一种新型车载净化器的制造方法

文档序号:10943290阅读:429来源:国知局
一种新型车载净化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型车载净化器,包括承载底座、防护壳、收集槽、引流隔板、定位腔、出风导流板、换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置及控制系统,防护壳为空心管状结构,定位腔为空心管状结构,嵌于防护壳内,定位腔顶端侧壁和底端侧壁均通过若干引流隔板与防护壳内表面连接,且相邻的引流隔板构成引流风道,收集槽位于定位腔底端的引流风道正下方,换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置均安装在定位腔内,出风导流板安装在防护壳上端面,控制系统嵌于承载底座内。本实用新型一方面可有效对空气中的固体悬浮、烟雾、微生物等污染进行吸附固定及灭活处理,另一方面有效的避免了传统过滤设备需要频繁更换过滤网等耗材的弊端。
【专利说明】
一种新型车载净化器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种空气净化器,确切地说是一种新型车载净化器。
【背景技术】
[0002]目前随着车辆使用的增加,人们在汽车内的活动时间越来越多,虽然车辆极大的帮助了人们出行的需要,但同时车内环境由于密封性相对较好,车内材料挥发出的有害物质对人体造成的危害也日益增加,因此针对这一问题,当前主要是通过在车辆内设空气过滤装置来对车内环境进行净化,但在实际使用中发现的,当前所使用的空气过滤装置一方面往往均是通过风机配合过滤网等结构对空气进行过滤,因此导致空气过滤装置的空气净化效率相对较低,且运行过程中,需要频繁更换过滤装置,从而导致空气过滤装置的运行稳定性和连续性较差,且运行成本较高,操作难度大,另一方面在运行的过程中,当前的空气过过滤装置往往将过滤后的污染物直接存留在过滤机构中,且对一些微生物等污染物缺乏有效的无害化处理,从而导致在进行空气过滤时,稳定性较差,并易引发二次污染,因此针对这一现状,迫切需要开发一种新型的环境检测装置,以满足实际生产使用的需要。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种新型车载净化器,该实用新型结构简单,使用灵活方便,一方面可高效的对车内空气进行引导净化,有效对空气中的固体悬浮、烟雾、微生物等污染进行吸附固定及灭活处理,从而达到提高空气净化效率和效果的目的,另一方面在对空气净化处理时,有效的避免了传统过滤设备需要频繁更换过滤网等耗材的弊端,在提高设备运行连续性和稳定行的同时,还可有效的降低设备运行损耗和成本。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]—种新型车载净化器,包括承载底座、防护壳、收集槽、引流隔板、定位腔、出风导流板、换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置及控制系统,防护壳为空心管状结构,安装在承载底座上表面并与承载底座同轴分布,定位腔为空心管状结构,嵌于防护壳内并与防护壳同轴分布,定位腔顶端侧壁和底端侧壁均通过若干引流隔板与防护壳内表面连接,且相邻的引流隔板构成引流风道,引流风道环绕定位腔轴线呈螺旋状分布,引流风道所对应的防护壳及定位腔侧壁均设风口,定位腔顶端和底端所对应的引流风道间通过隔板隔离,收集槽位于防护壳内,并与承载底座上端面相抵,收集槽位于定位腔底端的引流风道正下方,收集槽与引流风道间通过静电除尘网隔离,换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置均安装在定位腔内,其中换气风机与定位腔同轴分布,紫外线杀菌灯、负离子发生装置均至少一个,并嵌于定位腔侧壁内,其中负离子发生装置的电极若干,并均布在定位腔底端的引流风道的引流隔板侧壁上,紫外线杀菌灯环绕定位腔轴线均布,出风导流板安装在防护壳上端面,并分别与定位腔及防护壳的风口连通,控制系统嵌于承载底座内,并分别与换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置电气连接。
[0006]进一步的,所述的承载底座内另设无线充电装置,并与控制系统电气连接。
[0007]进一步的,所述的引流风道内另设过滤网。
[0008]进一步的,所述的出风导流板引导风向与防护壳轴线呈15°—180°。
[0009]进一步的,所述的出风导流板下表面设导流板,上表面设承载槽,且承载槽所对应的导流板上均布导风孔。
[0010]本实用新型结构简单,使用灵活方便,一方面可高效的对车内空气进行引导净化,有效对空气中的固体悬浮、烟雾、微生物等污染进行吸附固定及灭活处理,从而达到提高空气净化效率和效果的目的,另一方面在对空气净化处理时,有效的避免了传统过滤设备需要频繁更换过滤网等耗材的弊端,在提高设备运行连续性和稳定行的同时,还可有效的降低设备运行损耗和成本。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型;
[0012]图1为本实用新型结构不意图;
[0013]图2为引流风道结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本实用新型。
[0015]如图1和2所述的一种新型车载净化器,包括承载底座1、防护壳2、收集槽3、引流隔板4、定位腔5、出风导流板6、换气风机7、紫外线杀菌灯8、负离子发生装置9及控制系统10,防护壳2为空心管状结构,安装在承载底座I上表面并与承载底座I同轴分布,定位腔5为空心管状结构,嵌于防护壳2内并与防护壳2同轴分布,定位腔5顶端侧壁和底端侧壁均通过若干引流隔板4与防护壳2内表面连接,且相邻的引流隔板4构成引流风道11,引流风道11环绕定位腔5轴线呈螺旋状分布,引流风道11所对应的防护壳2及定位腔5侧壁均设风口 12,定位腔5顶端和底端所对应的引流风道11间通过隔板13隔离,收集槽3位于防护壳2内,并与承载底座I上端面相抵,收集槽3位于定位腔5底端的引流风道11正下方,收集槽3与引流风道11间通过静电除尘网14隔离,换气风机7、紫外线杀菌灯8、负离子发生装置9均安装在定位腔5内,其中换气风机7与定位腔5同轴分布,紫外线杀菌灯8、负离子发生装置9均至少一个,并嵌于定位腔5侧壁内,其中负离子发生装置9的电极91若干,并均布在定位腔5底端的引流风道11的引流隔板4侧壁上,紫外线杀菌灯8环绕定位腔5轴线均布,出风导流板6安装在防护壳I上端面,并分别与定位腔5及防护壳I的风口 12连通,控制系统10嵌于承载底座I内,并分别与换气风机7、紫外线杀菌灯8、负离子发生装置9电气连接。
[0016]本实施例中,所述的承载底座I内另设无线充电装置15,并与控制系统10电气连接。
[0017]本实施例中,所述的引流风道11内另设过滤网16。
[0018]本实施例中,所述的出风导流板6引导风向与防护壳2轴线呈15°—180°。
[0019]本实施例中,所述的出风导流板6下表面设导流板17,上表面设承载槽18,且承载槽18所对应的导流板上均布导风孔19。
[0020]本实用新型在运行时,通过换气风机7将外部的空气沿着定位腔5底端的引流风道11进入到本实用新型内部,并在引流风道11内通过负离子发生装置9对空气的有害物进行无害化处理,同时并由静电除尘网14对空气中的固体颗粒进行固定,然后将经过无害化的空气通过定位腔5进行灭活处理,最后再从定位腔5顶部排出即可,排出时并通过出风导流板6进行导流。
[0021]本实用新型结构简单,使用灵活方便,一方面可高效的对车内空气进行引导净化,有效对空气中的固体悬浮、烟雾、微生物等污染进行吸附固定及灭活处理,从而达到提高空气净化效率和效果的目的,另一方面在对空气净化处理时,有效的避免了传统过滤设备需要频繁更换过滤网等耗材的弊端,在提高设备运行连续性和稳定行的同时,还可有效的降低设备运行损耗和成本。
[0022]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新型车载净化器,其特征在于:所述的新型车载净化器包括承载底座、防护壳、收集槽、引流隔板、定位腔、出风导流板、换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置及控制系统,所述的防护壳为空心管状结构,安装在承载底座上表面并与承载底座同轴分布,所述的定位腔为空心管状结构,嵌于防护壳内并与防护壳同轴分布,所述的定位腔顶端侧壁和底端侧壁均通过若干引流隔板与防护壳内表面连接,且相邻的引流隔板构成引流风道,所述的引流风道环绕定位腔轴线呈螺旋状分布,所述的引流风道所对应的防护壳及定位腔侧壁均设风口,所述的定位腔顶端和底端所对应的引流风道间通过隔板隔离,所述的收集槽位于防护壳内,并与承载底座上端面相抵,所述的收集槽位于定位腔底端的引流风道正下方,所述的收集槽与引流风道间通过静电除尘网隔离,所述的换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置均安装在定位腔内,其中换气风机与定位腔同轴分布,紫外线杀菌灯、负离子发生装置均至少一个,并嵌于定位腔侧壁内,其中所述的负离子发生装置的电极若干,并均布在定位腔底端的引流风道的引流隔板侧壁上,所述紫外线杀菌灯环绕定位腔轴线均布,所述的出风导流板安装在防护壳上端面,并分别与定位腔及防护壳的风口连通,所述的控制系统嵌于承载底座内,并分别与换气风机、紫外线杀菌灯、负离子发生装置电气连接。2.根据权利要求1所述的一种新型车载净化器,其特征在于,所述的承载底座内另设无线充电装置,并与控制系统电气连接。3.根据权利要求1所述的一种新型车载净化器,其特征在于,所述的引流风道内另设过滤网。4.根据权利要求1所述的一种新型车载净化器,其特征在于,所述的出风导流板引导风向与防护壳轴线呈15° —180°。5.根据权利要求1所述的一种新型车载净化器,其特征在于,所述的出风导流板下表面设导流板,上表面设承载槽,且承载槽所对应的导流板上均布导风孔。
【文档编号】B60H3/00GK205632040SQ201620243828
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】刘艺, 张金良, 贾利军, 杨大鹏, 白向荣
【申请人】河北巢乐环保科技有限公司, 刘艺
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