一种循环式智能机车砂箱的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及机车技术领域，具体的涉及循环式智能机车砂箱。
【背景技术】
[0002]当前机车通用的砂箱是将经过特殊处理的砂子由砂箱排放管排放至铁轨表面，从而加大机车轮对与铁轨之间的摩擦力，以保证机车安全可靠的运行。一个砂箱的砂子装量比较大，一个机车有八个砂箱，而砂子属于一次性使用物，那么每次的加砂将是十分的麻烦与辛苦的工作，尤其是外部环境比较恶劣的时候更加明显。当砂子受潮时砂子不能良好的通过排砂管甚至堵塞管道，而且砂子的排放不能跟随列车行驶状态的不同而进行调整。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供循环式智能机车砂箱，该砂箱具有体积小巧、循环利用砂子、保持砂箱内砂子的干燥、动态的控制砂子排量的优点。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：
[0005]循环式智能机车砂箱，主要包括砂箱、排砂管、循环管、单片机、加热管、湿度传感器、砂子、圆弧形电磁铁、波纹管、环形电磁铁。所述砂箱顶盖分为两半部分，其左半部分为可由手柄开启的加砂口。所述右半部分与砂箱和循环管焊接在一起。所述右半部分有排气栅栏。所述排气栅栏可将砂箱的湿气排出。所述排砂管在风缸高压气的作用下排出砂子。所述排砂管低端为喇叭口状的排砂口。所述循环管一端与砂箱顶盖焊接在一起另一端为喇叭口状的循环口。所述循环口末端宽度与轮对的轮辋宽度相等。所述循环口与轮辋在安装时两者之间的间隙很小。所述单片机实时的采集列车的实际运行速度、控制要求速度、实时加速度、控制要求加速度信息。所述控制要求加速度无法由铁轨满足时单片机控制风缸从排砂管排砂。所述单片机采用反馈调节实时的控制砂子的排放。所述湿度传感器实时的检测砂箱内的湿度变化。所述加热管用于干燥砂箱内的砂子。所述加热管的工作与否由单片机采集分析箱内湿度信息进行控制。所述圆弧形电磁铁为一对安置在循环管与循环口上端通电相互排斥的电磁铁。所述波纹管安置在循环管与循环口之间。所述圆弧形电磁铁在单片机接收到排砂停止指令后通以交流电下将循环口推向轮对与轮辋相接触。所述砂子采用较软的铁砂。所述环形电磁铁与轮对的内轮辋相紧贴安装。所述环形电磁铁的工作随排砂管的工作而接通交流电源工作。
【附图说明】
[0006]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
[0007]图I是本实用新型循环式智能机车砂箱的主视图；
[0008]图2是本实用新型循环式智能机车砂箱的俯视图。
[0009]图中：I-循环口； 2-循环管;3-砂箱;4-排砂管;5-排砂口 ； 6_单片机;7_加砂口盖；8-手柄;9-波纹管；10-圆弧形电磁铁;11-排气栅栏;12-加热管；13-湿度传感器。
【具体实施方式】
[0010]本实用新型实施例所述的循环式智能机车砂箱，主要包括砂箱3、排砂管4、循环管
2、单片机6、加热管12、湿度传感器13、砂子、环形电磁铁。所述砂箱3顶盖分为两半部分，其左半部分为可由手柄8开启的加砂口。所述右半部分与砂箱3和循环管2焊接在一起。所述右半部分有排气栅栏11。所述排气栅栏11可将砂箱3的湿气排出。所述排砂管4在风缸高压气的作用下排出砂子。所述排砂管4低端为喇叭口状的排砂口 5。所述循环管2—端与砂箱3顶盖焊接在一起另一端为喇叭口状的循环口 I。所述循环口 I末端宽度与轮对的轮辋宽度相等。所述循环口 I与轮辋在安装时两者之间的间隙很小。所述单片机6实时的采集列车的实际运行速度、控制要求速度、实时加速度、控制要求加速度信息。所述控制要求加速度无法由铁轨满足时单片机6控制风缸从排砂管4排砂。所述单片机6采用反馈调节实时的控制砂子的排放。所述湿度传感器13实时的检测砂箱内的湿度变化。所述加热管12用于干燥砂箱3内的砂子。所述加热管12的工作与否由单片机6采集分析箱内湿度信息进行控制。所述圆弧形电磁铁10为一对安置在循环管2与循环口 I上端通电相互排斥的电磁铁。所述波纹管9安置在循环管2与循环口 I之间。所述圆弧形电磁铁10为一对安置在循环管2与循环口 I上端通电相互排斥的电磁铁。所述波纹管9安置在循环管2与循环口 I之间。所述圆弧形电磁铁10在单片机6接收到排砂停止指令后通以交流电下将循环口 I推向轮对与轮辋相接触。所述砂子采用较软的铁砂。所述环形电磁铁与轮对的内轮辋相紧贴安装。所述环形电磁铁的工作随排砂管的工作而接通交流电源工作。
【主权项】
1.循环式智能机车砂箱，其特征在于:主要包括砂箱、排砂管、循环管、单片机、加热管、湿度传感器、砂子、圆弧形电磁铁、波纹管、环形电磁铁;所述砂箱顶盖分为两半部分，其左半部分为可由手柄开启的加砂口，其右半部分与砂箱和循环管焊接在一起，且右半部分有排气栅栏;所述排气栅栏可将砂箱的湿气排出，所述排砂管在风缸高压气的作用下排出砂子;所述排砂管低端为喇叭口状的排砂口；所述循环管一端与砂箱顶盖焊接在一起另一端为喇叭口状的循环口；所述循环口末端宽度与轮对的轮辋宽度相等;所述单片机实时的采集列车的实际运行速度、控制要求速度、实时加速度、控制要求加速度信息;所述控制要求加速度无法由铁轨满足时单片机控制风缸从排砂管排砂;所述单片机采用反馈调节实时的控制砂子的排放;所述湿度传感器实时的检测砂箱内的湿度变化;所述加热管用于干燥砂箱内的砂子;所述加热管的工作与否由单片机采集分析箱内湿度信息进行控制;所述圆弧形电磁铁为一对安置在循环管与循环口上端通电相互排斥的电磁铁;所述波纹管安置在循环管与循环口之间;所述圆弧形电磁铁在单片机接收到排砂停止指令后通以交流电下将循环口推向轮对与轮辋相接触;所述环形电磁铁与轮对的内轮辋相紧贴安装，所述环形电磁铁的工作随排砂管的工作而接通交流电源工作。2.根据权利要求I所述的循环式智能机车砂箱，其特征在于:所述循环管可回收循环利用砂子。3.根据权利要求I所述的循环式智能机车砂箱，其特征在于:所述湿度传感器实时监测箱内砂子湿度。4.根据权利要求I所述的循环式智能机车砂箱，其特征在于:加热管保证箱内砂子的干燥。5.根据权利要求I所述的循环式智能机车砂箱，其特征在于:单片机处理所采集的信息并控制加热管、环形电磁铁以及排砂管的工作。
【专利摘要】本实用新型公开了循环式智能机车砂箱，主要包括砂箱、排砂管、循环管、单片机、加热管、湿度传感器、砂子、圆弧形电磁铁、波纹管、环形电磁铁。所述砂箱顶盖分为两半部分，其左半部分为可由手柄开启的加砂口，右半部分与砂箱和循环管焊接在一起，且右半部分有排气栅栏，所述排气栅栏可将砂箱的湿气排出。通过单片机实时采集列车的实际运行速度、控制要求速度、实时加速度、控制要求加速度信息。该砂箱具有体积小巧、循环利用砂子、保持砂箱内砂子的干燥、动态的控制砂子排量的优点。
【IPC分类】B61C15/10
【公开号】CN205149865
【申请号】CN201520916211
【发明人】武振锋, 卢鑫, 王宁, 张钰, 刘迪, 李懋旻
【申请人】兰州交通大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月17日