一种气瓶支架总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气瓶支架总成，包括底座及设置在底座上方的支撑段，所述的支撑段的上端面为1/4圆弧结构，在所述的底座上端面上设置有均匀间隔排布的至少2个螺纹孔，在所述的支撑段上设置有固定孔，所述的固定孔的数量大于等于所述的螺纹孔的数量，所述的支撑段通过贯穿所述的固定孔的螺栓固定连接在所述的螺纹孔内，在所述支撑段一端铰接有固定带，在所述的底座一端上方设置有凸缘结构所述的固定带远离其铰接一端可拆卸连接在所述的凸缘结构上，所述固定带内侧与所述支撑段的弧形面之间形成闭合的椭圆结构。本实用新型通过采用多个螺栓固定支撑段，能够通过调整支撑段的位置来调整形成的固定空间的大小，方便用于多种型号气瓶的固定。
【专利说明】
一种气瓶支架总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于固定气瓶的气瓶支架总成。
【背景技术】
[0002]车辆上安装的气瓶通常是采用气瓶支架固定在车身上。由于不同车辆安装的气瓶容量可能不同，使得的气瓶支架不具有通用性，造成生产成本的提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种气瓶支架总成，能够改善现有技术存在的问题，通过采用多个螺栓固定支撑段，能够通过调整支撑段的位置来调整形成的固定空间的大小，方便用于多种型号气瓶的固定。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种气瓶支架总成，包括底座及设置在底座上方的支撑段，所述的支撑段的上端面为1/4圆弧结构，在所述的底座上端面上设置有均匀间隔排布的至少2个螺纹孔，在所述的支撑段上设置有固定孔，所述的固定孔的数量大于等于所述的螺纹孔的数量，所述的支撑段通过贯穿所述的固定孔的螺栓固定连接在所述的螺纹孔内，在所述的支撑段一端铰接有固定带，在所述的底座一端上方设置有凸缘结构所述的固定带远离其铰接一端可拆卸连接在所述的凸缘结构上，所述的固定带内侧与所述的支撑段的弧形面之间形成闭合的椭圆结构。
[0006]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的凸缘结构的外侧边缘上设置有螺纹孔，在所述的固定带远离其铰接一端设置有通孔，所述的固定带一端通过紧固螺栓固定在所述的凸缘结构外侧。
[0007]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的凸缘结构外侧端面上设置有沿竖直方向设置的T形槽，所述的螺纹孔位于所述的T形槽的侧壁上，所述的固定带一端嵌入在所述的T形槽内，所述的紧固螺栓依次贯穿所述的螺纹孔和所述的固定带上的通孔，所述的紧固螺栓的端部贴合在所述的T形槽内壁上。
[0008]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的通孔为分别沿所述的固定带两端边缘均匀间隔排布的至少2组。
[0009]进一步地，为更好地实现本实用新型，所述的凸缘结构的下端面通过螺栓固定连接在所述的底座上。
[0010]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的固定带内侧端面上设置有防滑凸纹。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0012](I)本实用新型采用1/4圆弧面的支撑段结构支撑气瓶下端面，能够采用固定带固定气瓶的上端面和侧面，能够方便实现气瓶的固定，使其贴合气瓶外壁，避免气瓶移动；
[0013](2)本实用新型通过采用多个螺纹孔和固定孔相配合，在需要时可以通过调整固定孔和螺纹孔对应的位置，实现调整支撑段的位置，从而调整中部固定空间的大小。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0015]附图标记:101.底座，102.支撑段，103.固定孔，104.螺栓，105.固定带，106.凸缘结构，107.T形槽，108.紧固螺栓，109.防滑凸纹。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例1:
[0018]如图1所示，一种气瓶支架总成，包括底座101及设置在底座101上方的支撑段102，所述的支撑段102的上端面为1/4圆弧结构，在所述的底座101上端面上设置有均匀间隔排布的至少2个螺纹孔，在所述的支撑段102上设置有固定孔103，所述的固定孔103的数量大于等于所述的螺纹孔的数量，所述的支撑段102通过贯穿所述的固定孔103的螺栓104固定连接在所述的螺纹孔内，在所述的支撑段1 2—端铰接有固定带105，在所述的底座1I—端上方设置有凸缘结构106所述的固定带105远离其铰接一端可拆卸连接在所述的凸缘结构106上，所述的固定带105内侧与所述的支撑段102的弧形面之间形成闭合的椭圆结构。
[0019]将气瓶放置在支撑段的弧形端面上方与固定带内侧之间形成的椭圆结构内即可。在需要时，可以通过移动支撑段的方式调整椭圆结构内部固定空间的大小，通过螺栓104将支撑段固定在底座上即可。
[0020]实施例2:
[0021]为了方便将固定带固定在凸缘结构上，本实施例中，在实施例1的基础上，优选地，在所述的凸缘结构106的外侧边缘上设置有螺纹孔，在所述的固定带105远离其铰接一端设置有通孔，所述的固定带105—端通过紧固螺栓108固定在所述的凸缘结构106外侧。
[0022]进一步优选地，为了使固定带能够更好地固定，本实施例中，在所述的凸缘结构106外侧端面上设置有沿竖直方向设置的T形槽107，所述的螺纹孔位于所述的T形槽107的侧壁上，所述的固定带105—端嵌入在所述的T形槽107内，所述的紧固螺栓108依次贯穿所述的螺纹孔和所述的固定带105上的通孔，所述的紧固螺栓108的端部贴合在所述的T形槽107内壁上。将固定带插接在T形槽内，通过紧固螺栓将固定带限定在T形槽内，使其不能相对移动即可。
[0023]为了能够根据需要调整固定空间的大小，本实施例中，优选地，所述的通孔为分别沿所述的固定带105两端边缘均匀间隔排布的至少2组。通过调整紧固螺栓相对固定的通孔位置，能够方便调整固定带的长度，从而调整固定空间大小。
[0024]为了方便固定凸缘结构，本实施例中，优选地，所述的凸缘结构106的下端面通过螺栓104固定连接在所述的底座1I上。
[0025]为了使气瓶能够更好地相对固定在固定带内侧，本实施例中，优选地，在所述的固定带105内侧端面上设置有防滑凸纹109。
【主权项】
1.一种气瓶支架总成，其特征在于:包括底座(101)及设置在底座(101)上方的支撑段(102)，所述的支撑段(102)的上端面为1/4圆弧结构，在所述的底座(101)上端面上设置有均匀间隔排布的至少2个螺纹孔，在所述的支撑段(102)上设置有固定孔(103)，所述的固定孔(103)的数量大于等于所述的螺纹孔的数量，所述的支撑段(102)通过贯穿所述的固定孔(103)的螺栓(104)固定连接在所述的螺纹孔内，在所述的支撑段(102)—端铰接有固定带(105)，在所述的底座(101)—端上方设置有凸缘结构(106)所述的固定带(105)远离其铰接一端可拆卸连接在所述的凸缘结构(106)上，所述的固定带(105)内侧与所述的支撑段(102)的弧形面之间形成闭合的椭圆结构。2.根据权利要求1所述的一种气瓶支架总成，其特征在于:在所述的凸缘结构(106)的外侧边缘上设置有螺纹孔，在所述的固定带(105)远离其铰接一端设置有通孔，所述的固定带(105)—端通过紧固螺栓(108)固定在所述的凸缘结构(106)外侧。3.根据权利要求2所述的一种气瓶支架总成，其特征在于:在所述的凸缘结构(106)夕卜侧端面上设置有沿竖直方向设置的T形槽(107)，所述的螺纹孔位于所述的T形槽(107)的侧壁上，所述的固定带(105)—端嵌入在所述的T形槽(107)内，所述的紧固螺栓(108)依次贯穿所述的螺纹孔和所述的固定带(105)上的通孔，所述的紧固螺栓(108)的端部贴合在所述的T形槽(107)内壁上。4.根据权利要求3所述的一种气瓶支架总成，其特征在于:所述的通孔为分别沿所述的固定带(105)两端边缘均匀间隔排布的至少2组。5.根据权利要求3所述的一种气瓶支架总成，其特征在于:所述的凸缘结构(106)的下端面通过螺栓(104)固定连接在所述的底座(101)上。6.根据权利要求1所述的一种气瓶支架总成，其特征在于:在所述的固定带(105)内侧端面上设置有防滑凸纹(109)。
【文档编号】B60K15/07GK205439973SQ201520876609
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年11月5日
【发明人】范国全, 李爽
【申请人】重庆明华汽车零件有限公司