一种用于矿用自卸车的油箱支座总成的制作方法
【专利摘要】一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于：包括异形铸件和支座盖板，所述异形铸件包括吸盘状的吸盘和半箍扣状的底盘，两者通过筋板成一定角度连接；所述支座盖板为与底盘半箍扣配合的半箍扣状，两者通过螺栓组件连接。本设计用最简单的焊缝解决了车架侧板、中部抗扭管和油箱支座三者的连接问题，解决了因连接焊缝重叠引起的开裂，破环车架主体问题，提高了车架焊接和维修工艺性。
【专利说明】
一种用于矿用自卸车的油箱支座总成
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油箱支座总成，具体是一种应用于矿用自卸车支撑柴油箱和液压油箱的油箱支座总成。
【背景技术】
[0002]矿用卡车是露天矿山开采和大规模土方建设中的关键设备，是用于矿石或土方运输的专业设备，具有载重大、工作效率高等特点，所处的工作环境恶劣，工况复杂。目前矿用卡车有朝超大型化、巨型化方向发展的趋势，对矿用卡车的承载结构强度的要求也越来越苛刻。矿用卡车的车架作为整车的基体，其它各子部件和货物的载荷均施加在车架上，因此要求车架具有很好的强度和可靠性。
[0003]—般矿车油箱支座焊接到车架的贴板上，贴板再与中部抗扭管、车架焊接，结构复杂，焊缝距离过近近甚至交叉。在矿车运行过程中，油箱承载较重液压油和柴油，受到载荷较大，加上矿山恶劣的环境及工况，容易产生支座焊缝开焊，破坏车架主体，影响整车安全性能。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明创造的目的是提供一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，直接让油箱支座、中部抗扭管和车架依次连接，结构简单，焊缝减少。
[0005]为实现上述目的，本发明创造是通过以下技术手段来实现的:
[0006]—种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:包括异形铸件和支座盖板，所述异形铸件包括吸盘状的吸盘和半箍扣状的底盘，两者通过筋板成一定角度连接;所述支座盖板为与底盘半箍扣配合的半箍扣状，两者通过螺栓组件连接。
[0007]进一步地:
[0008]所述异形铸件采用一体铸造成型。
[0009]所述螺栓组件包括螺钉、平垫垫片和弹垫垫片。
[0010]所述异形铸件的吸盘通过焊接与自卸车中部抗扭管连接。
[0011]中部抗扭管与车架侧板焊接连接。
[0012]所述异形铸件底盘的半箍扣和支座盖板的半箍扣相互配合用于箍扣油箱支撑部分，达到支撑固定油箱效果。
[0013]所述异形铸件的吸盘深入中部抗扭管内壁与其内壁焊接连接。
[0014]所述异形铸件的吸盘深入中部抗扭管的深度大于20mm。
[0015]本发明创造的有益效果是:用最简单的焊缝解决了车架侧板、中部抗扭管和油箱支座三者的连接问题，解决了因连接焊缝重叠引起的开裂，破环车架主体问题，提高了车架焊接和维修工艺性。
【附图说明】
[0016]图1实施例结构示意图，图2为异形铸件的吸盘与自卸车中部抗扭管连接示意图。
[0017]附图标记含义如下:I是异形铸件，2是支座盖板，3是螺钉，4是平垫垫片，5是弹垫垫片。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合说明书附图，对本发明创造作进一步的说明。
[0019]如附图1、2所示，本实用新型的油缸支座总成包括异形铸件1、支座盖板2、螺钉3、平垫垫片4和弹垫垫片5。先将异形铸件I的吸盘嵌焊到中部抗扭管里，中部抗扭管为一根壁厚一定的钢管，吸盘从抗扭管的一头嵌入到管子内部，具体焊接方式如图2所示，异形铸件I吸盘部分伸到抗扭管内侧，深度至少20mm，然后异形铸件吸盘与中部抗扭管内壁接触部分周圈焊牢;所述异形铸件底盘的半箍扣和支座盖板的半箍扣相互配合用于箍扣油箱支撑部分，达到支撑固定油箱效果。异形铸件I和制作盖板2通过螺钉3、平垫垫片4和弹垫垫片5装配连接。如上所述，本实用新型的支座嵌焊方式，大大简化了车架侧板、抗扭管、油箱支座三者连接，避免因焊缝交叉和焊缝热影响导致焊缝开裂和管子边缘开裂现象，提高了车架制造工艺和维修工艺。
[0020]以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本设计不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理，在不脱离本设计精神和范围的前提下，本发明创造还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本发明创造要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:包括异形铸件和支座盖板，所述异形铸件包括吸盘状的吸盘和半箍扣状的底盘，两者通过筋板成一定角度连接;所述支座盖板为与底盘半箍扣配合的半箍扣状，两者通过螺栓组件连接。2.如权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:所述异形铸件采用一体铸造成型。3.如权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:所述螺栓组件包括螺钉、平垫垫片和弹垫垫片。4.如权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:所述异形铸件的吸盘通过焊接与自卸车中部抗扭管连接。5.如权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:所述异形铸件底盘的半箍扣和支座盖板的半箍扣相互配合用于箍扣油箱支撑部分。6.如权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:所述异形铸件的吸盘深入中部抗扭管内壁与其内壁焊接连接。7.如权利要求1所述的一种用于矿用自卸车的油箱支座总成，其特征在于:所述异形铸件的吸盘深入中部抗扭管的深度大于20mm。
【文档编号】B60K15/067GK205498624SQ201620326605
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】刘强, 戈超, 张超, 修孝廷, 谢和平, 冯汉队, 宁冉, 董磊
【申请人】徐州徐工挖掘机械有限公司