一种井下用矿车调向装置的制作方法

本实用新型涉及一种调向装置，以便于井下矿车调向省时省力。

背景技术：

现有的井下有轨运输系统中，往往溜矿井并未安装在矿车运行轨道的同一侧，因此在实际工作中需要提前根据卸载站溜矿井的位置决定侧卸式矿车卸载支臂的位置，此时需要对矿车事先进行调向。由于缺少专门的井下用矿车调向装置，受到现场具体作业环境的制约，目前的调向操作普遍使用手动葫芦并依靠人力将矿车吊起，每次调向至少需要两名强劳动力，不但操作耗时长，工作效率低，而且由于矿车质量体积较大，吊起调向时有掉落伤人的风险，存在很大安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种井下用矿车调向装置，通过该装置缩短工作时间，提高工作效率，减轻劳动强度，降低工作风险。

为了解决这一技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种井下用矿车调向装置，它包括圆形底座，其特征在于，圆形底座中心设有立轴；圆形底座上设有与立轴同心的轴承座，轴承座与立轴之间设有推力球轴承；立轴上方设有矩形托盘，矩形托盘的中心设有用于与立轴相插接的圆孔；矩形托盘与圆形底座之间紧密设有若干钢球；所述矩形托盘上设有用于支撑侧卸式矿车的道轨。

作为本实用新型的进一步改进，圆形底座上侧面开设有以立轴中心为圆心的下凹轨道；矩形托盘下侧面开设有与所述下凹轨道正对的上凹轨道；所述钢球安装在下凹轨道与上凹轨道相配合构成的钢球轨道之中。

本实用新型的积极效果在于：

第一、本实用新型使用方便，操作简单，容易掌握，一人即可调向，省时省力，提高了工作效率；

第二、本实用新型避免了吊高调向，防止了安全事故的发生，降低了矿下工作的风险。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型包括圆形底座4，所述的圆形底座4安装在水平牢固的基础之上，安装后不能有任何位置的移动、倾斜和沉降。圆形底座4中心设有立轴6，圆形底座4上设有与立轴6同心的轴承座5，轴承座5与立轴6之间设有推力球轴承7，推力球轴承7起到主要支撑作用。立轴6上方设有矩形托盘2，矩形托盘2的中心设有用于与立轴6相插接的圆孔8。圆形底座4上侧面开设有以立轴6中心为圆心的下凹轨道；矩形托盘2下侧面开设有与所述下凹轨道正对的上凹轨道；矩形托盘2与圆形底座4之间紧密设有若干钢球3，所述钢球3安装在下凹轨道与上凹轨道相配合构成的钢球轨道之中。钢球3沿立轴6的同心圆轨道滑动，从而带动矩形托盘2在360°范围以内转动。所述矩形托盘2的左侧和右侧分别对称设有用于支撑侧卸式矿车9的道轨1，矩形托盘2的转动可以带动侧卸式矿车9任意调整方向。

本实用新型所述的一种井下用矿车调向装置，其使用方法如下：侧卸式矿车9进入溜矿井进行作业时，根据具体作业环境的需要，推动侧卸式矿车9的一侧，使其在圆形底座4上旋转一定角度，调整方向至需要的位置，方便进行矿中作业。矿中作业结束后，再调整侧卸式矿车9至合适角度，以便于侧卸式矿车9平稳出矿。