液压助力齿轮齿条式转向器的制作方法

文档序号:4095606阅读:974来源:国知局
专利名称:液压助力齿轮齿条式转向器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种液压助力齿轮齿条式转向器。
背景技术
在现有的液压助力齿轮齿条式转向器结构中,转向器壳体末端大多采 用通孔,然后在齿轮轴的末端攻螺紋,再用螺母配合。这种方式加工工艺 较为复杂,成本相对较高,而且密封性不好,长期使用后易磨损漏油。
发明内容
为了解决现有液压助力齿轮齿条式转向器密封性不好的问题,本实用 新型提供一种改进的液压助力齿轮齿条式转向器。
实现上述目的的技术改进方案如下
液压助力齿轮齿条式转向器,包括壳体、齿轮轴、齿条、末端轴承和 上端轴承,壳体的中部本体两侧分别连接着液压缸缸体口 ;所述壳体的末端 为封闭端,所述上端轴承为球轴承;所述壳体的中部本体与两侧液压缸缸 体的连接处分别设有加强筋。
采用壳体末端封闭的设计,密封性好;虽然加工后需要使用清洗液洗
涤加工金属屑,但是比较通孔设计而言,加工工序还是减少了,且采用的 零件更少。在壳体上端采用较大的轴承,加大承载能力,可以有效延长转 向器的使用寿命。另外,壳体与液压缸缸体的连接处为应力集中处,承受 的应力较大,容易断裂,因此在壳体与液压缸缸体连接处加筋板以加强其结合强度。壳体与液压缸缸体连接处的筋板结合强度要求值为34. 2kN,而 本实用新型的筋板结合强度值为48kN,远大于设计要求值,更为有效的保 证了转向器的正常使用。

图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的K向视图。
具体实施方式

以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步地说明。 实施例
由图1和图2可见,液压助力齿轮齿条式转向器包括壳体1、齿轮轴5、 齿条、末端轴承2和上端轴承3。壳体1的中部本体两侧分别连接着液压缸 缸体。转向器与方向管柱通过花键配合,花键4与齿轮轴5连接。
壳体1的末端为封闭端,末端轴承2压入壳体1末端装在齿轮轴5上; 与现有技术中壳体末端用螺母封闭的结构相比,这种末端封闭的壳体1结 构紧凑,密封性能好,无须在齿轮轴5上攻螺紋,加工工艺上更为简化。 上端轴承3为球轴承,与齿轮轴5采用球轴承连接,轴承尺寸较大,以加 强承载能力。壳体1的中部本体与两侧液压缸缸体连接处分别设有加强筋, 壳体1、液压缸缸体和加强筋6为一体式铸造而成;加强筋形状经过合理布 置,强度较高,且铸造工艺性好。
权利要求1、液压助力齿轮齿条式转向器,包括壳体、齿轮轴、齿条、末端轴承和上端轴承,壳体的中部本体两侧分别连接着液压缸缸体口,其特征在于所述壳体的末端为封闭端;所述上端轴承为球轴承;所述壳体的中部本体与两侧液压缸缸体的连接处分别设有加强筋。
专利摘要本实用新型涉及一种液压助力齿轮齿条式转向器,解决了现有液压助力齿轮齿条式转向器密封性不好的问题。本实用新型包括壳体、齿轮轴、齿条、末端轴承和上端轴承,壳体的中部本体两侧分别连接着液压缸缸体;所述壳体的末端为封闭端;所述上端轴承为球轴承;所述壳体的中部本体与两侧液压缸缸体连接处分别设有加强筋。本实用新型壳体采用末端封闭,使结构紧凑,密封性能好。上端轴承采用球轴承,轴承尺寸较大,提高了承载能力;壳体与液压缸之间的加强筋经过合理优化,强度较高。
文档编号B62D3/12GK201254207SQ20082004072
公开日2009年6月10日 申请日期2008年7月4日 优先权日2008年7月4日
发明者任国清, 佟成林, 李戈航 申请人:安徽江淮汽车股份有限公司
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