用于清筛轨道的碎石道碴的机械的制作方法
【专利摘要】一种用于清筛轨道(3)的碎石道碴(2)的机械(1)具有在链条通道(7)内导引的清除链条(8)。为了将碎石道碴输送到所述筛碴设备(10)而设置的所述链条通道(7)具有底板开口(13)。在所述底板开口(13)中安置有多个围绕轴线可旋转的筛分轴，用于构成筛底。
【专利说明】用于清筛轨道的碎石道碴的机械
[0001]本发明涉及一种用于清筛轨道的碎石道碴的机械，其具有支承在轨道行走机构上的机械框架、筛碴设备、弃碴传送带和用于收集碎石道碴而设置的清除装置，所述清除装置由在链条通道内导引的、循环的清除链条构成，其中，相互连接的所述链条通道定位在相对于轨道面倾斜的清除面内。
[0002]由DE3641917A1已知，为了优化清筛效率，将链条通道的底面作为筛分面。但是，当待筛分的碎石道碴粘附有潮湿的泥土时，这个附加的筛碴装置是无效的。
[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种前述类型的机械，其特别当碎石道碴受到较强的污染时可以实现更佳的清筛效率。
[0004]所述技术问题通过这种具有独立权利要求的特征部分所述的发明技术特征的机械得以解决。
[0005]通过这些技术特征的组合，可以非常有效地对收集到的碎石道碴进行预筛碴，从而减轻筛碴设备的负荷，并由此优化清筛质量。
[0006]由另外的从属权利要求和【专利附图】
【附图说明】获得本发明另外的优点。
[0007]以下结合在附图中所示的实施例进一步阐述本发明。在附图中:
[0008]图1示出用于清筛轨道的碎石道碴的机械的简化侧视图；
[0009]图2示出具有链条通道的底板开口的放大侧视图；
[0010]图3示出所述底板开口的俯视图。
[0011]图1所示的用于清筛轨道3的碎石道碴2的机械I具有支承在轨道行走机构4上的机械框架5。为了收集碎石道碴2设置有清除装置6。该清除装置6由在链条通道7内导引的循环清除链条8构成，其中，相互连接的链条通道7定位在相对于轨道面倾斜的清除面9内。通过清除装置6收集的碎石道碴被导引至筛碴设备10。在清筛过程中落下的弃碴通过弃碴传送带11被清理掉。已清筛的碎石道碴2通过传送带12被投放卸载到轨道3上。
[0012]在图2和3中可以看到，为了将碎石道碴输送到筛碴设备10而设置的清除装置6的链条通道7具有底板开口 13。在该底板开口 13中安置有多个沿碎石道碴的输送方向14相继定位的、围绕轴线15可旋转的筛分轴16。每个筛分轴16具有多个沿轴线15的方向彼此间隔的筛分体17，从而构成筛底18。在此，如此定位所述筛分轴16，使得清除链条8恰恰位于筛分体17的上面、在链条通道7内沿碎石道碴的输送方向14被导引。
[0013]筛分体17被设计为垂直于筛分轴16的轴线15安置的、具有星形或多角形轮廓线20的盘19。筛分轴16通过链条22相互旋转连接，并且可以通过驱动装置23进行旋转。底板开口 13适当地安置在弃碴传送带11的上方。在弃碴传送带11和底板开口 13之间设置有排料溜槽21。
[0014]沿输送方向14延伸的底板开口 13的长度原则上能够以最大的形式在链条通道7的整个长度上延伸。与之相关有意义的是，在整个底板开口的下方设置独立的传动带用于
清理弃碴。
【权利要求】
1.一种用于清筛轨道(3)的碎石道碴(2)的机械(I)，其具有支承在轨道行走机构(4)上的机械框架(5)、筛碴设备(10)、弃碴传送带(11)和用于收集碎石道碴而设置的清除装置(6)，所述清除装置(6)由在链条通道(7)内导引的、循环的清除链条(8)构成，其中，相互连接的所述链条通道(7)定位在相对于轨道面倾斜的清除面(9)内，其特征在于， a)为了将碎石道碴输送到所述筛碴设备(10)而设置的所述链条通道(7)具有底板开口(13)， b)在所述底板开口(13)中安置有多个沿碎石道碴的输送方向(14)相继定位的、围绕轴线(15)可旋转的筛分轴(16)， c)每个筛分轴(16)具有多个沿所述轴线(15)的方向彼此间隔的筛分体(17)，从而构成筛底(18)。
2.如权利要求1所述的机械，其特征在于，所述筛分体(17)被设计为垂直于所述筛分轴(16)的轴线(15)安置的、具有星形或多角形轮廓线(20)的盘(19)。
3.如权利要求1所述的机械，其特征在于，所述筛分轴(16)相互旋转地连接。
4.如权利要求1所述的机械，其特征在于，所述底板开口(13)安置在所述弃碴传送带(11)的上方。
5.如权利要求4所述的机械，其特征在于，在所述底板开口(13)和弃碴传送带(11)之间安置有排料溜槽(21)。
【文档编号】E01B27/06GK103703187SQ201280030129
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年5月24日 优先权日:2011年6月20日
【发明者】J.陶依尔, H.沃格特 申请人:弗兰茨普拉塞铁路机械工业股份有限公司