充电桩的制作方法

文档序号:10638953阅读:198来源:国知局
充电桩的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种充电桩,属于充电装置领域,该充电桩包括内设有空腔的壳体和至少一个设于壳体外的充电枪,空腔内设有与充电枪一一连接的充电电缆,空腔内设有多个换热板,各个充电电缆位于空腔内的部分分别套设有金属波纹软管,金属波纹软管贯穿各个换热板布置,壳体的顶部和底部分别设有与空腔连通的对流孔。本发明提供的充电桩能够将内部产生的热量快速的散发到外部,避免充电桩内设备由于热量堆积而损坏,延长了充电桩的使用寿命。
【专利说明】
充电桩
技术领域
[0001]本发明涉及充电装置领域,具体而言,涉及一种充电粧。
【背景技术】
[0002]随着汽车数量的不断增长,汽车排放的废气对环境造成了严重的污染,并危害到人们的生活和健康,其不仅会引发呼吸系统疾病,还会造成地表空气臭氧含量过高,加重城市热岛效应,恶化城市环境。为了解决这一问题,电动汽车得到了人们的广泛关注。
[0003]充电粧是对电动汽车进行充电的设施,其普及程度直接影响到电动汽车的推广和使用。充电粧对电动汽车进行充电时,根据充电时间的不同,充电电缆内流过的充电电流在1安培到100安培之间,当充电粧对电动汽车进行快速充电时,充电电缆位于充电粧内的部分会产生大量的热量,严重的影响到充电粧的正常使用,而现有的充电粧大都忽视了对内部产生的热量进行处理。

【发明内容】

[0004]本发明提供了一种充电粧,能够将充电粧内的充电电缆产生的热量快速的散发到充电粧外。
[0005]本发明是这样实现的:
[0006]—种充电粧,包括内设有空腔的壳体和至少一个设于壳体外的充电枪,空腔内设有与充电枪一一连接的充电电缆,空腔内设有多个换热板,各个充电电缆位于空腔内的部分分别套设有金属波纹软管,金属波纹软管贯穿各个换热板布置,壳体的顶部和底部分别设有与空腔连通的对流孔。
[0007]进一步的,相邻的两个换热板之间的金属波纹软管的周向布置有多个换热肋板,每个换热肋板均与相邻的两个换热板连接。
[0008]进一步的,金属波纹软管与沿其周向布置的换热肋板连接成一整体。
[0009]进一步的,还包括多根换热管,每根换热管均贯穿各个换热板布置。
[0010]进一步的,换热管的外表面设置有沿周向布置的散热鳍片。
[0011]进一步的,散热鳍片包括散热片,散热片的两侧表面分别设有针状或管状的散热部。
[0012]进一步的,各个换热板上分别开设有散热孔,换热板内部设有对流通道,各个散热孔通过对流通道相互连通。
[0013]进一步的,空腔内设有换气扇,换气扇的进风口朝向壳体的底部,换气扇的排风口朝向壳体的顶部。
[0014]进一步的,壳体的外表面开设有与充电枪对应的容纳槽,各个充电枪分别设置在对应的容纳槽内,各个容纳槽内还分别设有封闭盖和第一电动推杆,各个第一电动推杆的推杆分别连接各个封闭盖。
[0015]进一步的,各个容纳槽的内壁上分别嵌设有第二电动推杆,各个封闭盖的侧壁上分别设有与第二电动推杆的推杆对应的锁止槽。
[0016]本发明的有益效果是:本发明在充电粧内部设置的充电电缆上包裹有金属波纹软管,该金属波纹软管贯穿有多个平行布置的换热板,金属波纹软管可以将充电电缆散发的热量快速的引导到换热板上,同时金属波纹软管可适应充电电缆的伸缩和弯折移动;相邻的换热板之间通过换热肋版相互连接,各个换热板上设有相互连通的散热孔,充电粧内还设有多个贯穿各换热板的换热管,换热管上设有散热鳍片,换热板、换热肋板、换热管和散热鳍片相互配合将充电电缆产生的热量迅速的散发到四周,随后设置在充电粧内的换气扇将热空气排放到充电粧的外部,从而避免充电粧内部热量堆积损坏设备。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本发明实施例1提供的充电粧的外部结构示意图;
[0019]图2为本发明实施例1提供的充电粧的纵截面剖视图;
[0020]图3为本发明实施例1提供的充电粧的壳体内部的结构示意图;
[0021]图4为图3中A处的局部放大图;
[0022]图5为本发明实施例1中换热板的横截面剖视图。
[0023]图中附图标记分别为:
[0024]001、充电粧;100、壳体;110、对流孔;120、容纳槽;130、封闭盖;140、第一电动推杆;150、控制器;160、第二电动推杆;170、锁止槽;200、充电枪;210、充电电缆;300、空腔;310、换热板;311、散热孔;312、对流通道;320、金属波纹软管;330、换热肋板;340、换热管;350、散热鳍片;351、散热片;352、散热部;400、换气扇。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0026]在本发明的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]实施例1
[0030]参见图1和图2所示,本发明的实施例1提供了一种充电粧001,包括内设有空腔300的壳体100和至少一个设于壳体100外的充电枪200,空腔300内设有与充电枪200——连接的充电电缆210,空腔300内设有多个换热板310,各个充电电缆210位于空腔300内的部分分别套设有金属波纹软管320,金属波纹软管320贯穿各个换热板310布置,壳体100的顶部和底部分别设有与空腔300连通的对流孔110。具体的,壳体100的两侧分别设有一个用于对电动汽车充电的充电枪200,两根充电电缆210的一端分别贯穿到壳体100外连接充电枪200,两根充电电缆210的另一端从空腔300的底部伸入到地下连接有电网,空腔300内设有水平布置的四块换热板310,换热板310为铜板,金属波纹软管320为铝制波纹软管,两个金属波纹软管320与换热板310的连接处均涂抹有散热硅脂。
[0031]本实施例1中提供的充电粧001,在充电电缆210位于壳体100内的部分套设有金属波纹软管320,金属波纹软管320表面间隔布置的凸起部和凹陷部能够快速高效的传递热量,同时金属波纹软管320的柔韧性高、抗扭曲和抗弯折性能强,在充电枪200带动充电电缆210伸缩和移动时具有很好的适应性,不会阻碍充电电缆210的伸缩和移动。
[0032]在空腔300内设有平行布置的换热板310,金属波纹软管320贯穿各个换热板310布置,同时在金属波纹软管320与换热板310的连接处涂抹有散热硅脂,使金属波纹软管320将热量传导到各个换热板310上散发,通过平行布置的多个换热板310能够将金属波纹软管320传递的热量均匀的散发到四周的空气中。
[0033]如图3所示,相邻的两个换热板310之间的金属波纹软管320的周向分别设有多个换热肋板330,每个换热肋板330均与相邻的两个换热板310连接。具体的,相邻的两个换热板310之间通过八块长方形的换热肋板330连接,其中沿每个金属波纹软管320的周向分别设有四块换热肋板330。
[0034]各个换热板310之间依次通过多个换热肋板330连接,不仅能够使各个换热板310之间通过换热肋板330传递热量,使金属波纹软管320传递的热量均匀的分散到各个换热板310的表面散发,也能够提高换热板310和金属波纹软管320连接的稳定性。
[0035]进一步的,金属波纹软管320与沿其周向布置的换热肋板330连接成一整体。
[0036]将金属波纹软管320与沿金属波纹软管320周向布置的四个换热肋板330连接成一整体,可以进一步提高金属波纹软管320的散热面积,使金属波纹软管320内部的热量快速的传递到换热肋板330和换热板310上,并最终散发到空气中去。
[0037]如图3所不,空腔300内还设有多根换热管340,每根换热管340均贯穿各个换热板310布置,换热管340沿各个金属波纹软管320的周向布置。具体的,换热管340的数量为八根。
[0038]每个换热管340均与金属波纹软管320大致平行布置并贯穿各个换热板310,通过这些换热管340能够进一步提高换热板310和换热肋板330与空气的接触面积,将金属波纹软管320传递的热量散发到四周的空气中。
[0039]如图3所示,换热管340的外表面设置有沿周向布置的多个散热鳍片350。
[0040]通过在换热管340的外表面设置有多个散热鳍片350,能够进一步将换热管340传递的热量散发到四周的空气中去,提高换热管340的散热效率。
[0041]如图3和图4所示,散热鳍片350包括散热片351,散热片351的两侧表面分别设有针状或管状的散热部352。具体的,散热片351和散热部352均为铝制,散热部352为管状。
[0042]通过在换热管340的外表面设置有多个沿轴向布置的散热鳍片,能够进一步提高换热管340与空气的接触面积,使金属波纹软管320传递到换热管340上的热量快速通过换热管340上的散热片351,并通过布置在散热片351两侧表面设置的管状的散热部352散发到空气中。
[0043]如图5所示,各个换热板310上分别开设有散热孔311,换热板310内部设有对流通道312,各个散热孔311通过对流通道312相互连通。具体的,每个换热板310上分别设有呈三行四列布置的十二个散热孔311,各个散热孔311之间通过设于换热板310内部的对流通道312相互连通。
[0044]通过在各个换热板310上分别设置散热孔311,各个散热孔311之间通过换热板310内部设置的对流通道312相互连通,能够加快换热板310两侧的空气流通,并提高换热板310与空气的接触面积,使金属波纹软管320和换热肋板330传递到换热板310上的热量快速的散发到空气中去。
[0045]进一步的,空腔300内设有换气扇400,换气扇400的进风口朝向壳体100的底部,换气扇400的排风口朝向壳体100的顶部。
[0046]通过在空腔300内设置有换气扇400,能够提高空腔300内与壳体100外部之间的空气流通,使空腔300内金属波纹软管320、换热板310和换热肋板330散发的热量排出到壳体100外部。
[0047]进一步的,壳体100的外表面设有与充电枪200对应的容纳槽120,各个充电枪200分别设置在对应的容纳槽120内,各个容纳槽120内还分别设有封闭盖130和第一电动推杆140,各个第一电动推杆140的推杆分别连接各个封闭盖130。具体的,壳体100的两侧分别设有一个容纳槽120,各个第一电动推杆140分别固定设置在对应的容纳槽120内。
[0048]将充电枪200设置在壳体100上开设的容纳槽120中,在容纳槽120内设置有第一电动推杆140,第一电动推杆140的推杆连接与容纳槽120对应的封闭盖130。充电枪200不使用时,工作人员通过第一电动推杆140控制封闭盖130收回将容纳槽120密封,不仅使充电枪200免受雨水和日晒,同时也可以防止儿童和车主误碰产生触电事故,当需要使用充电枪时,工作人员通过第一电动推杆140控制封闭盖130伸出打开容纳槽120,此时工作人员可取出充电枪200对电动车充电。
[0049]进一步的,各个容纳槽120的内壁上分别嵌设有第二电动推杆160,各个封闭盖130的侧壁上分别设有与第二电动推杆160的推杆对应的锁止槽170。
[0050]通过在容纳槽120的内壁上分别嵌设有第二电动推杆160,封闭盖130的侧壁上设有与对应的第二电动推杆160的推杆配合的锁止槽170,当封闭盖130收回封闭容纳槽120时,工作人员控制第二电动推杆160启动,第二电动推杆160的推杆伸出到锁止槽170内锁止封闭盖130,此时容纳槽120被锁定无法打开;当需要取出充电枪200时,工作人员控制第二电动推杆160收回推杆,容纳槽120解除锁定,此时工作人员可进一步控制第一电动推杆140推动封闭盖130打开容纳槽120。
[0051 ]进一步的,壳体100的外表面设置有分别用于控制第一电动推杆140的推杆和第二电动推杆160的推杆伸出或收回的控制器150。
[0052]通过在壳体100的外表面设置有控制器150,该控制器150可分别控制第一电动推杆140的推杆和第二电动推杆160的推杆伸出或缩回,工作人员能够很方便的通过控制器150控制容纳槽120的锁止和解锁以及封闭和打开,取出充电枪200进行充电作业或将充电枪200锁止在容纳槽120内。
[0053]以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种充电粧,包括内设有空腔的壳体和至少一个设于所述壳体外的充电枪,所述空腔内设有与所述充电枪一一连接的充电电缆,其特征在于,所述空腔内设有多个换热板,各个所述充电电缆位于所述空腔内的部分分别套设有金属波纹软管,所述金属波纹软管贯穿各个所述换热板布置,所述壳体的顶部和底部分别设有与所述空腔连通的对流孔。2.根据权利要求1所述的充电粧,其特征在于,相邻的两个所述换热板之间的所述金属波纹软管的周向布置有多个换热肋板,每个所述换热肋板均与相邻的两个所述换热板连接。3.根据权利要求2所述的充电粧,其特征在于,所述金属波纹软管与沿其周向布置的所述换热肋板连接成一整体。4.根据权利要求1所述的充电粧,其特征在于,还包括多根换热管,每根所述换热管均贯穿各个所述换热板布置。5.根据权利要求4所述的充电粧,其特征在于,所述换热管的外表面设置有沿周向布置的散热鳍片。6.根据权利要求5所述的充电粧,其特征在于,所述散热鳍片包括散热片,所述散热片的两侧表面分别设有针状或管状的散热部。7.根据权利要求1所述的充电粧,其特征在于,各个所述换热板上分别开设有散热孔,所述换热板内部设有对流通道,各个所述散热孔通过所述对流通道相互连通。8.根据权利要求1所述的充电粧,其特征在于,所述空腔内设有换气扇,所述换气扇的进风口朝向所述壳体的底部,所述换气扇的排风口朝向所述壳体的顶部。9.根据权利要求1所述的充电粧,其特征在于,所述壳体的外表面开设有与所述充电枪对应的容纳槽,各个所述充电枪分别设置在对应的所述容纳槽内,各个所述容纳槽内还分别设有封闭盖和第一电动推杆,各个所述第一电动推杆的推杆分别连接各个所述封闭盖。10.根据权利要求9所述的充电粧,其特征在于,各个所述容纳槽的内壁上分别嵌设有第二电动推杆,各个所述封闭盖的侧壁上分别设有与所述第二电动推杆的推杆对应的锁止槽。
【文档编号】H05K7/20GK106004498SQ201610493970
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】周天池, 张兴, 王斌, 吴云
【申请人】盐城工学院
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