一种全铝客车底盘的制作方法

文档序号:4108257阅读:274来源:国知局
专利名称:一种全铝客车底盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及客车用底盘技术领域,尤其涉及一种全铝客车底盘。
背景技术
目前,国内大型客车底盘车架多采用网格栏栅桁架式车架,该底盘车架为钢制,承载整车重量,另外,还有的客车采用无车架型式的全承载形式,此种结构形式有底架,只是该底架不同于传统底盘车架,其不承载整车重量,只是部分承重,且通常为钢制。为了节能降耗,降低整车重量,客车的轻量化技术研究是客车研发的一重要课题,如上述全承载式结构也就是轻量化研究的一方向,另外一个研究方向就是材料,铝具有重量轻,耐腐蚀的特性,已在客车轻量化研发中作为常用材料应用,现实中,主要有应用于客车车身骨架、内饰件等部分,例如比亚迪K9纯电动客车就是采用铝制车身。而底盘作为整车结构中最重要的一个部分,其如何在满足刚度和强度要求的同时,实现轻量化,也就成了客车轻量化技术研究的一核心课题。

实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种全铝客车底盘,该底盘采用铝合金材料,通过焊接连接制成,较之钢制客车底盘,在保证了底盘刚度和强度的同时,重量得以降低,致使整车能耗得以降低,而且,因为铝材不易被锈蚀,故,该底盘的使用寿命也得到延长。本实用新型的具体技术方案如下一种全铝客车底盘,包括前段、中段和后段车架,所述前段和中段车架包括若干贯通横梁、若干垂直连接于所述贯通横梁之间的纵梁,以及连接于所述前段和中段车架之间的前轮毂罩;所述后段车架包括后段纵梁、后轮毂罩及动力系统支架,所述后段纵梁采用铝合金冲压板材制成,所述动力系统支架设置在所述后段纵梁的后段上,所述后段纵梁的前段与所述中段车架连接,所述后轮毂罩连接于所述中段车架与动力系统支架之间,且与所述后段纵梁的中段连接;所述贯通横梁、纵梁、动力系统支架,以及前、后轮毂罩均采用铝合金材料制成。所述后段纵梁的前段与所述中段车架中的、与后段车架相邻的两贯通横梁,以及垂直连接于所述两贯通横梁之间的纵梁相连接。所述前、后轮毂罩均采用铝合金冲压板材制成;所述前轮毂罩与所述前段和中段车架相邻的两贯通横梁,以及垂直连接于所述两贯通横梁之间的纵梁相连接;所述后轮毂罩与所述中段车架中的、与后段车架相邻的贯通横梁,以及所述后段纵梁的中段,以及所述动力系统支架相连接。所述贯通横梁、纵梁、动力系统支架均采用铝合金挤压型材制成。所述贯通横梁、纵梁、动力系统支架,以及前、后轮毂罩之间通过焊接相连。本实用新型的有益效果是较之钢制客车底盘,本实用新型的有益效果是因采用全铝材质,该底盘重量降低,有助于整车能耗降低,且其使用寿命也得以延长。

图1为本实用新型客车底盘结构具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案做更进一步详细说明。如图1所示,本实用新型所提供的全铝客车底盘,包括前段、中段和后段车架,其中,前段和中段车架中都包括若干贯通横梁I和若干垂直连接于贯通横梁I之间的纵梁2,前段和中段车架之间还连接有前轮毂罩3,后段车架包括后段纵梁4、后轮毂罩5和动力系统支架6。该底盘车架的具体结构如下所述前段和中段车架中的贯通横梁I和纵梁2垂直相焊连,前轮毂罩3与前段车架中的贯通横梁11、中段车架中的贯通横梁12和垂直连接于贯通横梁11、12之间的纵梁21相焊连,所述贯通横梁1、纵梁2均采用铝合金挤压型材制成,前轮毂罩3采用铝合金冲压板材制成,客车前桥将安装在该前轮毂罩3上。后段纵梁4采用铝合金冲压板材制成,分为前段41、中段42和后段43,其中,前段41与中段车架中的贯通横梁13、14相焊连,后段43上设置有动力系统支架6,动力系统支架6由若干堆叠的矩形框架构成,并直接搭接在后段纵梁4的后段43上,所述矩形框架采用铝合金挤压型材制成。后轮毂罩5采用铝合金冲压板材制成,其与中段车架中的贯通横梁14、后段纵梁4的中段42,以及动力系统支架6相焊接,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种全铝客车底盘,其特征在于,包括前段、中段和后段车架,所述前段和中段车架包括若干贯通横梁、若干垂直连接于所述贯通横梁之间的纵梁,以及连接于所述前段和中段车架之间的前轮毂罩;所述后段车架包括后段纵梁、后轮毂罩及动力系统支架,所述后段纵梁采用铝合金冲压板材制成,所述动力系统支架设置在所述后段纵梁的后段上,所述后段纵梁的前段与所述中段车架连接,所述后轮毂罩连接于所述中段车架与动力系统支架之间,且与所述后段纵梁的中段连接;所述贯通横梁、纵梁、动力系统支架,以及前、后轮毂罩均采用铝合金材料制成。
2.如权利要求1所述的全铝客车底盘,其特征在于,所述后段纵梁的前段与所述中段车架中的、与后段车架相邻的两贯通横梁,以及垂直连接于所述两贯通横梁之间的纵梁相连接。
3.如权利要求1所述的全铝客车底盘,其特征在于,所述前、后轮毂罩均采用铝合金冲压板材制成;所述前轮毂罩与所述前段和中段车架相邻的两贯通横梁,以及垂直连接于所述两贯通横梁之间的纵梁相连接;所述后轮毂罩与所述中段车架中的、与后段车架相邻的贯通横梁,以及所述后段纵梁的中段,以及所述动力系统支架相连接。
4.如权利要求1所述的全铝客车底盘,其特征在于,所述贯通横梁、纵梁、动力系统支架均采用铝合金挤压型材制成。
5.如权利要求1所述的全铝客车底盘,其特征在于,所述贯通横梁、纵梁、动力系统支架,以及前、后轮毂罩之间通过焊接相连。
专利摘要本实用新型涉及一种全铝客车底盘,包括前段、中段和后段车架,前段和中段车架包括若干贯通横梁、若干垂直连接于所述贯通横梁之间的纵梁,以及连接于所述前段和中段车架之间的前轮毂罩;后段车架包括后段纵梁、后轮毂罩及动力系统支架,后段纵梁采用铝合金冲压板材制成,动力系统支架设置在后段纵梁的后段上,后段纵梁的前段与中段车架连接,后轮毂罩连接于中段车架与动力系统支架之间,且与后段纵梁的中段连接;所述贯通横梁、纵梁、动力系统支架,以及前、后轮毂罩均采用铝合金材料制成。该全铝客车底盘在满足整车承重的刚度和强度要求的同时,重量得以减轻,有助于整车节能,且因为采用全铝材质,故,该底盘使用寿命得到延长。
文档编号B62D21/02GK202879596SQ20122055159
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者不公告发明人 申请人:湖南晟通科技集团有限公司
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