用于工作轨的连接件和工作轨系统的制作方法

专利名称：用于工作轨的连接件和工作轨系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的、用于悬挂式轨道的工作轨/滑轨/ 行车道(Laufschienen)的连接件，以及一种根据权利要求17前序部分的工作轨系统。
背景技术：
这种连接件出自DE 43 17 498 Al。该文献所述的悬挂式轨道工作轨主要由U型 材制成，该U型材的分支端部在保留中间贯通通道的情况下、相对弯曲以形成工作面。为了 使两个工作轨在其端部上彼此连接而使用连接器，该连接器具有与工作轨基本相同的横截 面、但包绕接合这些工作轨。一种固定的、防止被连接的工作轨不期望地抽出或移出的牢固 连接这样实现，即工作轨的端部具有孔，这些孔对准连接器中的孔。然后穿过对准的孔拧入 机械螺栓，这些机械螺栓阻止工作轨滑脱或抽出。虽然这种连接方式建立了可靠的连接，然 而安装成本很高。必须使工作轨中的孔对准连接器中的孔，随后利用工具拧入机械螺栓。虽 然可以在制造连接器时预先拧入这些螺栓，但是在连接器运输中存在这样的危险由于撞 击伸出的螺栓而使其掉落或损伤孔或螺栓的螺纹。另外必须始终携带工具来拧紧螺栓。同样可能的是，连接器具有机械螺栓，该机械螺栓以盲孔或带螺母的方式拧在C 型导轨上。也就是说在这种情况下，导轨不具有供连接器螺栓接合的孔。在此C型导轨仅 被夹紧。其缺点在于，在过于牢固地拧紧螺栓时，C型导轨的分支会过强地向内弯曲，使得 用于在其内引导的小车的运行空间过小、从而可能将小车卡在其中。在螺栓的拧紧不足时， 连接可能在运行中松开。在此同样需要工具来创建连接。为了实现工作轨的无工具连接，WO 2007/068897A1提出了另一种连接器和另一种 工作轨系统。在该文献中，工作轨的端部在纵向方向上具有一凸起，该凸起紧邻在其端部前 被一缺口切断。工作轨被推入具有对应横截面的连接器。在连接器中设有与这些缺口相 对应的切口，插入件的两个连接片可以穿过这些切口以建立连接。该插入件具有一基本匹 配于连接器形状的弹性接片，该弹性接片贴靠在连接器的外侧上。当插入件完全插入连接 器并通过缺口插入工作轨中时，插入件的弹性接片卡入连接器的外轮廓中以防止插入件掉 落。虽然这实现了无工具地组装工作轨系统，但其缺点在于，除连接器外还需要一另外的插 入件，该插入件必须尽可能准确地匹配于连接器的形状。此外在安装工作轨系统时，必须使 工作轨中的缺口准确地与连接器的切口相一致，以便使插入件的接片不仅能穿过连接器的 切口、而且能穿过工作轨中的缺口。WO 2005/089691涉及一种用于悬挂式轨道的两个导轨的闭锁联接器。在两个导轨 的端部上分别设置第一和第二联接件，当两个导轨彼此对准时，这两个联接件彼此接合。各 个联接件均具有铰接的闭锁件，第一联接件具有带倾斜端部的锁栓件，该锁栓件能与伸出 第二联接件的闭锁件外的销相接合，其中，锁栓件被布置成用以接合到闭锁件的缺口中，其 中，两个闭锁件通过移动锁栓件而激活。其缺点在于，只能以复杂、昂贵和成本高的闭锁联 接器来实现两个导轨的可靠、固定并可再次松开的连接。DE 27 41 096 Al涉及一种导轨装置，尤其是用于运送人员的双轨式悬挂轨道车辆的导轨装置，该导轨装置主要包括在其纵向延伸中带伸缩接头地布置的箱形车道托架， 该车道托架具有用于在该托架内运行的行驶机构的支承轮或者导辊的运行轨道，其中，车 道托架具有供连接行驶机构与车厢的悬挂件穿过的切口。为了以尽可能简单和节省空间的 方式桥接设置在车道托架之间的伸缩接头，其中，所述桥接应自动、无级地补偿托架的长度 变化，在两个车道托架之间的伸缩接头在用于支承轮或导辊的运行轨道区域中通过相应安 装在该运行轨道中的三角形填充件来桥接，该填充件在在一弹簧力的作用下以其倾斜面抵 靠在车道托架形成的对应倾斜面上。DE 33 43 075 C2涉及一种导轨式悬挂轨道，尤其是单轨悬挂轨道，其包括可悬 挂的型材工作轨，其带有悬挂固定装置和运行车辆，其中，该型材工作轨包括长形空心体和 用于接纳悬挂固定装置的连续的纵向裂口。该悬挂固定装置包括金属片，该金属片具有引 入尖端，该引入尖端具有后续连接的、沿侧向伸出金属片平面的倒钩，二者皆设置在一 T形 的、长形的、充当型材工作轨的空心体内，其中，倒钩接合连接板，这些连接板沿连续的纵向 切口的侧向设置在型材工作轨的“T”杆的末端侧上。型材工作轨在顶侧已固定的悬挂固定 装置上的安装仅通过将悬挂固定装置的引入尖端引入型材工作轨的纵向切口中以及另外 地向上推压型材工作轨来实现，其中，“T”杆的两个侧面向外倾斜，在倒钩的外表面上滑动， 随后可以再次咬合一起以使连接板接合倒钩。在此不可以简单地将导入尖端再次从型材工 作轨的纵向切口中抽出。

发明内容
因而本发明的目的在于提供一种前述的连接件或工作轨系统，以克服上述缺点并 且在可靠地连接工作轨系统的工作轨的同时尤其能够实现简单、快速、无工具的安装。本发明的目的通过具有权利要求1特征的连接件以及具有权利要求17特征的工 作轨系统来实现。本发明有利的改进方式和构造方式在从属权利要求中给出。本发明规定，前述连接件的固定装置具有至少一个弹簧弹性的第一连接爪，所述 第一连接爪在松弛状态下沿一第一工作轨的推入方向倾斜地伸入空腔中。由此有利地建立 工作轨与连接件的可靠连接，而无需额外的拆松构件或工具，这是因为能够仅通过连接件 自身来建立连接。因此同时实现了工作轨系统的快速、简单的安装。在一种优选实施方式中以如下方式保证可靠的连接所述至少一个连接爪被形成 用以在推入工作轨时被该工作轨从松弛状态压出空腔、以及在抽出所述第一工作轨时回弹 式地戳入该第一工作轨中。在抽出时以如下方式实现所述戳入连接爪弹性地抵靠在被推 入的工作轨上并在抽出时与其倾斜位置相反地拉动。拉动越强烈，连接爪便越紧地抵靠在 工作轨上，连接爪便更强烈地戳入工作轨中。然而，在一特定的拉力以上可以再次从连接件 中抽出工作轨。该拉力确定成使得在正常使用时不能抽出工作轨。本发明的一种实施方式有利地规定，连接爪具有一弹簧弹性的舌片，该舌片沿推 入方向倾斜地向内伸入空腔中。弹簧弹性的舌片保证了连接爪在推入工作轨时可以被压离 空腔，而在张紧时抵靠被推入的工作轨。为了保证在连接件和工作轨之间的可靠连接，连接爪的伸入空腔的前端部可被构 造为用于戳入工作轨的结构，其中，在一种在制造工艺方面有利的实施方式中，该结构可被 构造为刃口或者尖端。为了保证在抽出工作轨时改善用于戳入工作轨的结构的戳入(作用)，用于戳入的结构可以朝向待推入空腔的工作轨的方向弯曲。为了简单、快速地连接两个工作轨，在本发明的一种有利的实施方式中，设有对应 于第一连接爪的、弹簧弹性的第二连接爪，该第二连接爪在松弛状态下沿第二工作轨的推 入方向倾斜地伸入空腔中。该实施方式尤其对于其中从彼此相对的推入方向推入工作轨的 连接件是有利的。为了简化推入、进而简化工作轨系统的安装，可以有利地在连接件上设置弹簧弹 性的第一推入限位片，该第一推入限位片布置在连接件上用以对将第一工作轨沿其推入 方向推入为其设置的空腔进行限制，该第一推入限位片伸入为第二工作轨设置的另一空腔 中。推入限位片优选可以具有止挡棱边，所述止挡棱边在一垂直于第一工作轨的推入方向 的平面内延伸。有利地，第一推入限位片可在松弛状态下倾斜地伸入为第二工作轨设置的空腔 中，并被构造成在推入第二工作轨时被该第二工作轨压出该空腔。尤其是在推入方向彼此 相对的实施方式中更加有利的是，为了对将第二工作轨沿其推入方向推入空腔中进行限 制，在连接件上设有一弹簧弹性的第二推入限位片，该第二推入限位片在松弛状态下倾斜 地伸入为第一工作轨设置的空腔中并构造成在向空腔中推入第一工作轨时被该第一工作 轨压出该空腔。推入限位片优选反向于其所止挡的工作轨的推入方向倾斜地伸入相应的另 一工作轨的空腔区域。尤其在用于两个具有彼此相对的推入方向的工作轨的连接件中，首 先被推入的工作轨在被推入为其设置的空腔区域时将设置在该空腔区域中的推入限位片 压出该空腔区域，而布置在为尚未被推入的另一工作轨设置的空腔区域中的另一推入限位 片充当首先被推入的工作轨的止挡部。因为必要时首先被推入的工作轨被连接爪可靠地保 持在连接件中，所以该工作轨自身充当后来被推入的另一工作轨的止挡件。由此使工作轨 能以端部相互抵接的方式连接，而在工作轨之间无中断部。由此实现在工作轨中引导的车 辆的很好的运行平稳性。在一种有利的实施方式中，连接爪和/或推入限位片由连接件一体形成，尤其是 冲压或切削而成。由此可以实现简单的安装和快速、简单的制造。如果连接爪和/或用于 戳入的结构被硬化，则可以在不影响可靠的连接的情况下、在一体式的连接件中为连接件 使用与工作轨相同或仅比工作轨略硬的材料。在另一种同样在制造工艺方面有利的实施方式中可以规定，所述连接件具有一连 接体，在该连接体中插入一形成有连接爪和/或推入限位片的弹性板。因此连接爪和/或 推入限位片可以简单地由比工作轨更硬的材料制成，例如弹簧钢，而连接体可以由更易于 加工的另一种材料制成。为了能使弹性板简单、但牢固地与连接体连接，弹性板具有固定片，所述固定片接 合到连接体的对应缺口中。尤其有利的是，连接片的一部分被构造为卡接部，该卡接部将弹 性板可靠地保持在连接体上，而另一固定片设计成止挡结构的形式，该止挡结构阻止弹性 板在沿推入方向推入工作轨时移动。如果在开头所述的工作轨系统中应用根据本发明的连接件，那么可以有利地实现 无附加件或工具的、特别快速、简单的安装。有利地，工作轨由比连接爪更软的材料制成，例 如由拉伸强度高达400N/mm2的钢制成。而尤其是对于具有连接体和嵌入的弹性板的连接 件，连接爪的材料有利地至少比工作轨的材料硬两倍，并例如具有1700N/mm2的拉伸强度。对于一体式连接件，尤其是当连接爪或用于戳入的结构被硬化时，可有利地为工作轨使用 与连接件的材料相同或仅比连接件的材料略软的材料。


现在结合实施例、参照附图来描述本发明。图中图1示出包括两个工作轨和一个连接件的工作轨系统，它们处于彼此分开的状 态；图2示出根据图1的工作轨系统，其处于已组装的状态；图3示出根据本发明第一实施方式的本发明连接件的三维图；图4示出根据图3的连接件的中间纵剖面图；图5示出根据图3的连接件的弹性板的三维图；图6示出根据图5的弹性板的中间纵剖面图；图7示出根据图6的弹性板的细节图；图8示出根据图3的连接件的中间纵剖面图，其中包括插入的工作轨；图9示出根据图8的连接件的细节图；图10以截面图示出根据图9的连接件的细节图；图11示出根据图8的连接件的另一三维图；图12是根据本发明的另一实施方式的连接件的三维图；图13示出根据图12的连接件的连接爪的细节图；图14示出根据图12的连接件的推入限位片的细节图；图15示出根据图12的连接件的连接爪的另一实施方式；图16以另一透视图示出根据图15的视图。
具体实施例方式图1示例性示出的工作轨系统具有连接件1，可由彼此相对的推入方向E、E'将两 个工作轨2、2'推入该连接件1中。图2示出已连接的状态。因为连接件1和工作轨2或 2'基本对称地构成，所以相应的部件具有相同的附图标记，其中，基于连接件1的中心位 于附图左侧的部件均以撇号(‘)标记。连接件1和工作轨2、2'均由基本为长形的钢质空心型材制成，该空心型材的一 个侧面在纵向方向上具有断口。这种工作轨2、2'也被称为C型轨道。该断口用于接纳悬 挂在工作轨2、2'上的轨道车辆的滚轮。尤其如图2所示，在工作轨系统的组装状态下，连 接件1包绕接合被推入连接件的空腔H、H'中的工作轨2和2'。在图4和图8中可以特别好地看出，连接件1的空腔H、H'可以分成用于第一工 作轨2的空腔区域H和用于第二工作轨2'的空腔区域H'。在本实施例中，在空腔区域H、 H'之间的界线在连接件1的纵向方向上位于中央。然而在一些替代实施方式中，空腔区域 H、H'也可以具有不同的尺寸。图3和图4详细示出的连接件1具有一连接体3，该连接体3的在图3中竖立的侧 壁上具有导向片4、4'。所述导向片4、4'在工作轨2、2'已插入的状态下从两侧推压工作 轨2、2'，因而使得工作轨2、2'相对于连接件1的竖立侧壁居中。在与断口侧相对的一侧上，连接体3具有多个缺口，稍后描述这些缺口的功能。在连接体3的在图3中位于上方的一侧的内侧上固定一弹性板5。在图5至图7 中可以特别好地观察到的弹性板5由拉伸强度为1700N/mm2的弹簧钢制成，也就是比由拉 伸强度为400N/mm2的钢制成的工作轨明显更硬。弹性板5在其纵向端部上具有固定片6、 6'，固定片6、6'由于弹性板5的弹簧弹性而能以卡扣的方式卡入连接体3的上侧上的外 缺口中，从而将弹性板5保持在连接体3中。为了避免弹性板5在连接体3的纵向方向上 移动，另外的固定片7、7'接合在连接体3的上侧上的中间缺口中，并在那里直接贴靠在该 中间缺口的端侧棱边上。因而固定片6、6'和7、7'用于将弹性板5可靠地保持在连接体3 中，从而避免(弹性板)在连接体3的纵向方向上的运动并且避免(弹性板)横向于连接 体3的运动。为了保证被完全推入空腔H、H'中的工作轨2、2'不再能被轻易地从连接件1抽 出或落出，通过设置在弹性板上的连接爪8、8'形成一固定装置。在已沿相应的推入方向 E、E'将弹性板5插入主体3的状态下，连接爪8、8响下倾斜地伸入空腔H或H'中。连接 爪8、8'包括弹簧弹性的舌片8a'，舌片8a'在其伸入空腔H或H'的前端部上各自具有 前棱边8b、8b'。在图7所示的松弛状态下，前棱边8b、8b'基本垂直于连接体3的纵轴线 取向。由于连接爪8、8'的回弹特性，能够在无较大阻力的情况下将工作轨2、2'推入 相应的空腔区域H或H'中。在推入期间，压连接爪8、8'被从空腔H或者H'朝向连接体 3向上推压。反之，如果试着再次从连接件1中抽出工作轨2、2'，那么前棱边8b、8b'通过 舌片8a、8a'的回弹作用压在工作轨2、2‘的面对该前棱边的表面上，并且由于其较强的 拉伸强度或者硬度而戳入工作轨2或2'中。越强烈地抽动工作轨2、2'，连接爪8、8'的 预应力作用便越强，连接爪8、8'朝向空腔H、H'的倾斜姿态就越强，即前棱边8b、8b'就 越深地戳入工作轨2或2'的材料中。仅在一预定的较高拉力以上，才能克服连接爪8、8'的接触力，为拆卸而再次从连 接件1抽出工作轨2、2'。为了进一步简化抽出，在连接体3中如此设置两个缺口，使得穿 过这两个缺口可以看到连接爪8、8'的前棱边8b、8b'，并且可以从工作轨2、2'上抬起前 棱边8b、8b'。此外在连接体3中的这些缺口能够检查前棱边8b、8b'是否充分戳入工作 轨2、2'的材料。这种状态尤其在图8至图10中可以很好地看出，图8至图10示出连接件 1，其中包括已推入的工作轨2、2'。为了在推入工作轨2、2'时保证所述工作轨2、2'仅能被分别推入到连接件1的 中央、从而仅位于空腔的相应区域H或H'中，在弹性板5上设置推入限位片9、9'。推入 限位片9、9'由弹性板5的伸入空腔区域H或H'的部分构成，其中，推入限位片9、9'各自 的一个止挡棱边10和10'分别充当工作轨2和2'的止挡部。在此，止挡棱边10、10'在 横向于推入方向E或E'的平面中延伸，在本实施方式中亦即穿过连接体3的在空腔区域H 与H'之间延伸的中央平面。推入限位片9及其止挡棱边10充当从左侧推入空腔的区域 H'中的工作轨2'的止挡部，而推入限位片9'及其止挡棱边10'充当在图11中从右侧推 入空腔的区域H中的工作轨2的止挡部。根据图11可以特别好地看出，首先将工作轨2从图11的右侧推入空腔区域H中， 直至该工作轨2撞到推入限位片9'的止挡棱边10'上。因为连接爪8然后便接合到工作轨2的表面中，所以不存在由于失误而将工作轨2再从连接件1抽出的危险。此外通过推 入限位片9'保证了工作轨2仅被推入到中央，也就是仅被推入连接件1的空腔区域H。随 后，从图11的左侧将工作轨2'推入空腔区域H'，其中，该工作轨2'在推入过程结束时向 上从空腔区域H'朝向连接体3推压推入限位片9'，这一点基于弹性板5的弹簧弹性性能 容易地实现。因此已被推入并通过弹性爪8固定的工作轨2充当工作轨2'的止挡件。在 图11中不可见的推入限位片9在从图11的右侧推入第一工作轨2时已被向上压离空腔H， 在依此顺序推入工作轨2、2'时该推入限位片9无作用。然而为了实现简单的安装，为两个 推入方向E、E'都设置推入限位片9和9'，其中，根据推入工作轨2、2'的顺序其中一个 推入限位片无作用。如上所述，根据本发明的连接件实现了特别简单地安装工作轨系统，并建立了可 靠的连接。通过弹性板5能够以简单的方式、在消耗较少材料的情况下使连接爪在具有高硬 度和拉伸强度的同时具有必要的弹簧弹性征能，而在本实施例中的连接体3可以由更软的 材料制成，这种材料能以制造工艺更简单的方式加工。图12至图13示出另一根据本发明的连接件11。该连接件11与图1至图11所示 的连接件1的区别主要在于，连接件11 一体形成并具有不同设计的弹性爪和推入限位片。 然而连接件、弹性爪和推入限位片的基本功能与上文相同，以下主要研究不同之处。 与连接件1不同，连接件11由一种材料一体形成。为了保证良好的连接，在连接件 11的在图12中位于的侧向和上方的各侧上，直接由连接件11形成出一定数量的连接爪，其 中，为简明起见仅对连接爪12进行说明。然而对该连接爪12的说明以相同方式也适用于 连接件11的其他连接爪。通过一体材料可以有利地进一步简化制造，这是因为不需要附加 的弹性板5。 结合图13详细示出的连接爪12可以看出，连接爪12向内伸入连接件1的空腔H 中。连接件11的伸向内部的弹簧弹性舌片12a负责在推入的工作轨2处使连接爪12的略 朝向工作轨弯曲的尖端12b能够紧贴工作轨2。在抽出工作轨2时，舌片12a使得尖端12b 压靠工作轨2，使尖端12b戳入工作轨2中。虽然在施加较大力的情况下能够抽出工作轨 2，然而会从工作轨2的材料中切削出碎屑。在本实施例中，基于尖端12b的形状，连接件11 可以由与工作轨2的相同的材料制成，从而不需要不同硬度的材料。然而缺点在于，在多次 抽出工作轨2之后，连接爪12的尖端12b被磨损。克服该缺点的方法在于，将尖端12b硬 化，这一点优选通过感应硬化/感应淬火来实现。重要的是，尖端12b比工作轨2的材料更 图14详细示出同样由连接件11形成的推入限位片13、13'。这些推入限位片13、 13'基本与上述第一实施例的推入限位片9、9' 一样地工作。推入限位片13、13'也具有 被构造为相应的另一导轨2'或2的止挡部的、倾斜伸入空腔H、H'的止挡棱边14、14'， 在此止挡棱边14、14'在横向于推入方向E或E'的平面内延伸。在此止挡棱边14仍限制 工作轨2'向空腔区域H'中的推入，而止挡棱边14'限制工作轨2向空腔区域H中的推 入。因为推入限位片13、13'弹簧弹性地伸入相应的空腔区域H、H'中，所以在推入工作轨 2,2'时可以将推入限位片13、13'压出该空腔区域H、H'，使得工作轨2、2'能够相互抵 接地被推靠在一起。在此，如在上文中针对连接件1详细描述的那样，首先被推入的工作轨2——其首先撞到推入限位片13'的止挡棱边14'上——自身充当随后推入的第二工作轨 2'的止挡件。在图15和图16中，连接件11具有以可选方式形成的连接爪，结合连接爪15示例 性地说明这些连接爪。连接爪15与连接爪12 —样由连接件11形成，但不具有弯曲的尖端 13b。而用于戳入的结构通过一刃口 15a形成，该刃口 15a位于弹簧弹性地伸入空腔H中的 舌片15a的前端部上。因为在本实施例中连接爪15由连接件11的原始形状冲压而成，所以 连接爪15的通过冲压形成的棱边具有通常不期望的冲压毛刺/毛口。与通常做法不同，不 去除这些冲压毛刺，而是由这些冲压毛刺提供尖锐的刃口 15b，刃口 15b有利地在抽出工作 轨2时切入或戳入工作轨2中。这种切削毛刺也可以通过切削制造连接爪15来实现，例如 通过激光切削来实现。在此连接件11也可以由与工作轨2相同的或略硬的材料制成。按 照有利方式，刃口 15b也可以被硬化。在一种替代实施方式中，代替这里所示的对称形成的(两个)半部，连接件也可以 具有对各工作轨尺寸不同的连接区域。该连接件同样可以被构造为用于各种不同的连接系 统的联接件。可以在一侧设有传统的连接件、例如螺栓，而在另一侧具有根据本发明的连接 爪。
权利要求
一种用于工作轨(2、2′)的连接件(1；11)，所述连接件具有用于接纳所述工作轨(2、2′)的空腔(H、H′)以及用于防止所述工作轨(2、2′)从所述空腔(H、H′)抽出的固定装置，其特征在于，所述固定装置具有至少一个弹簧弹性的第一连接爪(8；12；15)，所述第一连接爪在松弛状态下沿一第一工作轨(2)的推入方向(E)倾斜地伸入所述空腔(H)中。
2.根据权利要求1所述的连接件(1;11)，其特征在于，所述至少一个连接爪(8;12; 15)被形成用以在推入所述工作轨(2)时被该工作轨从松弛状态压出所述空腔(H)、以及在 抽出所述第一工作轨(2)时回弹式地戳入所述第一工作轨中。
3.根据权利要求1或2所述的连接件(1；11)，其特征在于，所述连接爪(8 ；12 ；15)具 有弹簧弹性的舌片(8a; 12a; 15a)，所述舌片沿推入方向(E)倾斜地向内伸入所述空腔(H) 中。
4.根据前述权利要求之一所述的连接件(1；11)，其特征在于，所述连接爪(8 ；12 ；15) 的伸入所述空腔(H)的前端部被构造为用于戳入所述工作轨(2)的结构(8b ； 12b ；15b)。
5.根据权利要求4所述的连接件(1；11)，其特征在于，所述用于戳入的结构是刃口 (8b ；15b)或者尖端(12b)。
6.根据权利要求5所述的连接件(1；11)，其特征在于，所述用于戳入的结构(8b ； 12b) 朝向待推入所述空腔中的工作轨(2)的方向弯曲。
7.根据前述权利要求之一所述的连接件(1；11)，其特征在于，所述固定装置具有弹 簧弹性的第二连接爪(8' ；12' ；15')，所述第二连接爪在松弛状态下沿一第二工作轨 (2')的推入方向(E')倾斜地伸入空腔(H')中。
8.根据前述权利要求之一或者权利要求1前序部分所述的连接件(1；11)，其特征在 于，为了对将第一工作轨(2)在其推入方向(E)上推入为该第一工作轨设置的空腔(H)进 行限制，设有一弹簧弹性的第一推入限位片(9' ；13')，该第一推入限位片设置在所述连 接件(1 ；11)上并且伸入为第二工作轨(2')设置的另一空腔(H')中。
9.根据权利要求8所述的连接件(1;11)，其特征在于，所述第一推入限位片(9'； 13')的止挡棱边(10' ,14')在一垂直于所述第一工作轨(2)的推入方向(E)的平面内 延伸。
10.根据权利要求8或9所述的连接件(1；11)，其特征在于，所述至少一个第一推入 限位片(9' ；13')在松弛状态下倾斜地伸入为所述第二工作轨(2‘)设置的空腔(H') 中，并被构造成在推入所述第二工作轨(2 ‘)时被该第二工作轨压出其空腔(H')。
11.根据权利要求8至10之一所述的连接件(1;11)，其特征在于，为了对将所述第二 工作轨(2')沿其推入方向(E')推入为该第二工作轨设置的空腔(H')中进行限制，在 所述连接件(1 ；11)上设有一弹簧弹性的第二推入限位片(9 ；13)，该第二推入限位片在松 弛状态下倾斜地伸入为所述第一工作轨(2)设置的空腔(H)中并构造成在推入所述第一工 作轨(2)时被该第一工作轨压出其空腔(H)。
12.根据前述权利要求之一所述的连接件(11)，其特征在于，所述连接爪(12、12'； 15)和/或所述推入限位片(13、13')由所述连接件(11) 一体形成，尤其是冲压或切削而 成。
13.根据前述权利要求之一所述的连接件(1)，其特征在于，所述连接爪(8、8')和/或所述推入限位片(9、9')由一弹性板(5)形成，该弹性板设置在所述连接件(1)的连接 体(3)中。
14.根据权利要求13所述的连接件(1)，其特征在于，所述弹性板(5)具有用于固定在 所述连接体(3)上的固定片(6、6'、7、7')，所述固定片接合到所述连接体(3)的对应缺口中。
15.根据前述权利要求之一所述的连接件(1；11)，其特征在于，所述连接爪(8、8'； 12,12' ；15)和/或所述推入限位片(9、9' ；13,13')和/或所述固定片(6、6‘、7、7') 和/或所述弹性板(5)由比所述工作轨(2、2')更硬的材料制成，尤其是由弹簧钢制成。
16.根据前述权利要求之一所述的连接件(11)，其特征在于，所述连接爪(12、12'、 15)和/或所述用于戳入的结构(8b ； 12b ； 15b)被硬化。
17.一种工作轨系统，具有能够通过连接件(1 ；11)连接的多个工作轨(2、2')，其特 征在于，根据前述权利要求之一构造所述连接件(1 ；11)。
18.根据权利要求17所述的工作轨系统，其特征在于，所述工作轨(2、2')由比所述 连接件(1 ;11)的所述连接爪(8、8' ；12,12' ；15)更软的材料制成。
19.根据权利要求17或18所述的工作轨系统，其特征在于，所述工作轨(2、2')由拉 伸强度高达400N/mm2的钢制成。
20.根据权利要求17至19之一所述的工作轨系统，其特征在于，所述连接爪(8、8'； 12,12' ；15)的拉伸强度至少是所述工作轨(2、2')的拉伸强度的两倍。
全文摘要
本发明涉及一种用于悬挂式轨道的工作轨的连接件以及一种工作轨系统，所述连接件用于接纳工作轨(2、2′)和用于防止工作轨(2、2′)从空腔(H、H′)抽出的固定装置，工作轨系统具有可通过连接件(1；11)连接的多个工作轨(2、2′)。本发明解决的任务是，在可靠地连接工作轨系统的工作轨的同时实现简单、快速且无工具的安装，解决方式为连接件的固定装置具有至少一个弹簧弹性的第一连接爪(8；12；15)，所述第一连接爪在松弛状态下沿着第一工作轨(2)的推入方向(E)倾斜地伸入空腔(H)，或者通过具有以所述方式构造的连接件(1；11)的工作轨系统来解决所述任务。
文档编号E01B25/24GK101910517SQ200880122410
公开日2010年12月8日 申请日期2008年12月4日 优先权日2007年12月22日
发明者G·格拉玛特 申请人:康达提斯-瓦普弗勒公司