要架设一条与道轨平行的铜合金接触线,而架设这条铜合金接触线离不开路两旁架设的腕臂装置。腕臂装置安装在腕臂柱、硬横梁及隧道内用吊柱上,起到承载接触悬挂荷重、固定承力索位置、连接固定接触线定位装置等作用。腕臂装置应具有在最大工作荷重组合受力条件下结构稳定、摆动灵活等性能,现有的铁路电气化接触网用腕臂装置,多选用钢质,导电性差,零件结构尺寸大。支撑杆为支撑管两端焊接单耳结构,此结构存在的问题是:①焊接结构存在焊接工艺风险,即由于焊接缺陷导致结构强度的不足;②支撑管与两端单耳焊接后,为了后道热镀锌工艺,须在支撑管上开2个漏锌孔,这样就存在管内镀锌液不易倒出、镀锌层不均匀、厚度难保证,以及漏锌孔须再安装堵塞套等不足,从而降低防腐性能;③此结构存在工艺复杂、零件较多、做工复杂、生产效率低的不足。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种新型的腕臂装置,它能耐腐蚀、耐疲劳、机械强度较高。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种腕臂装置,包括平腕臂和斜腕臂,所述平腕臂和斜腕臂的一端分别通过绝缘子与腕臂底座相连接,所述斜腕臂的另一端支撑在平腕臂的前部下端,在平腕臂的支撑点前端设置有承力索座,平腕臂的端头设置有管帽,在平腕臂和斜腕臂之间设置有腕臂支撑,所述腕臂支撑靠近绝缘子一端,腕臂支撑的两端分别固连在平腕臂上和斜腕臂上。
[0005]上述方案中,所述斜腕臂支撑平腕臂的一端端头设置有连接单耳,所述平腕臂的支撑点上设置有套管连接器,连接单耳通过销轴与套管连接器连接。
[0006]上述方案中,所述承力索座为托架式承力索座,托架式承力索座由上下两个半圆形的抱箍组合而成,上下两个抱箍均为铝合金型材切割而成,上抱箍上设置鞍型支座,鞍型支座上安装承力索。
[0007]上述方案中,所述承力索座为悬吊式承力索座,悬吊式承力索座由套管连接器的下端连接鞍子组成,鞍子下端安装承力索。
[0008]上述方案中,所述平腕臂的端头内孔设置有内螺纹,所述管帽与平腕臂的结合端设置有匹配的外螺纹,所述管帽通过螺纹旋紧在平腕臂上。
[0009]上述方案中,所述腕臂支撑为管状,其两端分别设置有连接单耳,腕臂支撑的两端分别通过套管连接器连接在平腕臂上和斜腕臂上。
[0010]上述方案中,所述腕臂支撑为截面为矩形的板条,腕臂支撑的两端分别设置有连接孔,腕臂支撑的两端分别通过套管连接器连接在平腕臂上和斜腕臂上。
[0011]上述方案中,所述套管连接器由左右两个半圆形的抱箍组合而成,左右两个抱箍均为铝合金型材切割而成。
[0012]上述方案中,所述平腕臂和斜腕臂均采用铝合金制成。
[0013]该腕臂装置与现有技术相比,其有益效果是:
[0014]1.由于平腕臂、斜腕臂及套管连接器均采用铝合金制作,增加了导电性能,同时耐腐蚀性高,耐疲劳。
[0015]2.这种腕臂装置的各个连接部件结构紧凑,且在最大工作荷重组合受力条件下结构稳定、摆动灵活。
[0016]3.套管连接器采用铝合金型材制作,生产效率大幅度提高,而且也提高了各个连接件的强度。
【附图说明】
[0017]图1是本发明腕臂装置的组合结构示意图;
[0018]图2是本发明腕臂装置的第二种组合结构示意图。
[0019]图中:1.绝缘子,2.套管连接器,3.平腕臂,4.悬吊式承力索座,5.管帽,6.托架式承力索座,7.斜腕臂,8.腕臂支撑。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与具体实施例对本发明腕臂装置作进一步的描述:
[0021]图1是本发明腕臂装置的组合结构示意图,图2是本发明腕臂装置的第二种组合结构示意图。图中,这种腕臂装置,包括平腕臂3和斜腕臂7,所述平腕臂3和斜腕臂7的左端分别通过绝缘子I与腕臂底座相连接,斜腕臂7的右端支撑在平腕臂3的前部下端,斜腕臂7的右端端头设置有连接单耳,所述平腕臂3的支撑点上设置有套管连接器2,连接单耳通过销轴与套管连接器连接。在平腕臂3的支撑点前端设置有悬吊式承力索座4或者托架式承力索座6,平腕臂3的端头设置有管帽5,在平腕臂3和斜腕臂7之间设置有腕臂支撑8,所述腕臂支撑8靠近绝缘子一端,腕臂支撑8的两端分别通过套管连接器2连接在平腕臂3和斜腕臂7上。
[0022]承力索座有两种形式,分别是托架式承力索座6和悬吊式承力索座4,托架式承力索座由上下两个半圆形的抱箍组合而成,上下两个抱箍均为铝合金型材切割而成,上抱箍上设置鞍型支座,鞍型支座上安装承力索。悬吊式承力索座由套管连接器的下端连接鞍子组成,鞍子下端安装承力索。平腕臂3的右端头内孔设置有内螺纹,管帽5上设置有外螺纹,管帽5通过螺纹旋紧在平腕臂3上。
[0023]腕臂支撑8为管状,其两端分别设置有连接单耳,腕臂支撑8的两端分别通过套管连接器2连接在平腕臂3和斜腕臂7上。腕臂支撑8也可以是截面为矩形的板条,板条的两端分别设置有连接孔,板条状腕臂支撑的两端连接孔分别通过套管连接器2连接在平腕臂3和斜腕臂7上。套管连接器2用铝合金型材分割而成,在生产中根据需要,需用多长的尺寸就截成多长,极大的提高了套管连接器的生产效率。平腕臂和斜腕臂均采用铝合金制成。
[0024]用铝合金制成的平腕臂、斜腕臂及套管连接器,增加了腕臂装置的导电性能,同时耐腐蚀性高,耐疲劳,套管连接器采用铝合金型材制作,生产效率大幅度提高,而且也提高了各个连接件的强度。
[0025]以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种腕臂装置,包括平腕臂和斜腕臂,所述平腕臂和斜腕臂的一端分别通过绝缘子与腕臂底座相连接,其特征在于:所述斜腕臂的另一端支撑在平腕臂的前部下端,在平腕臂的支撑点前端设置有承力索座,平腕臂的端头设置有管帽,在平腕臂和斜腕臂之间设置有腕臂支撑,所述腕臂支撑靠近绝缘子一端,腕臂支撑的两端分别固连在平腕臂上和斜腕臂上。2.根据权利要求1所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述斜腕臂支撑平腕臂的一端端头设置有连接单耳,所述平腕臂的支撑点上设置有套管连接器,连接单耳通过销轴与套管连接器连接。3.根据权利要求1所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述承力索座为托架式承力索座,托架式承力索座由上下两个半圆形的抱箍组合而成,上下两个抱箍均为铝合金型材切割而成,上抱箍上设置鞍型支座,鞍型支座上安装承力索。4.根据权利要求1所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述承力索座为悬吊式承力索座,悬吊式承力索座由套管连接器的下端连接鞍子组成,鞍子下端安装承力索。5.根据权利要求1所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述平腕臂的端头内孔设置有内螺纹,所述管帽与平腕臂的结合端设置有匹配的外螺纹,所述管帽通过螺纹旋紧在平腕臂上。6.根据权利要求1所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述腕臂支撑为管状,其两端分别设置有连接单耳,腕臂支撑的两端分别通过套管连接器连接在平腕臂上和斜腕臂上。7.根据权利要求1所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述腕臂支撑为截面为矩形的板条,腕臂支撑的两端分别设置有连接孔,腕臂支撑的两端分别通过套管连接器连接在平腕臂上和斜腕臂上。8.根据权利要求2或4或6或7所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述套管连接器由左右两个半圆形的抱箍组合而成,左右两个抱箍均为铝合金型材切割而成。9.根据权利要求1所述的一种腕臂装置,其特征在于:所述平腕臂和斜腕臂均采用铝合金制成。
【文档编号】B60M1/22GK105882457SQ201610414410
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】赵毅, 王琪, 闵永斌, 贺奇, 唐鹏, 王建新, 王会斌, 顾立勇
【申请人】中法高速铁路技术(西安)有限公司
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