带滚珠丝杠复位机构的应用弹簧的停车制动器的制造方法

文档序号:8500556阅读:541来源:国知局
带滚珠丝杠复位机构的应用弹簧的停车制动器的制造方法
【专利说明】带滚珠丝杠复位机构的应用弹簧的停车制动器
[0001]相关申请的交叉参考
[0002]本申请要求2012年12月5日提交的序列号为61/733,456的题为“带滚珠丝杠复位机构的应用弹簧的停车制动器”的美国临时申请案的优先权,其公开内容通过引用全部合并于此。
技术领域
[0003]本发明涉及用于轨道车辆的通常利用气动压力释放的应用弹簧的停车制动器。本发明进一步涉及停车制动器的人工释放和再运用,比如利用滚珠丝杠复位机构。
【背景技术】
[0004]通常,用于轨道车辆的行车制动器通过气动气压缸应用,通过引导车辆或发动机来提供压缩气体。当轨道车辆和引导车辆分离时,比如在组装车辆的过程中,需要停车制动器来防止轨道车辆的失控动作。典型地,停车制动器是应用弹簧的。当轨道车辆没有与引导车辆连接时,连接至弹簧驱动的活塞的推杆与联动装置连接以控制其制动功能。一旦车辆和引导车辆或者压缩气体来源重新连接,应用弹簧制动器可以由气动压力释放。
[0005]在一些应用弹簧制动器的现有技术中,人工释放提供将活塞和推杆分离的作用,进而允许了车辆的运动。在其他现有技术中,停车制动力的应用和释放由空气压力或者机械绕组运动实现。在这种情况下,弹簧驱动的活塞和推杆之间的连接由在装在推杆上的螺母控制,其旋转由人工方法引发,比如手轮。这种设置利用了螺母和推杆之间的传统的螺纹连接,因此要求明显的人力输入以便驱动应用弹簧的制动器的人工释放。在某些的实施例中,在应用弹簧力释放之前超过40圈的手轮旋转可能是需要的,并且轨道车辆可能被移动了。这种过程是非常低效率的并且需要大量时间和人力输入。此外,传统的应用弹簧的制动器需要花费大量时间来人工实施或释放。据此,在应用弹簧轨道车辆停车制动器方向有技术需求以克服现有技术中的各种低效率问题。

【发明内容】

[0006]简述之,根据实施例,该发明提供了一种人工释放和再运用的应用弹簧的停车制动器,具有气压缸,气压缸带有有缸壁和与第二壁相对的第一壁。活塞在气压缸内可移动并且相对缸壁密封。至少一根弹簧可以在活塞和第二壁之间延伸使得当气压缸被减压时将活塞偏压在第一壁上。本发明停车制动器进一步包括气动压力入口用于施加压力以使活塞抵着所述弹簧朝向第二壁移动。手轮可以设具有主轴,该主轴操作性地连接到手轮以影响人工复位机构的运动。在一个实施案例中,推杆可以连接到人工复位机构上并延伸穿过气缸和第一壁。当手轮被人工转动时,人工复位机构被转动并使得推杆与手轮转动方向一致地相对于活塞移动。
[0007]根据另一个实施例,用于停车制动器的人工复位机构包括螺纹轴,其第一端可滑动地连接至主轴的第一端,第二端连接至推杆并且滚珠丝杆螺母可转动地与螺纹轴啮合。该滚珠丝杆螺母相对活塞固定地定位。该螺纹轴是中空的并含有键槽,用于以可滑动地啮合延伸穿过主轴的键。该滚珠丝杆螺母可设置在与活塞连接的套筒内。
[0008]根据另一个实施例,应用弹簧的停车制动器包括一组同轴弹簧。手轮连接到齿轮箱上,齿轮箱具有啮合第二锥齿轮的第一锥齿轮。第一和第二锥齿轮具有直齿或螺旋齿。还有另一个实施例,主轴的第二端有具齿带齿棘轮,其可释放地啮合至释放销机构,该释放销机构包括用弹簧承载的拔销,该拔销与带齿棘轮选择性地可啮合。进一步,该手轮与包括转动轴的齿轮箱连接,该转动轴具有与第二轴部选择性地啮合或者在齿轮箱中选择性地与齿轮啮合的第一轴部。第一轴部和第二轴部通过装载弹簧的机构选择性地啮合。
[0009]根据另一个实施例,用于轨道车辆的停车制动器包括具有缸壁和第一壁及第二壁的气压缸。活塞在气压缸内可移动并且相对缸壁密封。至少一根弹簧在活塞和第二壁之间延伸,用于当气压缸被减压时将活塞偏压在第一壁上。气动压力入口,该气动压力入口用于施加压力以使活塞抵住弹簧朝向第二壁移动。手轮可以设有主轴,该主轴操作性地连接到手轮以影响人工复位机构的运动,该人工复位机构包含有螺纹轴和滚珠丝杆螺母,螺纹轴的第一端可滑动地连接至主轴的第一端,其第二端连接至推杆,滚珠丝杆螺母与螺纹轴可转动地啮合。推杆连接至人工复位机构并延伸穿过气缸和第一壁。当手轮人工转动时,人工复位机构被转动使推杆与手轮旋转方向一致相对于活塞移动。
【附图说明】
[0010]以下参考附图详细描述进一步的特征、其他目的和益处,其中:
[0011]图1是根据实施例中弹簧驱动的停车制动器在人工释放状态的透视图;
[0012]图2是图1中的弹簧驱动的停车制动器的侧视图;
[0013]图3是图1中的弹簧驱动的停车制动器的俯视图;
[0014]图4是图1中的弹簧驱动的停车制动器的剖视图,示出了人工释放销机构;
[0015]图5是图1中的弹簧驱动的停车制动器的剖视图,示出了手轮机构和齿轮箱;
[0016]图6是图1中的弹簧驱动的停车制动器在气动释放状态的剖视图;并且
[0017]图7是弹簧驱动的停车制动器在应用状态的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]以便下文描述,“上部”、“下部”、“左边”、“右边”、“水平”、“垂直”、“顶部”、“底部”、
“侧面”、“纵轴”这些用词以及派生类型,系在实施例中与例图中的方向一致。然而,应予以理解所描述的实施例可能有呈现多种变化和递进顺序,除非某些明确指定的相反情况。也应予以理解附图中阐明的特别装置和过程以及以下说明书中的描述是简单的示例性实施例。因此,相关的特定范畴和其他物理特征不应被认为限制了在此公开的实施例。
[0019]现参考附图,在其中在其各个视图中,相似的参考标识指代相似的部分,本发明总体涉及一种为轨道车辆提供应用弹簧的停车制动器,其通常采用气动压力式释放。参照图1-3,停车制动器10包含有气缸本体12,气缸本体12具有侧壁和带有气动接头16的底座部14,气动接头适配用于连接至从被压缩的压力气体源引出的气动管线。气动接头16起到传输空气至气缸本体12以及(或者)从气缸本体12传输气体的作用,用于影响停车制动器10的气压释放。气缸本体12包括通风孔18用于停车制动器10应用和释放时将气体排出气缸本体12的非承压部件。
[0020]手轮20具备手柄22,用于在气动连接口不可利用的情况下人工释放或者再运用停车制动器10。在另一个实施例中,手轮20可以由固定的或可拆卸的手柄代替。具有拔销26的人工释放销机构24被有效连接在手轮20上,使得手轮20能够转动以便人工再启用停车制动器10。停车制动器10的操作原理将参照附图4-7进一步描述。
[0021]参考图4-5,停车制动器10的剖视图示出了停车制动器10在设置为人工释放状态时的内部组成。气缸本体12有中空结构,该中空结构含有内腔28,并且一端连接底座部14,另一端连接环形壁30。活塞32可滑动地定位于气缸本体12的内腔28内,并通过,比如,置于环形槽内围绕活塞32的外周延伸的密封件34,活塞32抵住内腔28的侧壁并密封。在一个实施例中,密封件34可以是U形杯状的,其啮合气缸本体12的侧壁。一组同轴弹簧36,38被置于环形壁30和活塞32之间,偏压活塞32朝向底座部14。气缸40被安置在活塞32和底座部14之间。气缸40与气动接头16流体连通,用于将压缩气体引进入气缸40内并将活塞32推向环形壁30以便与停车制动器10分离。加压的气缸40带有通过气动接头16输送的压缩气体,引起活塞32抵抗同轴弹簧36、38施加的压力朝向环形壁30移动。在气缸40内活塞32这种运动实现了停车制动器10的气动释放。一旦空气压力被移除,弹簧36、38将带动活塞朝向底座部14退回。
[0022]推杆42被置于气缸40内中并且相对于底座部14和气缸40是轴向可动的。在停车制动器接合的位置,如图7中所示,推杆42的第一端延伸穿过底座部14的中央开口 44。推杆42通过一个或多个密封件46在接口处与底座部14和气缸40密封。在实施例中,该一个或多个密封件46是U形杯结构,适应于啮合气缸本体12的侧壁。
[0023]如图4-5进一步所示,推杆42在它的第二端与滚珠丝杆复位机构50的螺纹轴48的下部连接,适应于人工释放和再运用停车制动器10。螺纹轴48被有效地与主轴52相连,这样主轴52的转动带动螺纹轴48的同向转动。螺纹轴48的中空内部结构包含了键槽(未示出)贯通螺纹轴48的全长。该键槽为了适应接受键54,其延伸穿过了主轴52的下部。这种结构安排保证了螺纹轴48相对于主轴52下部端的轴向滑动,同时允许螺纹轴48随着主轴52的转动而转动。螺纹轴48啮合了滚珠丝杠螺母56,其固定在套筒58上,套筒58绕套圈设置。套筒58与活塞上平面连接使得活塞32的轴向运动带动套筒58相应地运动。在一个实施例中,滚珠丝杠螺母56通过定位螺钉60固定在套筒58上。因为滚珠丝杠螺母56和套筒58是固定的连接关系,主轴52的转动带动螺纹轴48相应地转动,这样接着带动螺纹轴48相对滚珠丝杠螺母56移动。停车制动器10的制动力影响人工释放和再应用的操作将在随后的说明中进一步描述细节。
[0024]如图5所示,主轴52的上部分贯通环形壁30并啮合齿轮箱62。齿轮箱62为垂直于接下来将描述的主轴52的绕组运动提供可能。如图5所示,第一锥齿轮64安装在主轴52上而第二锥齿轮66安装在手轮20的传动轴68上,使得手轮20的转动通过第一锥齿轮64和第二锥齿轮66的啮合带动主轴52相应地转动。在实施例中,第一和第二锥齿轮可能是直齿或者螺旋齿。基于齿轮箱的配比,齿轮箱62能适应较高或者较低的绕组和扭矩。选择第一和第二锥齿轮以一个适合的齿轮配比以实现人工释放停车制动器10所要求的适合的力输入。举例来说,一个实施例中,第一和第二锥齿轮有2:1的比例以使得第二锥齿轮66的两个全旋转带动第一锥齿轮64的一个全旋转。本领域的普通技术人员会鉴别任何可以选择的第一和第二锥齿轮之间的合适的齿轮比例。在另一实施例中,手轮20直接与主轴52相连没有使用齿轮箱62。还有另一实施例中,齿轮箱62包括短枝型齿轮使得手轮20相对主轴52平
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