五通碗组的制作方法

文档序号:4024686阅读:462来源:国知局
专利名称:五通碗组的制作方法
技术领域
五通碗组技术领域
[0001]本实用新型是关于一种五通碗组,特别是有关于一种用于自行车上的五通碗组 结构。背景技术
[0002]五通碗组为自行车的一个组构件,其用于脚踏机构部位上,关于五通碗组的一 般结构型态请参阅图1及图2所示,如图所示一般的五通碗组大致包括有一外筒51、 一中心轴52以及组设于外筒51两端的滚珠碗组53,为定位该两侧滚珠碗组53,是于中 心轴52的两端分别形成一螺纹段M,借以螺组左、右挡环55,进以利用该左、右挡环形 成滚珠碗组53外侧端的限位环面,而各个滚珠碗组53是由一托环531及一滚珠架环532 相互组构而成,且滚珠架环532是位于托环531内。[0003]而在传统托环531的设计规范中,其外径与内径依自行车种类的不同,而包括 有数种成对的大小尺寸,但传统的托环531产品中,并未深入探究内径的尺寸,换句话 说,以往的设计仅考虑到要使内径尺寸的一致,故为了避免生产时的良率过低,故均以 较厚圆片材来冲制托环。[0004]是故,针对上述一般五通碗组设计所存在的问题点,如何开发一种更具理想实 用性的结构,实有待相关业者再加以努力研发的目标与方向。[0005]有鉴于一般五通碗组的设计问题,为了能够兼顾解决的,本实用新型人基于多 年研究开发与诸多实务经验,提出一种五通碗组,以作为改善上述缺点的实现方式与依 据。
实用新型内容[0006]有鉴于上述现有技艺的问题,本实用新型的其中一目的就是在于提供一种五通 碗组,其利用托环具有不同内径的设计方式,而可以使用较薄的片材来冲压成型,并达 到滚珠外碗轻量化及节省材料的要求。[0007]本实用新型另一目的,借由五通碗组的一侧挡环,是由轴体上一体成型的特殊 改良设计,可省略其中一组挡环及轴体一端螺纹段的制造及组立过程,进而达到降低成 本、组装更有效率的目的。[0008]因此,为达上述目的,依本实用新型的五通碗组,其包含一筒体、一轴体、二 滚珠碗组以及二挡环,其中二滚珠碗组是分别设置于外筒的二端部,且各个滚珠碗组是 由一托环及一滚珠架环相互组构而成,而滚珠架环位于托环内,其内面更形成有内径小 于托环内径的接抵部,且接抵部并与滚珠架环接抵,此外,为了使滚珠可稳固地限位于 接抵部上,故接抵部的周长必需要有适当的长度,以达到限位滚珠于托环上的目的。[0009]此外,在二挡环轴心处形成设有螺孔,借以可采用螺锁方式螺合于轴体的组接 部上,以达到最佳的定位效果。[0010]又,再借由将上述挡环的其中之一,利用一体成型的技术手段形成于轴体上,3因此组装时可直接将筒体连同其一端的滚珠碗组组入轴体,如此一来,可缩短制造及组 立过程,进而达到降低成本、组装更有效率的目的。[0011]所述的五通碗组,其特征在于该轴体的二端上分别延伸形成有一组接部,且 该组接部上形成有螺纹。[0012]所述的五通碗组,其特征在于还包括有二挡环,分别组设于各该组接部上, 借以利用二挡环形成滚珠碗组外侧端的限位环面。[0013]所述的五通碗组,其特征在于二挡环其中之一,是由轴体本身一体扩伸成型 的。[0014]所述的五通碗组,其特征在于该滚珠架环包括一架体以及数个滚珠,该些滚 珠组设于该架体上,且该些滚珠触抵于该接抵部。[0015]所述的五通碗组,其特征在于该些滚珠与托环的内面具有一间距。[0016]所述的五通碗组,其特征在于该接抵部的周长大于四分之一圆,借以达到限 位该些滚珠的目的。[0017]兹为使能对本实用新型的技术特征及所达到的功效有更进一步的了解与认识, 谨佐以较佳的实施例及配合详细的说明如后。
[0018]图1是一般五通碗组的结构型态示意图一。[0019]图2是一般五通碗组的结构型态示意图二。[0020]图3是本实用新型五通碗组实施例的分解示意图。[0021]图4是本实用新型五通碗组的筒体及滚珠碗组的组合剖面示意图。[0022]图5是本实用新型五通碗组的托环放大剖面示意图。[0023]图6是本实用新型五通碗组的另一实施例示意图。[0024]筒体10[0025]轴体20[0026]组接部21[0027]滚珠碗组30[0028]托环31[0029]滚珠架环32[0030]接抵部311[0031]架体321[0032]数个滚珠322[0033]挡环40[0034]螺孔41[0035]外筒51[0036]中心轴52[0037]滚珠碗组53[0038]螺纹段M[0039]左、右挡环55[0040]托环531[0041]滚珠架环具体实施方式[0042]以下将参照相关图式,说明依本实用新型的五通碗组的实施例,为使便于理 解,下述实施例中的相同元件是以相同的符号标示来说明。[0043]请参阅图3,其为本实用新型五通碗组实施例的分解示意图。图中,五通碗组 的构成包括有一筒体10、一轴体20以及二滚珠碗组30,其中二滚珠碗组30是分别设置 于外筒10的二端部,且各个滚珠碗组30是由一托环31及一滚珠架环32相互组构而成, 以下请同时参阅图3、图4以及图5所示,其中,滚珠架环32是位于托环31内,且托环 31的内面形成有一接抵部311,其并与滚珠架环32接抵,此外,前述的滚珠架环32包括 一架体321以及数个滚珠322,该些滚珠322是组设于架体321上,而本实用新型的重要 技术特征即在于接抵部311的内径小于托环31的内径,使得该些滚珠322与托环31的 内面具有一间距,而该些滚珠322仅触抵于接抵部311上,此外,为了使滚珠322可稳固 地限位于接抵部311上,故接抵部311的周长必需要有适当的长度,在本实施例中接抵部 311的周长至少大于四分之一圆的长度,如此一来,便可达到限位该些滚珠322于托环31 上的目的。[0044]除此之外,前述的轴体20是组设于筒体10轴心处,且轴体20的二端分别穿设 于各个滚珠碗组30内,而在轴体20的二端上分别延伸形成有一组接部21,且该组接部 21上还形成有螺纹,而在本实用新型五通碗组实施例中,更包括有二挡环40,是分别组 设于各该组接部21上,如此一来,便可借以利用二挡环40作为滚珠碗组30外侧端的限 位环面,达到限制各组件的要求,并同时得到定位的目的。[0045]又为达上述定位的目的,于二挡环40轴心处形成设有螺孔41,借以可采用螺锁 方式螺合于轴体20的组接部21上,以达到最佳的定位效果。[0046]请参阅图6所示,是本实用新型另一实施例示意图,如图所示五通碗组的构 成,与上述的实施例大致相同,其由一筒体10、一轴体20、二滚珠碗组30以及二挡环40 共同组成,其中本实施例的不同点在于前述二挡环其中之一,是由轴体20本身一体扩 伸成型者,如图所示,其中的一挡环40是一体成型于轴体20本身上,亦即,于轴体20 于制造成型过程中,即借由加工手段(如铸造、锻造)同时形成该挡环40。[0047]如此一来,在本实施例的五通碗组进行组立时,请对照图3、图4、图5、图6 所示,由于其中的挡环40是一体形成于轴体20上,因此组装时可直接将筒体10连同其 一端的滚珠碗组30组入轴体20,使该端滚珠碗组30的滚珠架环32枢靠于一体形成于轴 体20上的挡环40上的限位环面;接着,再利用另一个挡环40进行另端的锁组,如此一 来,便完成五通碗组的组立结合。[0048]综上所述,本实用新型具有下列的特点[0049]1、本实用新型的托环具有不同的内径设计,其中内径较小(窄)的部分形成接 抵部,由于接抵部的内径小于托环的内径,且仅抵接部处与滚珠触抵,托环的其他部位 并未与滚珠接触,故托环可使用较薄的片材来冲压成型,以达到滚珠外碗轻量化及节省 材料的目的。[0050]2、借由将其中一组挡环与轴体一端一体成型的方式,可缩短制造及组立过程, 进而达到降低成本、组装更有效率的实用经济效益,符合新型专利的进步性及较佳产业 利用性要件。[0051]以上所述仅为举例性,而非为限制性者。任何未脱离本实用新型的精神与范 畴,而对其进行的等效修改或变更,均应包含于申请专利范围中。
权利要求1.一种五通碗组,包含 一筒体;二滚珠碗组,分别设置于该外筒的二端部;以及一轴体,组设于该筒体轴心处,且该轴体的二端分别穿设于各该滚珠碗组内; 其特征在于各该滚珠碗组是由一托环及一滚珠架环相互组构而成,而该滚珠架环 位于该托环内,且该托环的内面形成有一接抵部,该接抵部与该滚珠架环接抵,此外, 该接抵部的内径小于该托环的内径。
2.如权利要求1所述的五通碗组,其特征在于该轴体的二端上分别延伸形成有一 组接部,且该组接部上形成有螺纹。
3.如权利要求2所述的五通碗组,其特征在于还包括有二挡环,分别组设于各该 组接部上,借以利用二挡环形成滚珠碗组外侧端的限位环面。
4.如权利要求3所述的五通碗组,其特征在于二挡环其中之一,是由轴体本身一 体扩伸成型的。
5.如权利要求1所述的五通碗组,其特征在于该滚珠架环包括一架体以及数个滚 珠,该些滚珠组设于该架体上,且该些滚珠触抵于该接抵部。
6.如权利要求5所述的五通碗组,其特征在于该些滚珠与托环的内面具有一间距。
7.如权利要求5所述的五通碗组,其特征在于该接抵部的周长大于滚珠圆周的四 分之一,借以达到限位该些滚珠的目的。
专利摘要一种五通碗组,其包含有一筒体、一轴体、二滚珠碗组以及二挡环,其中二滚珠碗组是分别设置于筒体的二端部,且各个滚珠碗组是由一托环及一滚珠架环相互组构而成,而滚珠架环位于托环内,其内面更形成有内径小于托环内径的接抵部,且接抵部并与滚珠架环接抵,借此,利用托环具有不同内径的设计方式,而可以使用较薄的片材来冲压成型,并达到滚珠外碗轻量化及节省材料的要求。
文档编号B62K19/30GK201808639SQ20102022610
公开日2011年4月27日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者陈守毅 申请人:顺英工业有限公司
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