一种低地板有轨电车转向架驱动单元的制作方法

文档序号:14655668发布日期:2018-06-12 03:29阅读:259来源:国知局

本发明涉及一种低地板有轨电车转向架驱动单元,是轨道交通车辆新型驱动单元布置形式,电机与车轴平行且电机外置的布置形式,以此来留出车体中间部位的低地板空间,满足城市轨道交通车辆低地板的要求。该驱动单元尤其适用于70%、100%低地板城市轨道交通车辆的使用,该驱动单元布置形式在国内外轨道交通车辆为首次采用。



背景技术:

为实现有轨电车70%、100%低地板,有轨电车动力车转向架低地板技术尤其重要,国内外的动力车转向架在轮轴型式和轴数、电机的悬挂型式、传动方式的选择上各具特色,结构类型多种多样。

低地板有轨电车转向架技术最主要的区别在驱动装置的布置方式,目前有轨电车按轮对技术可区分为:传统轮对技术、独立车轮轮对两种技术。传统轮对较独立车轮轮对的优缺点如下:

a)传统轮对

传统轮对技术成熟,结构简单,可靠性高。通过减小车轮半径,即可实现车辆低地板化,受制于安装空间有限。但由于为实现低地板要求,须采用较小轮径的车轮,由于车轮轮径小,对线路的不平顺较敏感,车辆的平稳性较差;小轮径的车轮踏面容易擦伤;轮轨接触应力较高,踏面的磨耗快,车轮更换周期较短。

b)独立车轮轮对

独立车轮轮对是将传统轮对的车轴取消,或是采用下凹的轴桥替代,轮对内侧空出的空间设置为车厢地板过道,由于没有车轴,左、右车轮“解耦”,它们各自独立绕车轮中心旋转。由于独立车轮转向架技术复杂,价格高,在运用中暴露出了许多问题,比如车轮快速磨耗、轮缘偏磨现象突出、轮缘磨耗严重,镟轮周期明显短于传统轮对,车轮更换周期短,且脱轨倾向高于传统轮对。虽然现在很多有轨电车制造商,通过耦合技术,将独立车轮横向或纵向耦合起来,但仍然不能有效地解决轮缘偏磨等问题,同时导致转向架结构更为复杂。

有轨电车按电机相对于轮对的布置形式则可区分为:电机纵向布置驱动单元、电机垂直布置驱动单元、轮毂直驱电机驱动单元、电机横向布置驱动单元。

电机纵向布置驱动单元由于电机轴线与轮对轴线垂直,因此传动系统齿轮必须设计为锥形齿轮,加工、组装精度要求高,驱动单元整体结构复杂,成本较高,目前驱动单元还必须整体依赖进口。

电机垂向布置驱动单元虽然电机轴线与轮对轴线平行,但由于电机布置于轮对的正上方,转向架的整体布局较复杂,电机会占用部分车体内部乘客座椅空间,影响座椅布置,同时电机距离地板面较近,须着重考虑降噪设计,成本较高,目前驱动单元还必须整体依赖进口。

轮毂直驱电机驱动单元由于电机重量全部为簧下重量,轮轨运行动作用力较大,电机须承受较大的轮轨冲击。

电机横向布置驱动单元由于电机轴线与轮对轴线平行,齿轮传动系统采用成熟、可靠的平行齿轮传动结构,与轨道交通行业大部分驱动单元的布置形式相同,加工、组装技术非常成熟,驱动单元可自主设计并实现国产化。

通过以上背景技术描述可以看出,目前有轨电车转向架驱动单元技术全部为传动系统布置于车轮外侧,电机布置于车轮外侧,转向架构架内置于轮对内侧,与轨道交通行业(机车、动车、地铁)现有技术截然相反,结构较复杂,研发、制造成本较高,且目前现有有轨电车驱动单元绝大部分须依赖进口,国外对驱动单元技术严格封锁,国产化较困难。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种低地板有轨电车转向架驱动单元,是一种依托轨道交通行业(机车、动车、地铁)现有技术(传动系统及电机均布置于轮对内侧)开发的驱动单元,该驱动单元布置形式在国内外为首次提出并采用。

为了达到上述目的,本发明实施例提供一种低地板有轨电车转向架驱动单元,包括:

该驱动单元由车轮、车轴、电机、齿轮传动系统、制动盘、轴箱装配组成,将齿轮传动系统与轮对进行组装;将电机与齿轮箱进行组装,完成驱动单元的组装,由于电机采用架悬结构,因此通过电机悬挂装置将电机悬挂于构架上,轮对中间部位除去单元制动装置和齿轮传动系统占用的空间,给车厢地板留出了纵向空间;同时由于采用小轮径车轮使得车厢地板高度进一步降低,给车厢地板留出了垂向空间,可以满足低地板有轨电车车厢地板的空间要求。

进一步的,所述齿轮传动系统布置于轮对内侧,一侧通过齿轮箱轴承抱轴悬挂于车轴上,另一侧与电机连接,电机布置于车轮横向靠外侧位置,并与电机一起悬挂于构架上,电机与轮对平行排列布置。

进一步的,,齿轮传动系统采用平行齿轮传动结构。

进一步的,所述制动盘为轴盘制动盘。

附图说明

图1本发明涉及的一种低地板有轨电车转向架驱动单元相对构架正视图;

图2本发明涉及的一种低地板有轨电车转向架驱动单元相对构架俯视图;

图3本发明涉及的一种低地板有轨电车转向架驱动单元二维示意图。

1--轮对;2--齿轮传动系统;3--构架;4--电机;5--电机悬挂装置;

6--车轴;7--车轮;8--轴装制动盘;9--轴箱装配。

具体实施方式

为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

图1本发明涉及的一种低地板有轨电车转向架驱动单元相对构架正视图;图2本发明涉及的一种低地板有轨电车转向架驱动单元相对构架俯视图;图3本发明涉及的一种低地板有轨电车转向架驱动单元二维示意图;如图1-3所示,本发明提供的是一种低地板有轨电车新型驱动单元,由车轮7、车轴6、电机4、齿轮传动系统2、轴装制动盘8、轴箱装配9、轮对1、构架3、电机悬挂装置5组成。

具体实施步骤如下:(注:由于该新型驱动单元基本采用轨道交通行业传统技术,装配技术可沿用目前成熟的装配步骤及工艺方法。)

a)将齿轮传动系统2与轮对1进行组装。

b)将电机4与齿轮箱进行组装,这样便完成了驱动单元的组装。

c)由于电机采用架悬结构,因此通过电机悬挂装置5将电机4悬挂于构架3上。

由于电机4外置,因此轮对1中间部位除去单元制动装置和齿轮传动系统2占用的空间,给车厢地板留出了纵向空间;同时由于采用小轮径车轮7使得车厢地板高度进一步降低,给车厢地板留出了垂向空间,这样便可以满足低地板有轨电车车厢地板的空间要求。

进一步的,所述齿轮传动系统布置于轮对内侧,一侧通过齿轮箱轴承抱轴悬挂于车轴6上,形成轴箱装配9,另一侧与电机连接,电机布置于车轮横向靠外侧位置,并与电机一起悬挂于构架上,电机与轮对平行排列布置。

进一步的,,齿轮传动系统采用平行齿轮传动结构。

进一步的,所述制动盘为轴盘制动盘8。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1