一种自锁稳定性矿车轨道扳道器的制作方法

1.本实用新型涉及矿用安全设备领域，具体的说，是一种自锁稳定性矿车轨道扳道器。


背景技术：

2.当前在国内使用的铁路扳道器有许多不同的结构和操作配置，有些铁路扳道器，尤其是矿山上使用的铁路扳道器基本上使用人力操作，在完成对道岔的调节后，一般都需要一手握紧调节杆，另外一只手用于对调节杆进行锁紧，从而完成对道岔的调节，避免在矿车运行的过程中，因为矿车的运行而造成道岔的改变。
3.现有的这种扳道器的锁紧模式对单一工人的消耗过大，操作繁琐。或者要使用两名工人对扳道器的调节杆进行锁定，一人用于固定调节杆，另一人用于扭紧锁定装置，劳动力使用过多，造成大量的人力资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自锁稳定性矿车轨道扳道器，以解决现有的手动扳道器锁紧困难的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段:
6.一种自锁稳定性矿车轨道扳道器，包括伸缩箱，所述伸缩箱内设置有限位块，所述限位块的一端安装有推杆，所述推杆伸出所述伸缩箱且与道岔的调节轨连接，所述限位块的另一端与伸缩电机的伸缩端连接，所述伸缩箱的内侧壁安装有水平的弹性片，所述弹性片的端部安装有卡块，所述卡块与所述弹性片的底面形成限位槽，所述弹性片的底面与所述限位块的顶面设置在同一水平面。
7.作为优选的，所述伸缩箱的顶面开放，用于伸手扳动所述弹性片。
8.进一步的，所述限位块包括与所述伸缩电机的伸缩端连接的滑动箱，所述滑动箱内设置有滑动腔，所述滑动腔从所述滑动箱远离所述伸缩电机的一侧贯通，所述滑动腔内滑动安装有滑块，所述滑块与所述推杆连接，所述滑块朝向所述伸缩电机的一面与所述滑动腔的侧壁通过第一弹簧连接。
9.更进一步的，当所述卡块与所述弹性片相对的一面与所述滑动箱朝向所述弹性片的一面接触时，所述滑块同样设置在所述滑动腔内，所述滑动箱的水平移动距离大于所述推杆的水平移动距离。
10.更进一步的，所述滑动箱的底面安装有支撑轮，所述支撑轮的转动方向与所述滑动箱的移动方向相同，且所述支撑轮与所述伸缩箱的底面滑动接触。
11.更进一步的，所述弹性片包括一端与所述伸缩箱固定的水平弹片，所述水平弹片的底面与所述限位块的顶面设置在同一水平面，所述水平弹片的上方设置有水平的支撑板，所述支撑板的一端与所述伸缩箱的内侧壁连接，所述支撑板的底面与所述水平弹片的顶面通过第二弹簧连接，所述卡块与所述水平弹片的端部连接。
12.更进一步的，所述卡块的底面安装有转动轮，所述转动轮的转动方向与所述限位块的移动方向相同。
13.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
14.在使用扳道器时，通过伸缩电机的伸缩，来控制限位块的移动，然后利用限位块的移动来控制推杆的移动，从而利用推杆的拉动和推动来对道岔的调节柜进行调节，然后在调节的过程中，利用弹性片上的卡块来对限位块进行锁定，当利用推杆进行推动调节也就是让推杆实现伸出伸缩箱的方向时，在调节的过程中，弹性片向上弯曲，然后在限位块移动的过程中，卡块在限位块的顶面滑动，然后在限位块推动推杆到极限位置后，卡块从限位块远离推杆的一侧完全滑出，然后弹性片在自身弹性的作用下，向下移动，让弹性片变得水平并让弹性片的底面与限位块的顶面贴合，这样卡块的侧面与限位块的侧面贴合，从而让限位块卡入限位槽内，从而完成当推杆向伸出伸缩箱方向的锁定；另外，当推杆向收入伸缩箱的方向移动时，同样的当限位块移动的过程中，卡块在限位块的顶面滑动，当推杆缩到极限位置后，卡块从限位块安装有推杆的一侧滑出，然后直接利用卡块的侧面将限位块的侧面抵挡，避免限位块再朝向伸出推杆的方向移动，进而实现对限位块也就是对推杆的锁定。这样只需要一个工人对扳道器进行操作，控制推杆的移动即可，当推杆移动到极限位置后，推杆能够自动受到卡块的锁定。进而大幅降低人工劳动强度，并且只需要一人接口对扳道器进行稳定的调节并且锁紧方便。
附图说明
15.图1为本实用新型推杆收缩状态的锁紧结构示意图。
16.图2为本实用新型推杆伸出状态的锁紧结构示意图。
17.其中，1
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伸缩箱、2
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限位块、21
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滑动箱、22
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滑动腔、23
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滑块、24
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第一弹簧、3
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推杆、4
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伸缩电机、5
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弹性片、51
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水平弹片、52
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支撑板、53
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第二弹簧、6
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卡块、7
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限位槽、8
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支撑轮、9
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转动轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.具体的，请参考图1以及图2所示的，一种自锁稳定性矿车轨道扳道器，包括伸缩箱1，所述伸缩箱1内设置有限位块2，所述限位块2的一端安装有推杆3，所述推杆3伸出所述伸缩箱1且与道岔的调节轨连接，所述限位块2的另一端与伸缩电机4的伸缩端连接，所述伸缩箱1的内侧壁安装有水平的弹性片5，所述弹性片5的端部安装有卡块6，所述卡块6与所述弹性片5的底面形成限位槽7，所述弹性片5的底面与所述限位块2的顶面设置在同一水平面。
25.这样，在使用扳道器时，通过伸缩电机4的伸缩，来控制限位块2的移动，然后利用限位块2的移动来控制推杆3的移动，从而利用推杆3的拉动和推动来对道岔的调节柜进行调节，然后在调节的过程中，利用弹性片5上的卡块6来对限位块2进行锁定，当利用推杆3进行推动调节也就是让推杆3实现伸出伸缩箱1的方向时，在调节的过程中，弹性片5向上弯曲，然后在限位块2移动的过程中，卡块6在限位块2的顶面滑动，然后在限位块2推动推杆3到极限位置后，卡块6从限位块2远离推杆3的一侧完全滑出，然后弹性片5在自身弹性的作用下，向下移动，让弹性片5变得水平并让弹性片5的底面与限位块2的顶面贴合，这样卡块6的侧面与限位块2的侧面贴合，从而让限位块2卡入限位槽7内，从而完成当推杆3向伸出伸缩箱1方向的锁定；另外，当推杆3向收入伸缩箱1的方向移动时，同样的当限位块2移动的过程中，卡块6在限位块2的顶面滑动，当推杆3缩到极限位置后，卡块6从限位块2安装有推杆3的一侧滑出，然后直接利用卡块6的侧面将限位块2的侧面抵挡，避免限位块2再朝向伸出推杆3的方向移动，进而实现对限位块2也就是对推杆3的锁定。这样只需要一个工人对扳道器进行操作，控制推杆3的移动即可，当推杆3移动到极限位置后，推杆3能够自动受到卡块6的锁定。进而大幅降低人工劳动强度，并且只需要一人接口对扳道器进行稳定的调节并且锁紧方便。
26.再者，所述伸缩箱1的顶面开放，用于伸手扳动所述弹性片5。
27.也就是说需要对限位块2进行接触锁定时，只需要工人从伸缩箱1的顶面伸手，然后向上搬动弹性片5，让卡块6的侧面与限位块2的侧面脱离即可。
28.然后，所述限位块2包括与所述伸缩电机4的伸缩端连接的滑动箱21，所述滑动箱21内设置有滑动腔22，所述滑动腔22从所述滑动箱21远离所述伸缩电机4的一侧贯通，所述滑动腔22内滑动安装有滑块23，所述滑块23与所述推杆3连接，所述滑块23朝向所述伸缩电机4的一面与所述滑动腔22的侧壁通过第一弹簧24连接。
29.并且，当所述卡块6与所述弹性片5相对的一面与所述滑动箱21朝向所述弹性片5
的一面接触时，所述滑块23同样设置在所述滑动腔22内，所述滑动箱21的水平移动距离大于所述推杆3的水平移动距离。
30.这样在限位块2移动的过程中，也就是当推杆3位移至极限距离后，滑动箱21还能够继续移动，也就是说当推杆3移动到极限位置后，与推杆3连接的滑块23能保持静止，然后滑动箱21继续激动的过程中，对第一弹簧24进行挤压或者拉伸，也就是说当推杆3移动到伸出伸缩箱1方向的极限位置时，此时滑动箱21继续移动，第一弹簧24压缩，第一弹簧24压缩完成后，卡块6对滑动箱21进行锁紧，此时利用卡块6的锁紧以及第一弹簧24压缩状态对滑块23施加的力，能够让推杆3的锁紧状态更好。然后，当推杆3移动到缩如伸缩箱1的极限位置后，滑动箱21继续移动，让第一弹簧24拉伸，然后利用卡块6对滑动箱21进行抵挡锁紧，这样利用拉伸状态的第一弹簧24能够让推杆3的锁紧状态更稳定。
31.更进一步的，所述滑动箱21的底面安装有支撑轮8，所述支撑轮8的转动方向与所述滑动箱21的移动方向相同，且所述支撑轮8与所述伸缩箱1的底面滑动接触。
32.然后，所述弹性片5包括一端与所述伸缩箱1固定的水平弹片51，所述水平弹片51的底面与所述限位块2的顶面设置在同一水平面，所述水平弹片51的上方设置有水平的支撑板52，所述支撑板52的一端与所述伸缩箱1的内侧壁连接，所述支撑板52的底面与所述水平弹片51的顶面通过第二弹簧53连接，所述卡块6与所述水平弹片51的端部连接。
33.并且，所述卡块6的底面安装有转动轮9，所述转动轮9的转动方向与所述限位块2的移动方向相同。
34.这样利用转动轮9，让卡块6在限位箱也就是滑动箱21的顶面移动的过程中，能够有效的降低卡块6在滑动箱21移动过程中，卡块6与滑动箱21顶面发生的磨损。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。