前下摆臂大轴套上板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车配件领域，尤其是涉及一种前下摆臂大轴套上板。
【背景技术】
[0002]汽车下摆臂总成，位于汽车车身与转向轮之间，是悬架主要导向杆件，还能够起到推力杆作用，承受启动、制动、转弯时的纵向力及横向力，是决定整车性能的主要部件之一，缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力，衰减由此引起的震动，以保证汽车能平顺地行驶，另一方面，振动易使现有的下摆臂总成焊接不紧密处变形，长时间后，下摆臂会出现裂痕，影响车辆的正常行驶，降低了车辆使用的安全性。
[0003]为提高下摆臂总成的性能，需优化各部件的工作性能，比如提高前下摆臂大轴套上板的性能，使其更好地与前下摆臂大轴套下板、前下摆臂大轴套稳定杆支架焊接相连，防止因焊接不紧密导致变形与使用后产生裂痕等情况的发生。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种前下摆臂大轴套上板，使其更好地与前下摆臂大轴套下板、前下摆臂大轴套稳定杆支架焊接相连，防止因焊接不紧密导致变形与使用后产生裂痕等情况的发生。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种前下摆臂大轴套上板，包括一弧形面与梯形面，弧形面与梯形面的短底边相连，所述梯形面沿长底边一侧设有矩形凸起，矩形凸起两侧至梯形面两斜边间设有反向凸起，所述反向凸起内设有安装孔，梯形面的长底边与反向凸起的重叠边、梯形面一斜边、弧形面的两长底边设有向上的折弯，矩形凸起与梯形面短底边间设有若干定位孔。
[0007]进一步，所述安装孔半径大于定位孔半径。
[0008]进一步，所述反向凸起内设有圆形正向凸起，所述圆形正向凸起内设有安装孔，所述安装孔半径小于圆形正向凸起半径。
[0009]进一步，所述定位孔有两个。
[0010]进一步，所述长底边对边的邻边呈内凹弧形。
[0011]相对于现有技术，本实用新型所述的下摆臂大轴套上板具有以下优势:前下摆臂大轴套上板可以更好地与前下摆臂大轴套下板、前下摆臂大轴套稳定杆支架焊接相连，提高前下摆臂大轴套上板总成的性能，防止因焊接不紧密导致变形与使用后产生裂痕等情况的发生。
【附图说明】
[0012]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本实用新型实施例所述的前下摆臂大轴套上板的立体图；
[0014]图2为本实用新型实施例所述的前下摆臂大轴套上板的俯视图；
[0015]图3为本实用新型实施例所述的前下摆臂大轴套上板A-A方向视图；
[0016]图4为本实用新型实施例所述的前下摆臂大轴套上板的前视图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1-梯形面，11-矩形凸起，12-反向凸起；121-安装孔，13-定位孔，2_弧形面，3-折弯，4-大轴套。
【具体实施方式】
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]如附图1-4所示，包括一弧形面2与梯形面1，弧形面2与梯形面I的短底边相连，所述梯形面2沿长底边一侧设有矩形凸起11，矩形凸起11两侧至梯形面2的两斜边间设有反向凸起12，所述反向凸起12内设有安装孔121，梯形面2的长底边与反向凸起12的重叠边、梯形面2 —斜边、弧形面I的两长边设有向上的折弯3，矩形凸起11与梯形面2短底边间设有若干定位孔13。
[0022]实施例:
[0023]包括一弧形面2与梯形面1，弧形面2与梯形面I的短底边相连，所述梯形面2沿长底边一侧设有矩形凸起11，矩形凸起11两侧至梯形面I两斜边间设有反向凸起12，所述反向凸起12内设有圆形正向凸起，所述圆形正向凸起内设有安装孔121，所述安装孔121半径小于圆形正向凸起半径，梯形面I的长底边与反向凸起12的重叠边、梯形面I 一斜边、弧形面2的两长边设有向上的折弯3，矩形凸起12与梯形面2短底边间设有两个定位孔13，安装孔121半径大于定位孔13半径，所述长底边对边的邻边呈内凹弧形。组装时，将本实用新型的弧形面2焊接于大轴套4外侧，其上设有稳定杆支架，本实用新型与大轴套4焊接处的对侧设有前下摆臂大轴套下板。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.前下摆臂大轴套上板，其特征在于:包括一弧形面与梯形面，弧形面与梯形面的短底边相连，所述梯形面沿长底边一侧设有矩形凸起，矩形凸起两侧至梯形面两斜边间设有反向凸起，所述反向凸起内设有安装孔，梯形面的长底边与反向凸起的重叠边、梯形面一斜边、弧形面的两长底边设有向上的折弯，矩形凸起与梯形面短底边间设有若干定位孔。
2.根据权利要求1所述的前下摆臂大轴套上板，其特征在于:所述安装孔半径大于定位孔半径。
3.根据权利要求1或2所述的前下摆臂大轴套上板，其特征在于:所述反向凸起内设有圆形正向凸起，所述圆形正向凸起内设有安装孔，所述安装孔半径小于圆形正向凸起半径。
4.根据权利要求3所述的前下摆臂大轴套上板，其特征在于:所述定位孔有两个。
5.根据权利要求1所述的前下摆臂大轴套上板，其特征在于:所述长底边对边的邻边呈内凹弧形。
【专利摘要】本实用新型提供了一种前下摆臂大轴套上板，包括一弧形面与梯形面，弧形面与梯形面的短底边相连，所述梯形面沿长底边一侧设有矩形凸起，矩形凸起两侧至梯形面两斜边间设有反向凸起，所述反向凸起内设有安装孔，梯形面的长底边与反向凸起重叠边、梯形面一斜边、弧形面的两长底边设有向上的折弯，矩形凸起与梯形面短底边间设有若干定位孔。本实用新型所述的下摆臂大轴套上板具有以下优势：前下摆臂大轴套上板可以更好地与前下摆臂大轴套下板、前下摆臂大轴套稳定杆支架焊接相连，提高前下摆臂大轴套上板总成的性能，防止因焊接不紧密导致变形与使用后产生裂痕等情况的发生。
【IPC分类】B60G7-00
【公开号】CN204506381
【申请号】CN201520072332
【发明人】崔忠宝, 崔忠骏
【申请人】天津市东方标准件有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年2月2日