一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车；具体地，采用一种配置有粪水的固水分离设备和粪便发酵制肥料装置的专用车，将厕所化粪池内的粪水进行固液分离，再将分离出的固体粪便制成有机肥料的专用车，属于环保设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，我国城市和乡镇的居民住房小区都配置有公共厕所和化粪池，化粪池内的粪水表面经常出现粪便结块，结块的固体粪便经常堵塞化粪池的粪水进口，导致楼层中的排出粪便的管道堵塞；目前一般大中城市的公共厕所化粪池的粪水主要依靠传统的吸粪车定期抽出粪水，并将粪水运输到城市郊外的污水处理厂进行无害化处理；如果将固体粪便从粪水中分离出来，能有效地降低粪水中有机物的百分比含量，有利于降低污水处理厂对粪水净化处理的成本；某些城乡的厕所化粪池在掏粪收集后没有处理粪水，而是填埋或随地排放，严重污染环境；粪便水中含有大量的寄生虫、病菌、有害物质，臭气污染环境，特别是，粪水在运输中产生臭气和“跑、地、漏”的现象，对环境产生严重的污染；将市区的粪水运输到城市郊外的污水处理厂会增加大量的运输成本；特别的，将人粪转化成优质的无公害的有机肥料产品，发展生态农业的蔬菜或作物种植，减少合成化肥的市场供应量，促进和加强蔬菜生态种植或生态农业的发展，提高厕所化粪池处理的经济效益有着重大的意义。
[0003]有关粪水处理处理车已有许多报到，本申请人在授权公告号CN203438914U《一体粪水净化处理车》中，公开了 “将粪水中的粪便固体和废水进行分离，废水净化达标处理和粪便储运等三种功能；然而，一般的城镇没有专门的粪便无害化处理工厂，一般只能粪便填埋，严重地污染周围环境和地下水；若粪便集中堆放，导致臭气熏天，严重地污染大气环境；这，就是现有公开的《一体粪水净化处理车》存在的严重缺陷；
[0004]通过搜索和查阅国内外大量的文献、杂志、书刊、光盘、专利，……等资料，国内国外还没有发现在厕所化粪池附近实施“粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车”的相关报寸；
[0005]本实用新型的目的:就是要克服现有技术设备的缺陷，提供《一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车》，本申请具备在厕所化粪池附近，将厕所化粪池内的粪水进行固液分离，对化粪池进行清淤，收集固体粪便，并对收集的固体粪便进行发酵生产有机肥料等功能；以实施粪水的无害化处理和资源化利用。
【发明内容】
[0006]本实用新型是这样构成的:一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车，主要由固液分离设备、发酵制肥设备和车辆构成；并按附图1的结构示意图，将固液分离设备、发酵制肥设备配置和固定在车辆大梁或货箱平板底盘上，与车辆连接固定成为整体，组成一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车；
[0007]所述的固液分离设备，属于常规的卧式离心机(如叠螺离心机，卧螺离心机)、立式离心机、滚筒筛固液分离机、挤压式筛网固液分离机、板框过滤机、螺旋挤压筛网分离机，真空滤网式过滤器，真空带式过滤机、布袋式过滤机、离心式分离机；
[0008]所述的发酵制肥设备，主要由鼓风机，空气电加热器、温度计，气体净化罐、抽风机和发酵罐组成；所述的发酵罐属于椭圆形、半圆弧形或矩形的密封性壳体，所述壳体的上部壳体配置固体粪便的进料口和微生物菌剂的加料口，壳体侧面的上部配置有气体出口，并经过抽风机与气体净化罐联通；壳体侧面的中下部配置有温度计，壳体侧面的下部配置有气体进口，壳体内部配置有物料搅拌器、螺旋出料机和出料阀门；鼓风机的出气口分别经过电热空气加热器，或经过发动机的烟囱空气换热器后，与发酵罐的空气进口联通；所述发酵罐的仓门配置液压装置或电动装置，将发酵罐的仓门打开或关闭；可由发电机驱动发酵设备上的所有电机工作，或是由车辆配置的液压栗驱动发酵设备上的搅拌器转动或仓门的开或闭；
[0009]所述的车辆，属于常规的汽油、柴油、天然气、液化气、电力等驱动的车辆，主要包括:驾驶室、发动机、离合器、发电机、液压栗、变速箱、配置在变速箱上的取力器、车轮驱动轴、驱动桥、车辆大梁或货箱平板、车轮等；
[0010]所述的取力器就是一组变速齿轮，又称功率输出器，一般由齿轮箱、离合器组合而成；取力器是装在变速箱外侧的附加装置，它从变速箱的某个齿轮获取动力；取力器的功率输出轴与外置的发电机的中心旋转轴采用皮带相连接，驱动发电机内的转子转动进行发电，发电机的电能再驱动一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车上所有电机旋转工作；也可以通过取力器的功率输出轴的转动，驱动液压栗转动，再由液压栗驱动一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车上所有电机旋转或液压件工作；
[0011]上述中，采用输送栗输送或真空栗吸附将厕所化粪池内的粪水通过管道输送到所述车辆上的固液分离设备中进行粪便的固液分离，分离出的稀粪水不断地返回到厕所化粪池内，分离出的固体粪便不断地进入发酵制肥设备内，循环地把厕所化粪池中的固体粪便收集到所述车辆上的发酵制肥设备内；依照常规的生化好氧发酵制取肥料技术原理，将适量的微生物菌剂或发酵腐熟剂、调节碳氮比例的辅料(如秸杆粉、木肩粉、腐殖酸等)加入到发酵制肥设备内，在搅拌器的转动下与固体粪便进行混合，调节发酵物料的含水率在50-60% (wt%);当大气环境温度低时，可将空气加热后再通入发酵设备内，以维持和调节生化发酵温度在20-35°C，进行粪便的发酵制取有机肥料；定期地将发酵的有机肥料产品从一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车的排料阀门排出；
[0012]下面结合附图1，附图2进一步描述本实用新型的专用车:
[0013]在附图1和附图2中，1-车辆；2_车辆变速箱；3_与车辆的变速箱或功率输出轴相配合的取力器；4_鼓风机；5_空气电加热器；6_液压栗；7_调速箱或调速电机；8_发酵罐的空气进口 ；9_搅拌器；10-发酵气体出口 ； 11-抽风机；12-净化后的气体出口 ；13_气体净化器；14_发酵罐的壳体；15_稀粪水出口 ；16_固液分离设备；17_固体粪便的排料口 ；18-控制发酵罐仓门关闭或打开的液压或电动装置；19_发酵罐；20_发酵罐的仓门；21_肥料的螺旋出料机；22_肥料的出料阀门；23_温度计；24_微生物菌剂的加料口 ；25_发电机；26-抽粪栗；27_厕所化粪池；28_发动机的烟囱空气换热器；29_发动机引出的烟囱；30_进入烟囱的阀门；31_进入空气电加热器的阀门；
[0014]按附图1所示，一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车，由车辆(1)，固液分离设备(16)，发酵制肥设备，包括:鼓风机(4)，空气电加热器(5)、温度计(23)，气体净化罐
(13)、抽风机(11)和发酵罐(19)构成；并按附图1中的结构示意图，将固液分离设备(16)、发酵制肥设备，包括:鼓风机(4)，空气电加热器(5)、温度计(23)，气体净化罐(13)、抽风机
(11)和发酵罐(19)配置和固定在车辆(1)大梁或货箱平板底盘上，与车辆(1)连接固定成为整体，组成一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车；
[0015]所述的固液分离设备(16)，属于将固体与液体分开的设备，配置在发酵罐的壳体
(14)的上方，固液分离设备(16)的固体粪便的排料口(17)与发酵罐(19)的壳体(14)的上部相连通；
[0016]所述的发酵制肥设备，主要由鼓风机(4)，空气电加热器(5)、温度计(23)，气体净化罐(13)、抽风机(11)和发酵罐(19)组成；所述的发酵罐(19)属于椭圆形、半圆弧形或矩形的密封性壳体(14)，所述壳体(14)的上部壳体配置固体粪便的进料口(17)和微生物菌剂的加料口(24)，壳体(14)侧面的上部配置有气体出口(10)，并经过抽风机(11)与气体净化罐(13)联通；壳体(14)侧面的中下部配置有温度计(23)，壳体(14)侧面的下部配置有气体进口(8)，壳体(14)内部配置有物料搅拌器(9)、螺旋出料机(21)和出料阀门(22);鼓风机(4)的出气口分别经过阀门(30)和电热空气加热器(5)，或经过阀门(31)和发动机的烟囱空气换热器(28)后，与发酵罐(19)的空气进口⑶联通；所述发酵罐(19)的仓门配置液压装置或电动装置(18)，将发酵罐(19)的仓门(20)打开或关闭；可由发电机(25)驱动发酵设备上的所有电机工作，或是由车辆(1)配置的液压栗(6)驱动发酵设备上的搅拌器转动或仓门的开或闭；
[0017]所述的车辆⑴的变速箱(2)的外侧配置取力器(3)，取力器(3)的功率输出轴与外置的发电机(25)的中心旋转轴采用皮带或链条相连接，驱动发电机(25)转动发电，发电机(25)驱动一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车上的所有电机转动工作；也可以通过取力器(3)的功率输出轴的转动，驱动液压栗(6)转动，再由液压栗(6)驱动一种粪水固液分离及粪便制取肥料的专用车上的旋转部件工作；
[0018]本实用新型