一种发光轮毂的制作方法

文档序号:10992825
一种发光轮毂的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种发光轮毂,包括:轮辐以及发光模块,所述轮辐上设置有辐条,所述辐条的相对两端上设置有螺纹孔,所述发光模块的相对两端面分别为水平面与配合面,所述配合面的形状与所述辐条的曲面相适配,所述水平面上开设有凹槽,所述凹槽的底部填充有发光涂料层,所述发光涂料层上设置有透明树脂层,所述凹槽的侧壁上设置有粘合剂层,所述粘合剂层与所述透明树脂层连接,所述配合面抵触连接在所述辐条上,所述发光模块上设置有连接螺栓,并且所述连接螺栓连接在所述螺纹孔内;本实用新型的有益效果为:本轮毂能够稳定有效的进行发光,且结构简单可靠。
【专利说明】
一种发光轮穀
技术领域
[0001]本实用新型属于汽车轮毂技术领域,涉及一种发光轮毂。
【背景技术】
[0002]随着我国生活水平的不断提高,汽车也越来越普及,而轮毂是汽车上的一个重要的部件,是每辆汽车上不可或缺的一部分。
[0003]目前,大多数的汽车轮毂是由铝合金或者钢材料制成,上述的汽车轮毂在行驶时均不能发光,所以为了满足个性化以及美观的需求,市面上出现了一种能够发光的轮毂,这种能够发光的轮毂一般是采用发光涂料进行发光,但是采用发光涂料进行发光的话,由于轮毂表面不是一个平面,而是具有一定的弧度与倒角的特殊曲面,在加工时,必然不能够均匀分布在发光曲面上,所以在实际行驶时,由于轮毂轻微热胀冷缩以及其他因素的影响下,会存在涂料易龟裂脱落的问题,以及发光涂料容易与空气发生化学反应,时间一长容易变质,从而失去发光能力。
[0004]所以,目前需要一种能够稳定有效的进行发光,且结构简单可靠的发光轮毂。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种发光轮毂。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种发光轮毂,包括:轮辐以及发光模块,所述轮辐上设置有辐条,所述辐条的相对两端上设置有螺纹孔,所述发光模块的相对两端面分别为水平面与配合面,所述配合面的形状与所述辐条的曲面相适配,所述水平面上开设有凹槽,所述凹槽的底部填充有发光涂料层,所述发光涂料层上设置有透明树脂层,所述凹槽的侧壁上设置有粘合剂层,所述粘合剂层与所述透明树脂层连接,所述配合面抵触连接在所述辐条上,所述发光模块上设置有连接螺栓,并且所述连接螺栓连接在所述螺纹孔内。
[0007]较佳的,所述辐条的数量为四条,且相邻两所述辐条间的夹角为90度。
[0008]较佳的,所述凹槽的横截面为“V”形,且所述凹槽的底部设置有用以增加所述发光涂料层附着力的磨砂层。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
[0010]1、本轮毂能够稳定有效的进行发光,且结构简单可靠。
[0011]2、“V”形的凹槽不仅能够增大发光涂料层的发光面积与附着接触面积,还能够使透明树脂层起到一个改善光效的作用,提高了光的发散程度,从而使发光效果更加柔和,并且还能够提高透明树脂层与凹槽的接触面积,使两者连接的更加牢固。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的发光轮毂的结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的发光轮毂的正视图;
[0014]图3为本实用新型的发光模块的横截面示意图。
[0015]图中,100、轮辐;110、辐条;120、螺纹孔;200、发光模块;210、水平面;211、凹槽;212、发光涂料层;213、透明树脂层;214、磨砂层;215、粘合剂层;220、配合面;230、连接螺栓。
【具体实施方式】
[0016]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0017]如图1、图2、图3所示,一种发光轮毂,从整体来说,发光轮毂除了轮辐100以及发光模块200之外,还具有轮辋与中轴体,其中,中轴体穿设在轮辐100中心,轮辐100设置在轮辋内,辐条110支撑在轮辋的内周面上。
[0018]发光模块200就是具有发光功能的模块,将发光模块200加载在轮辐100上,就能够使轮毂在转动时产生发光效果,并且由于轮辐100与发光模块200实质上是可拆卸设计,所以发光模块200可以先加工好,其体积很小,加工难度小,所以非常易于加工成型。
[0019]所述轮辐100上设置有辐条110,所述辐条110的相对两端上设置有螺纹孔120,该螺纹孔120就是用来与发光模块200连接的。
[0020]所述发光模块200的相对两端面分别为水平面210与配合面220,所述配合面220的形状与所述辐条110的曲面相适配,当发光模块200安装在轮辐100上时,配合面220能够完美的贴合在辐条110的曲面上,使两者连接后更加稳定可靠,外观上也更加美观。
[0021]所述水平面210上开设有凹槽211,此处值得指出的是,水平面210是正面,配合面220是反面,水平面210上开设的凹槽211,所以凹槽211也是水平的,相对于传统的开设在曲面上的凹槽211,其在填充发光涂料形成发光涂料层212时,发光涂料分部更加均匀,形成的发光涂料层212更加的稳定可靠。
[0022]所述凹槽211的底部填充有发光涂料层212,所述发光涂料层212上设置有透明树脂层213,透明树脂层213能够封闭整个凹槽211,避免发光涂料层212被氧化变质,从而使发光效果更加稳定。
[0023]所述凹槽211的侧壁上设置有粘合剂层215,所述粘合剂层215与所述透明树脂层213连接,此处值得指出的是,由于发光涂料层212与透明树脂层213之间附着力较差,所以选择在凹槽211侧壁上设置粘合剂层215,使透明树脂层213覆盖在发光涂料层212上,并两侧黏在凹槽211上。
[0024]所述配合面220抵触连接在所述辐条110上,所述发光模块200上设置有连接螺栓230,并且所述连接螺栓230连接在所述螺纹孔120内。
[0025]在实际加工时,由于发光涂料是首先涂在凹槽211内的,而凹槽211是设置在水平面210上,所以在后续进入烘箱烘干时,其能够形成非常均匀的发光涂料层212,而传统直接开设在轮毂上的,由于曲面原因,无法形成均匀的发光涂料层212,所以会造成龟裂脱落,而本新型的发光轮毂,能够稳定有效的进行发光,且结构简单可靠。
[0026]如图2所示,在上述实施方式的基础上,所述辐条110的数量为四条,且相邻两所述辐条110间的夹角为90度。
[0027]如图1、图3所示,在上述实施方式的基础上,所述凹槽211的横截面为“V”形,“V”形的凹槽211有非常大的好处,不仅能够增大发光涂料层212的发光面积与附着接触面积,还能够使透明树脂层213起到一个改善光效的作用,提高了光的发散程度,从而使发光效果更加柔和,并且还能够提高透明树脂层213与凹槽211的接触面积,使两者连接的更加牢固。
[0028]且所述凹槽211的底部设置有用以增加所述发光涂料层212附着力的磨砂层214。
[0029]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种发光轮毂,其特征在于,包括:轮辐以及发光模块,所述轮辐上设置有辐条,所述辐条的相对两端上设置有螺纹孔,所述发光模块的相对两端面分别为水平面与配合面,所述配合面的形状与所述辐条的曲面相适配,所述水平面上开设有凹槽,所述凹槽的底部填充有发光涂料层,所述发光涂料层上设置有透明树脂层,所述凹槽的侧壁上设置有粘合剂层,所述粘合剂层与所述透明树脂层连接,所述配合面抵触连接在所述辐条上,所述发光模块上设置有连接螺栓,并且所述连接螺栓连接在所述螺纹孔内。2.如权利要求1中所述的发光轮毂,其特征在于:所述辐条的数量为四条,且相邻两所述辐条间的夹角为90度。3.如权利要求2中所述的发光轮毂,其特征在于:所述凹槽的横截面为“V”形,且所述凹槽的底部设置有用以增加所述发光涂料层附着力的磨砂层。
【文档编号】B60B7/00GK205686077SQ201620562565
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620562565.3, CN 201620562565, CN 205686077 U, CN 205686077U, CN-U-205686077, CN201620562565, CN201620562565.3, CN205686077 U, CN205686077U
【发明人】周岳雷, 黎桂宝
【申请人】宁波郎泰机械有限公司
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