一种井下10m3矿车自动挂钩快速更换检修装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及井下1m3矿车用更换检修装置领域,特别是涉及一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置。
【背景技术】
[0002]1m3矿车是矿业公司采矿场井下原矿运输的常用关键设备之一,矿车分早、中、夜三班周而复始流水作业运行。受井下特殊地形限制,巷道拐弯多,轨道拐弯弧度小、道岔多,从而导致1m3矿车自动挂钩在运行时冲击大,易损坏,使用周期短。由于单节矿车在装满矿石后重达30吨,九节总重量为270吨。矿车在井下巷道内轨道上行走时产生的冲击,是造成自动挂钩损坏的主要原因,一旦自动挂钩出现损坏必须及时更换检修,否则就会出现脱钩溜车等危险。根据统计,自动挂钩的更换检修量每月为20个,频繁的更换需要行车起吊由5个人配合来完成。为提高检修效率,减少能源消耗,降低劳动强度,确保检修安全。结合自动挂钩的更换安装特点及更换工艺,根据矿车与轨道的高度和自动挂钩的外形尺寸,设计一种专门更换自动挂钩的检修装置,来完成自动挂钩的快速更换,消除因起吊伤害和多人配合存在的安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]针对以上问题,本实用新型提供一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,实现了 1m3矿车自动挂钩的快速高效更换,避免了检修自动挂钩时频繁起吊带来的起吊伤害及多人配合伤害等不安全因素,杜绝安全隐患,降低了操作难度和劳动强度,提高了检修效率和检修质量,为达此目的,本实用新型提供一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,包括车主体、扶手、滚轮、拉手、轮槽、插舌、浮动平台、调整丝杆和车轮,所述车轮有2对,所述车轮通过车轮转轴固定在车主体下方的底部支架的两侧,所述车主体底部的4个角各有一个调整丝杆,所述浮动平台固定在调整丝杆顶端,所述浮动平台上有一对条形支架,所述条形支架内有轮槽,所述滚轮有2对,所述滚轮通过滚轮转轴固定在条形支架的轮槽内,所述滚轮转轴固定在移动平台支架内,所述移动平台支架上有拉手,所述条形支架一端有插舌支架,所述插舌支架内有插舌,所述条形支架另一端有扶手。
[0004]本实用新型的进一步改进,两个条形支架内有一对主限位板,两个主限位板在移动平台支架前后两侧,通过设置主限位板可对移动平台支架进行限位。
[0005]本实用新型的进一步改进,所述插舌支架左右两侧各有一个侧限位板,通过设置侧限位板可对插舌进行限位。
[0006]本实用新型提供一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,其有益效果如下:
[0007](1)、原来需要钳工、电焊工、行车工、起重工四个工种5人配合方能完成自动挂钩的更换检修,现在只需钳工、电焊工两个工种3人即可完成,节约40%人力资源,降低了成本。
[0008](2)、因不需要行车起吊,免去行车用前检查和起吊指挥过程,检修效率提高2倍,检修时间为原来50%,简化了检修工序,降低劳动强度。
[0009](3)、因原来拆除、安装都需要行车起吊来进行,需要专人指挥,多人同时扶住配合,属歪拉斜吊作业,操作难度大。现在杜绝了因起吊产生的起吊人身伤害的发生,避免了多人作业配合失误带来的人身伤害,操作简单,保障检修安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型内部结构示意图:
[0011]图2为本实用新型侧视图:
[0012]图示说明:
[0013]1、扶手;2、滚轮;3、拉手;
[0014]4、轮槽;5、插舌;6、浮动平台;
[0015]7、调整丝杆;8、车轮。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图和实施例对实用新型做详细的说明:
[0017]本实用新型提供一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,,实现了 1m3矿车自动挂钩的快速高效更换,避免了检修自动挂钩时频繁起吊带来的起吊伤害及多人配合伤害等不安全因素,杜绝安全隐患,降低了操作难度和劳动强度,提高了检修效率和检修质量。
[0018]作为本实用新型一种实施例,本实用新型提供一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,包括车主体、扶手1、滚轮2、拉手3、轮槽4、插舌5、浮动平台6、调整丝杆7和车轮8,所述车轮8有2对,所述车轮8通过车轮转轴固定在车主体下方的底部支架的两侧,所述车主体底部的4个角各有一个调整丝杆7,所述浮动平台6固定在调整丝杆7顶端,所述浮动平台6上有一对条形支架,所述条形支架内有轮槽4,所述滚轮2有2对,所述滚轮2通过滚轮转轴固定在条形支架的轮槽4内,所述滚轮转轴固定在移动平台支架内,所述移动平台支架上有拉手3,所述条形支架一端有插舌支架,所述插舌支架内有插舌5,所述条形支架另一端有扶手I。
[0019]作为本实用新型一种最佳具体实施例,本实用新型提供示意图如图1图2所示的一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,包括车主体、扶手1、滚轮2、拉手3、轮槽
4、插舌5、浮动平台6、调整丝杆7和车轮8,所述车轮8有2对,所述车轮8通过车轮转轴固定在车主体下方的底部支架的两侧,所述车主体底部的4个角各有一个调整丝杆7,所述浮动平台6固定在调整丝杆7顶端,所述浮动平台6上有一对条形支架,所述条形支架内有轮槽4,所述滚轮2有2对,所述滚轮2通过滚轮转轴固定在条形支架的轮槽4内,所述滚轮转轴固定在移动平台支架内,所述移动平台支架上有拉手3,两个条形支架内有一对主限位板,两个主限位板在移动平台支架前后两侧,通过设置主限位板可对移动平台支架进行限位,所述条形支架一端有插舌支架,所述插舌支架内有插舌5,所述插舌支架左右两侧各有一个侧限位板,通过设置侧限位板可对插舌进行限位,所述条形支架另一端有扶手I。
[0020]本申请通过以下技术方案实现的:
[0021]利用井下人行车的行走四轮地盘为本装置的检修移动地盘,四个车轮的轮距与轨距相等,便于整个检修装置在轨道上灵活移动。(因为1m3矿车停放在轨道上检修,自动挂钩的位置处于1m3矿车两头并在轨道中心)
[0022]设计制作可升降工作平台,四角为导杆支撑,中间为可调丝杆和可调把手,安装时实现对自动挂钩的高度调整,便于自动挂钩螺孔与矿车本体螺孔的对位调整,进行螺栓连接紧固。
[0023]设计制作可手拉式移动平台,安装四个轴承作滚轮,减少因自动挂钩重量带来的移动阻力,便于自动挂钩的灵活拆卸及安装时的进、出移动,操作方便、省力。
[0024]本装置插入自动挂钩底部后,拆除连接螺栓,自动挂钩在检修装置的支撑下拆除移出,直接在检修装置平台上解体更换损坏零部件后,直接进行安装,不需再另外起吊,就可以完成本项目检修。
[0025]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,包括车主体、扶手(1)、滚轮(2)、拉手(3)、轮槽(4)、插舌(5)、浮动平台(6)、调整丝杆(7)和车轮(8),其特征在于:所述车轮(8)有2对,所述车轮(8)通过车轮转轴固定在车主体下方的底部支架的两侧,所述车主体底部的4个角各有一个调整丝杆(7),所述浮动平台(6)固定在调整丝杆(7)顶端,所述浮动平台(6 )上有一对条形支架,所述条形支架内有轮槽(4 ),所述滚轮(2 )有2对,所述滚轮(2 )通过滚轮转轴固定在条形支架的轮槽(4 )内,所述滚轮转轴固定在移动平台支架内,所述移动平台支架上有拉手(3),所述条形支架一端有插舌支架,所述插舌支架内有插舌(5 ),所述条形支架另一端有扶手(I)。2.根据权利要求1所述的一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,其特征在于:两个条形支架内有一对主限位板,两个主限位板在移动平台支架前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种井下1m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,其特征在于:所述插舌支架左右两侧各有一个侧限位板。
【专利摘要】一种井下10m3矿车自动挂钩快速更换检修装置,本申请车轮有2对,所述车轮通过车轮转轴固定在车主体下方的底部支架的两侧,车主体底部的4个角各有一个调整丝杆,浮动平台固定在调整丝杆顶端,浮动平台上有一对条形支架,条形支架内有轮槽,滚轮有2对,滚轮通过滚轮转轴固定在条形支架的轮槽内,滚轮转轴固定在移动平台支架内,移动平台支架上有拉手,条形支架一端有插舌支架,插舌支架内有插舌,条形支架另一端有扶手。本实用新型实现了10m3矿车自动挂钩的快速高效更换,避免了检修自动挂钩时频繁起吊带来的起吊伤害及多人配合伤害等不安全因素,杜绝安全隐患,降低了操作难度和劳动强度,提高了检修效率和检修质量。
【IPC分类】B61D15/00
【公开号】CN204659727
【申请号】CN201520251139
【发明人】刘天信, 曹益平, 汤乐军
【申请人】南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月24日