脚轮支架装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脚轮领域，具体是指一种脚轮支架装置。
【背景技术】
[0002]现有技术里的脚轮支架装置，包括丝杆窝钉、底板、脚轮支架、轴承和螺母，丝杆窝钉依次穿过底板、脚轮支架与轴承后与螺母螺纹连接，其中轴承采用的是锥面轴承，脚轮支架上设有相适配的侧面为锥面环形凹槽，锥面轴承放置于该侧面为锥面的环形凹槽内。此结构产生的技术缺陷在于，锥面轴承容易产生左右的间隙，从而产生左右的松动，从而使整个脚轮支架装置较松散。
【实用新型内容】
[0003]为克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提出一种松紧度刚好的脚轮支架装置。
[0004]所采用的技术方案为:
[0005]—种脚轮支架装置，包括丝杆窝钉、设有底孔的底板、第一平面轴承、设有中孔的第一轴承座、脚轮支架、第二平面轴承与第二轴承座，其中所述第一平面轴承安装在第一轴承座内，所述第二平面轴承安装在第二轴承座内，所述脚轮支架与第一轴承座固定连接，所述第二轴承座设有螺纹孔，所述丝杆窝钉依次穿过底板的底孔、第一平面轴承、第一轴承座的中孔与第二平面轴承后与第二轴承座的螺纹孔螺纹连接，将第一平面轴承、第一轴承座、第二平面轴承与第二轴承座依次紧密连接。
[0006]优选地，所述第一轴承座套接有密封橡胶圈。
[0007]优选地，所述底板的底孔旁设有凸孔，所述凸孔与底孔相通；所述丝杆窝钉包括丝杆和与丝杆一体成型的钉帽，在钉帽与丝杆的连接处设有凸块，所述凸块与所述凸孔大小形状相适配。
[0008]优选地，所述脚轮支架与第一轴承座焊接或一体成型。
[0009]优选地，所述第二轴承座设有凸出的支柱，所述支柱内设置所述的螺纹孔，所述支柱依次穿过第二平面轴承、第一轴承座和第一平面轴承后抵靠在所述底板上。
[0010]优选地，所述支柱和底板之间设有垫片。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]通过设置平面轴承和轴承座，尤其是设置第二平面轴承和具有螺纹孔的第二轴承座，从而解决了锥形轴承左右间隙的问题，而且也使旋转松紧度刚好。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实用新型的分解结构示意图；
[0015]图2为本实用新型组装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]参见图1与图2所示，一种脚轮支架装置，包括丝杆窝钉1、设有底孔21的底板2、第一平面轴承3、设有中孔41的第一轴承座4、脚轮支架5、第二平面轴承6与第二轴承座7，其中所述第一平面轴承3安装在第一轴承座4内，所述第二平面轴承6安装在第二轴承座7内，所述脚轮支架5与第一轴承座4固定连接，所述第二轴承座7设有螺纹孔71，所述丝杆窝钉I依次穿过底板2的底孔21、第一平面轴承3、第一轴承座4的中孔41与第二平面轴承6后与第二轴承座7的螺纹孔71螺纹连接，将第一平面轴承3、第一轴承座4、第二平面轴承6与第二轴承座7依次紧密连接。
[0018]其中，所述第一轴承座4是设有与第一平面轴承3大小形状相适配的第一环形凹槽42，使第一平面轴承3安装于第一环形凹槽42内。
[0019]同理，所述第二轴承座7是设有与第二平面轴承6大小形状相适配的第二环形凹槽72，使第二平面轴承6安装于第二环形凹槽72内。
[0020]由于第一轴承座4前端紧密连接第一平面轴承3、后端紧密连接第二轴承座7，同时所述脚轮支架5与第一轴承座4固定连接，从而使第一轴承座4绕它们的同一的中心轴8旋转；而且由于所述第二轴承座7设有螺纹孔71，所述丝杆窝钉I依次穿过底板2的底孔21、第一平面轴承3、第一轴承座4的中孔41与第二平面轴承6后与第二轴承座7的螺纹孔71螺纹连接，从而可以将第二轴承座较牢固地轴向固定，由于第二平面轴承被较好地限制在第二轴承座上，从而在第一轴承座绕中心轴旋转时，不会像现有技术的锥面轴承一样产生左右(或称水平或称周向)间隙，从而解决了左右间隙的问题，使第一轴承座的旋转松紧度刚好，从而使固定连接在第一轴承座的脚轮支架的旋转松紧度刚好，从而使本脚轮支架装置在载重时转向更灵活。
[0021]优选地，所述第一平面轴承3和第二平面轴承6均采用铬钢平面轴承，用于提高本脚轮支架装置的承载能力。
[0022]优选地，所述第一轴承座4套接有密封橡胶圈9，从而该密封橡胶圈作用在于，能够保护第一平面轴承和第二平面轴承，使它们与空气减少接触氧化。
[0023]优选地，所述底板2的底孔旁设有凸孔22，所述凸孔22与底孔21相通；所述丝杆窝钉I包括丝杆11和与丝杆11 一体成型的钉帽12，在钉帽12与丝杆11的连接处设有凸块13，所述凸块13与所述凸孔22大小形状相适配。凸块和凸孔的配合起到的作用在于，能够起到定位作用，防止在使用过程中丝杆窝钉在轴向方向上的反旋转而产生松动。
[0024]优选地，所述脚轮支架5与第一轴承座4焊接或一体成型。这样是为了牢固脚轮支架和第一轴承座的连接，是两者共同承载本脚轮支架装置连接的设备的重量；所述脚轮支架5为两块带有安装孔51的支架板，焊接或一体成型在第一轴承座4的两端。其中脚轮支架的安装孔51即用于与脚轮连接。
[0025]优选地，所述第二轴承座7设有凸出的支柱73，所述支柱73内设置所述的螺纹孔71，所述支柱73依次穿过第二平面轴承6、第一轴承座4和第一平面轴承3后抵靠在所述底板2上。这样与丝杆窝钉I构成了相反方向的插入，从而加固了第二平面轴承6、第一轴承座4和第一平面轴承3之间的轴向的紧密连接，从而使第一轴承座的旋转更不会产生左右间隙的问题。
[0026]优选地，所述支柱73和底板2之间设有垫片10。这是根据实际需要旋转设置。如果底孔稍微较大和/或支柱抵靠在底板上不平稳，则可以使用垫片来解决上述问题。
[0027]本实用新型的工作过程如下:
[0028]将脚轮支架安装在脚轮上，底板安装其他的设备，当设备移动需要转向时，本脚轮支架装置带动脚轮进行转向。
[0029]应当理解，虽然本说明书是按照优选的【具体实施方式】描述的，但并非该优选的【具体实施方式】里仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各优选方式的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0030]上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脚轮支架装置，其特征在于，包括丝杆窝钉、设有底孔的底板、第一平面轴承、设有中孔的第一轴承座、脚轮支架、第二平面轴承与第二轴承座，其中所述第一平面轴承安装在第一轴承座内，所述第二平面轴承安装在第二轴承座内，所述脚轮支架与第一轴承座固定连接，所述第二轴承座设有螺纹孔，所述丝杆窝钉依次穿过底板的底孔、第一平面轴承、第一轴承座的中孔与第二平面轴承后与第二轴承座的螺纹孔螺纹连接，将第一平面轴承、第一轴承座、第二平面轴承与第二轴承座依次紧密连接。2.如权利要求1所述的脚轮支架装置，其特征在于，所述第一轴承座套接有密封橡胶圈。3.如权利要求1所述的脚轮支架装置，其特征在于，所述底板的底孔旁设有凸孔，所述凸孔与底孔相通；所述丝杆窝钉包括丝杆和与丝杆一体成型的钉帽，在钉帽与丝杆的连接处设有凸块，所述凸块与所述凸孔大小形状相适配。4.如权利要求1所述的脚轮支架装置，其特征在于，所述脚轮支架与第一轴承座焊接或一体成型。5.如权利要求1所述的脚轮支架装置，其特征在于，所述第二轴承座设有凸出的支柱，所述支柱内设置所述的螺纹孔，所述支柱依次穿过第二平面轴承、第一轴承座和第一平面轴承后抵靠在所述底板上。6.如权利要求5所述的脚轮支架装置，其特征在于，所述支柱和底板之间设有垫片。
【专利摘要】本实用新型提出了一种脚轮支架装置，包括丝杆窝钉、设有底孔的底板、第一平面轴承、设有中孔的第一轴承座、脚轮支架、第二平面轴承与第二轴承座，其中所述第一平面轴承安装在第一轴承座内，所述第二平面轴承安装在第二轴承座内，所述脚轮支架与第一轴承座固定连接，所述第二轴承座设有螺纹孔，所述丝杆窝钉依次穿过底板的底孔、第一平面轴承、第一轴承座的中孔与第二平面轴承后与第二轴承座的螺纹孔螺纹连接，将第一平面轴承、第一轴承座、第二平面轴承与第二轴承座依次紧密连接。本实用新型解决了左右间隙的问题，旋转松紧度刚好。
【IPC分类】B60B33/00
【公开号】CN204915119
【申请号】CN201520615163
【发明人】张晓奇
【申请人】厦门恒中天脚轮制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月14日